氨化秸杆工艺及处理机的研究

开发研制了一种新型粗饲料加工机具-氨化秸杆处理机，介绍了氨化秸杆的工艺路线，机具的设计思想，结构原理，技术特征，主要性能指标和市场前景。试验结果表明，该机实现了氨化处理秸杆方法的机械化作业。具有高效、低耗、产业化等优点，是适合于我国农业可持续发展、具有市场前景的饲料加工机具。     

连云港打造"秸秆经济"

江苏省连云港市各级农机部门认真贯彻省、市政府《关于秸秆焚烧和综合利用》通知要求，近年来积极配合环保等部门，从5个方面开展秸秆综合利用，取得了一定的成效。一大批秸秆打捆、颗粒饲料加工、青贮和氨化、汽化等先进适用农机新技术、新机具得到利用，在一定范围内解决了农村的秸秆抛废与焚烧问题，     

氨化秸秆饲料的加工技术

介绍了氨化秸秆饲料的加工技术方法,指出了氨化秸秆饲料在使用中的注意事项.     

甘肃省秸秆加工利用技术与配套机具研究

甘肃省是一个农业大省,开展农作物秸秆加工利用具有传统优势和丰富的秸秆资源及群众基础。本文简述了甘肃省秸秆加工利用现状和前景,提出了秸秆加工利用发展目标,对秸秆加工利用技术与配套机具进行了研究。     

湖南:铸工匠精神造治污利器 还三湘净土保粮食安全

正近日,湖南省农机局会同省农环站、土肥站,组成专家组赴湖南农大和湖南华博,调研重金属污染治理新机具研发情况。专家组一行直奔农大制造车间和演示现场,认真观摩稻秸秆压块成型机具和稻秸秆编织机具作业,详细了解两种机具结构,作业原理,作业条件,作业效率,推广价值,市场前景,结合观摩,与科研人员探讨存在问题,     

9P-150C型秸秆膨化机的研制

秸秆膨化机可将农作物秸秆加工成绿色生态饲料,实现秸秆资源化利用。研究开发9P-150C型秸秆膨化机,介绍该机具总体设计方案,阐述主要工作部件的结构与工作原理,分析该机具的主要特点,以期为该机具的推广应用提供技术支持。     

农作物秸秆饲料化利用技术及关键设备的研究(四)

4研究结论4．1具有重大的现实意义4．1．1提高了农作物秸秆饲料化利用的科技含量 从我国目前秸秆饲料化利用的现状可知。秸秆青贮、氨化处理工作繁杂、琐碎,加工的技术含量低,处理周期长,大多是依靠繁杂的手工作业为主,不易于产业化生产和商品化利用。农作物秸秆的处理是秸秆颗粒饲料加工的主要环节之一。农作物秸秆处理其本质就是要对秸秆粗纤维进行分解,从而提高动物饲喂后的消化吸收率。     

我国秸秆饲料加工机械现状及发展

概述了我国秸秆饲料加工机械的发展现状，对已有加工机械的主要结构特点、性能参数及机型进行了分析，指出了目前加工机械尚存的问题，并就进一步发展的动向作了分析。因此，对秸秆饲料加工机具主要技术问题做深入的研究具有重要的现实意义。     

茎秆切碎还田机械发展现状与应用前景

1茎杆切碎还田机械发展现状美国、加拿大等国家的小麦、玉米秸秆大部分用于还田。国外的茎秆还田机具结构大多为立式结构,具有机具结构简单,作业效率高等特点。同时还有对秸秆根部进行处理加工的整株秸秆粉碎还田机具。目前国外茎秆还田机具普遍向宽幅、与大马力轮式拖拉机配套的方向发展,宽幅秸秆切碎还田机具采用液压折叠的方式进行运输。宽幅秸秆切碎还田机具在小范围的工作面内可以单独仿形,保证工作面内秸秆留茬高度一致。如美国约翰·迪尔公司,其茎秆切碎还田机幅宽由1.2m到5.4m,配套动力由50kW到180kW的规格齐全。其工作幅宽为5.4m…     

秸秆也能增收

不久前,位于山东章丘的一家奶牛场成了一次全国性会议的参观点。会议是全国秸秆综合利用现场会,参观内容是用秸秆加工成的饲料。介绍者说,秸秆经过青贮、氨化、微贮做成的饲料,口感好、营养价值高。不仅如此,秸秆加工成饲料,既降低了奶牛场成本,也增加了农民收入。     

新型秸秆还田犁翻旋耕复式作业机结构设计

为了解决目前稻麦秸秆还田作业机具作业效果不理想、秸秆埋覆深度浅及保墒蓄水能力差等问题,将秸秆犁翻旋耕技术与保护性耕作要求相结合,设计了一种能够发挥犁翻旋耕等多种耕作方式优势的可调深复式耕整作业机,可一次性地完成犁翻、旋耕及深松等多项作业。为此,重点介绍整机结构及其工作原理,确定了机具关键部件的结构形式和主要参数。试验结果表明:该机具在工作时性能稳定、秸秆埋覆粉碎效果好、作业效率高、通用性强,能够满足多种条件下的稻麦秸秆还田复式作业要求。     

