4ZGJT-110型籽瓜捡拾脱籽联合作业机的改进设计

针时目前籽瓜种植品种的多样性及瓜农对籽瓜收获技术的要求不断提高,对前期研制的籽瓜捡拾脱籽联合作业机进行了完善与改进设计。主要对喂料部件、破瓜部件、扎瓜齿进行优化设计,增加安全离合器、上料装置和储籽箱,使机具适应性更强,籽瓜收获效率更高,降低了收获成本,提高了农民收入。     

籽用瓜联合收获机捡拾器试验研究

为提高籽瓜机械化收获作业质量,满足农艺要求,改进设计了籽瓜联合收获机的捡拾器,阐述分析了捡拾器总体结构及工作原理,优化了活动机架底板、捡拾弹齿和弹齿座杆总成结构参数。为研究捡拾器最佳工作参数,以行走速度、捡拾装置转速和座杆间距为试验因素,捡拾破损率和漏捡率为试验指标,进行了三因素三水平的正交试验,通过极差分析找出各性能指标影响因素的主次顺序和较优组合。试验结果表明:当行驶速度为1.5 km/h、捡拾装置转速为1 5 0 r/min、座杆间距为5 0 8.0 mm时,捡拾作业性能最优,其捡拾破损率为6.7%,漏捡率为3.2%。田间适应性收获试验表明:捡拾器对不同大小类型籽瓜品种均具有良好的适应性。     

齿带式花生秧果捡拾装置的设计与试验

为了提高花生捡拾收获机捡拾装置的秧果捡拾效率,在现有研究基础上,对捡拾装置的捡拾幅宽、捡拾齿、捡拾输送辊筒等零部件进行设计和分析,重点设计了带有活动间隙角的捡拾齿,阐述了其结构及工作过程,并对捡拾齿捡拾花生秧果时进行受力分析和运动轨迹分析.同时,以捡拾装置捡拾齿间距、捡拾带速度、捡拾齿活动间隙角度为影响因素,以秧果捡拾...     

籽瓜脱籽清选装置的设计与分析

为解决籽瓜取籽环节人工参与度高、劳动强度大这一难题,借助于现代机械设计方法,拟定一种脱籽效率高且具备清选功能的设计方案。该方案阐述了脱籽装置的工作原理、结构组成及主要关键零部件的设计。运用Pro/ENGINEER三维造型软件对装置进行整体建模,并通过Pro/MECHANICA及ADAMS软件对关键零部件进行了有限元和运动学分析。结果表明:所设计的籽瓜脱籽清选装置作业质量可靠,结构合理。     

三种籽瓜捡拾脱籽联合作业机去瓜秧装置的设计及试验分析

文中以籽瓜捡拾脱籽联合作业机为研究对象设计了压瓜辊式和割刀式去瓜秧装置,分析了其结构和存在的问题,并在此基础上设计了旋转橡胶条式去瓜秧装置,为籽瓜捡拾脱籽联合作业机提供适用、配套的去瓜秧装置,以便于籽瓜的机械化收获。试验数据显示,该装置瓜秧杂草含量低,捡拾率达96.16%工作效率达0.407hm~2/h。     

弹齿式残膜回收机捡拾装置改进设计与试验

针对弹齿式残膜回收机捡拾装置与地面接触不充分造成残膜回收率低的问题,通过增设起膜部件,重置拾膜弹齿排布,改进了残膜捡拾装置结构。通过对田间覆膜特点和残膜在起膜杆齿上移动条件进行分析,确定了起膜杆齿入土角范围及排布方式。对拾膜弹齿进行运动学和动力学分析,确定了其在残膜捡拾过程中的运动方程和运动轨迹,并确定了残膜不漏挑的条件。依照Box-Benhnken试验设计原理,以机具前进速度、起膜杆齿入土角、输膜链耙转速为试验因素,以残膜回收率和残膜含杂率为响应值,通过回归分析和响应面分析,建立了机具前进速度、起膜杆齿入土角、输膜链耙转速与残膜回收率和残膜含杂率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明：各因素对残膜回收率的影响由大到小为：起膜杆齿入土角、机具前进速度、输膜链耙转速;各因素对残膜含杂率的影响由大到小为：输膜链耙转速、起膜杆齿入土角、机具前进速度。应用Design-Expert软件的寻优功能对回归方程进行优化求解,结果表明：当机具前进速度为5.21km/h、起膜杆齿入土角为30.8°和输膜链耙转速为236r/min时,残膜回收率最大值为91.4%,残膜含杂率最小值为3.21%,田间验证试验表明该参数下残膜回收率为91.2%,残膜含杂率为3.1%,理论值和试验值误差小于3%。     

打瓜捡拾脱籽机捡拾辊结构设计

介绍了打瓜捡拾脱籽机捡拾辊的工作原理及结构设计,重点介绍了捡拾辊上的捡拾齿辊、扎瓜齿及取瓜装置的结构设计。机具通过法定部门检测,验证了结构设计的合理性,解决了打瓜收获机械化作业环节中的捡拾和喂入问题,为同类机具的设计提供了参考。     

弹齿滚筒式捡拾装置弹齿的静力学分析

针对弹齿滚筒式捡拾装置在工作过程中弹齿变形现象,对弹齿滚筒式捡拾装置弹齿进行静力学分析,以寻求解决的途径。通过对捡拾装置弹齿在3个工作阶段上的载荷进行分析后,获得各工作阶段弹齿的受力简图,通过比较判断出在捡拾升运阶段弹齿受力比较复杂。以9KJ-1.4A型压捆机捡拾装置为实例,经过计算在有随机载荷和无随机载荷时弹齿齿臂末端的应力情况,得出结论:在没有随机载荷的情况下,齿根处应力远小于其许用应力,弹齿产生弹性变形,有足够的强度;当有随机载荷时,对弹齿产生冲击,若随机载荷过大,垂直于弹齿轴向的分力大于24N,则弹齿会产生塑性变形。对捡拾装置进行静力分析,可为捡拾装置整体结构优化设计供理论依据。     

4ZT-2.0型籽瓜集条机的研制

针对新疆地区籽瓜种植及机械化收获现状中存在的问题,结合籽瓜机械化收获作业过程,设计了新型的籽瓜集条机,介绍了籽瓜集条机的结构、工作原理及技术特点。     

打捆机捡拾装置弹齿改进设计

通过对某种机型打捆机捡拾装置弹齿的各工作受力过程进行分析,建立数学模型,通过有限元分析,找到设计薄弱环节,对影响弹齿的性能参数进行优化改进,最终通过试验验证优化方案的可行性.     

弹齿滚筒式捡拾装置运动学特性的理论分析

我国牧草捡拾装置常规设计方法没有理论依据,设计水平远落后于国外发达国家,严重制约了其使用可靠性。为此,提出了一套弹齿滚筒式捡拾装置运动学特性的理论计算方法,核心思想是采用分段曲线的方法,分段描述弹齿端部的位移方程、速度方程和加速度方程。通过总结分析3种典型凸轮曲线的运动学特性的共性,发现共同特点是按牧草收获工艺可以将其分为4个区域,验证了所提出设计理论的正确性。本研究旨在完善弹齿滚筒式捡拾装置的设计理论,为今后捡拾装置设计生产提出具有普遍性的指导意见。     

弹齿滚筒式捡拾装置的研究与发展

对捡拾装置进行深入研究对我国提高捡拾压捆机的工作性能、实现牧草收获机械化具有重要的现实意义。为此,介绍了捡拾装置的类型及特点,简述了国内外弹齿滚筒式捡拾装置的研究状况,分析了我国弹齿滚筒式捡拾装置发展中存在的主要问题,提出了发展对策及建议,从而为我国弹齿滚筒式捡拾装置的研究与发展提供参考。     

新型杆齿栅筒式残膜捡拾装置

1前言地膜覆盖栽培自兴起推广以来,对促进农业生产起到了积极的作用。但塑料地膜在大面积的耕地中残留,给子孙后代留下了深深的忧虑。据统计,连续覆盖个一5年的土地,玉米产量下降10％左右,棉花产量下降10％一23％,危害甚大。解决地膜对土地污染的办法：1）人工捡拾。费工     

弹齿滚筒式捡拾装置参数分析与仿真

对弹齿滚筒式捡拾装置的工作过程进行了理论分析与运动仿真研究.应用ADAMS建立了捡拾装置模型,通过运动学分析对捡拾装置的相关设计参数进行了改进设计,得出了影响因素变化时对弹齿运动状态的影响规律和弹齿滚筒式捡拾装置合理的凸轮盘滑道廓线设计方法,以及一定结构参数下捡拾装置的最优工作参数匹配,并与试验台试验进行了比较.结果表明,仿真分析结果与试验结果基本一致,证明了采用仿真分析捡拾装置工作过程的可行性.     