秸秆精细粉碎双排定刀还田机的研究设计

目前我国市场上使用的秸秆还田机,粉碎部分都是以高速旋转的动定刀结合的粉碎方式对秸秆进行粉碎,但是因不同地块的秸秆含水量有所不同,这种单一的粉碎方式对粉碎后的秸秆长短不可控制,较长的秸秆在后续的翻埋、碎混等还田作业环节中无法被土壤覆盖,裸露秸秆多,不易腐烂,严重影响下一轮播种作业。研究设计一种秸秆精细粉碎双排定刀还田机,通过前后配置的双排定刀与秸秆精细粉碎刀辊的配合,提高了对秸秆的适应能力。     

JSQ-50型立式秸秆饲草切揉机的设计

本文详细阐述了该机的设计思路、结构原理和主要的技术参数,采用了新颖的立式结构设计,使进出料更安全、方便和快捷;该机采用切、揉相结合的工作原理,一次性完成秸秆饲草的切断和揉搓,使生产效率大大提高。通过试验和推广表明,JSQ-50型立式秸秆饲草切揉机生产率达4t/h以上,特别适合草食类兽禽喂养及饲草青贮的需要。     

水稻秸秆还田技术研究与应用

通过水稻秸秆还田试验研究,提出了水稻秸秆机械化还田的两种方法,总结了秸秆还田农机作业工艺、配套农机具的选择,每个环节需要采取的关键技术措施,以及与之相关的辅助技术。针对目前的应用情况,提出了今后推广应用的具体建议和对策。      

微型秸秆还田机的设计

根据玉米秸秆、稻草等农作物秸秆资源对铡草机的性能要求,设计一款微型秸秆还田机。详细介绍微型秸秆还田机的结构、工作原理及主要部件设计思路,并对重要零部件及传动进行计算及校核。该机结构简单,工作可靠,工艺简捷,造价低,使用寿命长。     

玉米秸秆还田机的设计与参数研究

针对我国大部分地区现阶段仍存在的秸秆随意堆放、焚烧秸秆污染环境和秸秆后期处理利用率低等问题,通过分析国内外现有秸秆还田机的优缺点,利用计算机Solid Works软件优化设计适合东北地区玉米秸秆还田机,并利用ANSYS软件对其关键部件刀辊进行校核和模态分析。在理论分析基础上,对该机进行结构参数优化,确定其临界转速为8 616.6r/min。通过Mat Lab来模拟分析刀片在实际工作中的运动轨迹,进而为秸秆还田机的优化设计提供参考。     

自解捆式果园秸秆覆盖机设计与试验

针对果园秸秆覆盖机不适应捆状秸秆、装载量小以及覆土装置易被碎石卡死问题,设计了一种自解捆式果园秸秆覆盖机。该机型由履带底盘、料箱、解捆铺料装置和覆土装置等组成。解捆铺料装置为齿带式结构,安装于料箱后部。为适应多种秸秆捆尺寸,提高抓料解捆能力和铺料均匀性,通过对解捆铺料过程分析确定了解捆铺料装置高度、倾角和齿带转速等关键参数范围;为了实现切绳和破捆过程滑切减阻,设计了三角形拨料刀齿,并基于刀齿对秸秆的扰动区域分析,对刀齿排布进行了设计;设计了一种双向对抛式覆土装置,同步对秸秆层进行薄土盖压。试验结果表明：覆盖机的秸秆装载量提高到原来的3.1倍;当覆盖机车速在0.8~1.4km/h,解捆铺料装置齿带转速在180~240r/min时,秸秆覆盖层厚度为5.1~18.1cm（标准差小于等于3.4cm）,薄土盖压层厚度为2.3~4.0cm,无卡死现象,满足作业要求;建立的秸秆覆盖厚度模型决定系数为0.9672。该机实现了秸秆解捆、行间覆盖与薄土盖压一体化作业。     

9RC-430型揉碎机的设计研究

设计一种9RC-430型揉碎机,对秸秆进行精细加工,以提高牲畜对秸秆饲料的采食率与消化率。介绍该机的整体机构、工作原理、主要技术参数及机具性能,说明该机的使用、维护与保养方法,为该机的推广应用提供指导。     

快速腐熟秸秆还田机设计与试

针对传统还田机作业后秸秆还田周期长,耽误耕作农时及秸秆焚烧现象引发的环境污染等问题,采用腐熟剂喷施与机械粉碎相结合的还田原理,设计了快速腐熟秸秆还田机.经田间试验测定,使用快速腐熟秸秆还田机完成作业的机收麦茬地,7个月后的秸秆腐熟还田率为97.2%,比单一机械粉碎方式高17.1%,小麦单位面积产量比单一秸秆粉碎还田地高16.5%.     

收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计

针对国内秸秆打包机不能进行田间收获打包作业的现状,设计了收获粉碎式秸秆压块打包一体机。以7 3.5 k W拖拉机作为牵引机,利用捡拾收割装置进行秸秆捡拾收获,通过二次粉碎抛送装置完成秸秆的二次粉碎与抛送,实现了秸秆的田间收获压块打包作业。田间试验表明:该机捡拾收获效果良好,损失率低,作业效率达到了2.84t/h,草捆密度133.4kg/m~3,满足农作物秸秆收获作业要求,为秸秆综合利用提供了技术支持。