弹齿滚筒式捡拾装置的参数化设计与仿真

随着我国畜牧业的飞速发展,人们对牧草收获机械提出了更高的要求,特别是在内蒙古地区,牧草收获的数量多少、品质优劣直接决定了广大农民的经济收入,因此对牧草收获机械的研究变得尤为重要。为此,以9 YG-1.8型圆捆机的弹齿滚筒式捡拾装置为例,研究了盘形凸轮的基圆半径、滚筒转速和曲柄长度3个参数对弹齿速度变化的影响,进而分析其对捡拾效果的影响。本研究运用Solid Works进行三维建模,使用VB6.0软件进行编程,实现盘形凸轮的参数化设计;使用Solid Works自带插件COSMOSMotion对弹齿滚筒式捡拾装置进行运动学仿真,对其中主要参数进行分析,最终得出单一参数变化对捡拾效果的影响。在Solid Works下运用VB进行二次开发可为其它机械运动分析提供了一种新的研究思路方法。     

新型籽瓜捡拾脱籽联合作业机研制

<正>前言新疆是我国主要的籽瓜生产基地之一,因其气候和土壤等条件,极适宜种植籽瓜。且籽瓜具有抗旱、投入成本低,经济效益较高优点,已成为新疆农民主要增收的作物之一。     

基于虚拟样机的打瓜捡拾脱籽联合收获机设计

根据打瓜收获的工作要求,用数字化设计手段,以打瓜捡拾脱籽联合收获机为研究对象,基于Solidworks软件平台采用多种建模方式,构建了数字化虚拟样机模型, 并对其关键零部件-捡拾辊同底盘连接的铰接板的参数和结构进行了设计、分析和优化,从而为打瓜捡拾脱籽联合收获机的改进提供了可靠的依据.采用参数化设计方法设计了系列产品.在产品开发过程中采用虚拟样机技术,可以优化产品设计方案,缩短产品开发周期,节约产品开发成本.     

籽瓜提升机运输装置的改进与试验研究

针对籽瓜提升机运输籽瓜时出现籽瓜破损较多的问题,现对籽瓜提升机运输装置进行改进,并通过改变影响其运输性能的主要参数,对其运输效果进行正交试验研究。研究结果表明,影响籽瓜提升机籽瓜破损率的主次因素依次为:运输装置中不锈钢管的直径,运输装置倾斜角度,两不锈钢管的间距;影响籽瓜提升机籽瓜纯净率的主次因素依次为:运输装置中不锈钢管的直径,两不锈钢管的间距,运输装置倾斜角度。综合考虑籽瓜提升机的工作效率和籽瓜全利用加工生产线的后续生产,籽瓜提升机的优化参数为:不锈钢管的直径为60 mm,两不锈钢管的间距为210 mm,倾斜角度为30°。重复试验验证表明:籽瓜破损率<4%,籽瓜纯净率>97%。试验研究可为籽瓜提升机的设计研究提供参考。     

小型籽瓜捡拾装置的设计

内蒙地区籽瓜种植为家庭式小面积种植模式,种植面积不大,地块分散。籽瓜收获环节中捡拾工作全部人工完成,劳动强度很大,劳动力紧缺。针对此难题,拟定一种小型籽瓜捡拾装置的设计方案。阐述了籽瓜捡拾装置的工作原理、主要参数、关键零部件的设计及其他部件的参数计算。以滚筒拨瓜齿的方式,机械化完成地上捡起、切断瓜蔓、送到配备的收瓜箱内等工作,为研制小型籽瓜捡拾装置提供设计参考。     

弹齿滚筒捡拾器的设计与运动仿真

弹齿滚筒捡拾器的滚轮轴心轨迹用解析法难以直接计算出轨迹方程。为此,在分析弹齿滚筒捡拾器工作原理的基础上,研究了在满足捡拾功能的情况下弹齿的运动规律,粗略地推导出滚轮轴心在曲道内的运动轨迹曲线。运用UG对曲道进行三维设计,并运用Adams对弹齿进行运动仿真分析,对弹齿齿端的线速度和角速度变化规律以及滚轮对曲道的压力变化进行仿真分析,从而对所设计的滚轮轴心运动轨迹的合理性做出判断。通过对运动轨迹的重复设计、再仿真的过程,可以不断地优化曲道轨迹,最后设计出合理的滚轮轴心运动轨迹。