金针菇多糖成分及其提取工艺研究进展

概述金针菇多糖（Flammulina Velutipes Polysaccharides, FVP）的成分,探讨金针菇多糖的提取工艺,并对金针菇多糖的未来发展进行了展望。     

核桃蛋白提取工艺研究

以碱溶酸沉为基础,对核桃蛋白的提取工艺条件进行了优化。在确定等电点的基础上,分析了辅助浸提方式、pH值、温度、时间、固液比对核桃蛋白提取率的影响。研究表明,核桃蛋白质等电点为4.6;在超声波处理条件下,固液比1:90,温度55℃,碱溶pH值7.5,时间70min为提取条件,其核桃蛋白提取率达55.83%。     

桑叶叶蛋白提取工艺的研究

探讨桑叶叶蛋白提取的工艺条件。结果表明,桑叶叶蛋白提取的最佳工艺条件为:在温度60℃下,以质量分数0.7%的NaOH溶液为浸提剂,浸提时间20min,料液比为1∶4,絮凝温度75℃,叶蛋白提取率为4.42g/100g。     

微波辅助水酶法提取黑芝麻油脂的研究

采用微波辅助水酶法提取黑芝麻油脂,研究液料比、微波处理功率、微波处理时间、酶的种类、酶添加量、酶解pH、酶解温度、酶解时间对黑芝麻油脂得率的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验优化黑芝麻油脂的最佳提取工艺条件。结果表明,微波辅助水酶法提取黑芝麻油脂的最佳工艺条件为:液料比7∶1(mL/g),微波处理功率400 W,处理时间4 min,碱性蛋白酶的添加量0.10%(以黑芝麻粉计),pH 8.0,酶解温度50℃,酶解时间2 h。在此条件下,黑芝麻油脂得率可达207.43 g/kg,所提取出来的黑芝麻油呈淡黄色,液体气味清香,质地柔滑而不黏手,呈稳定均一的状态。     

玉米醇溶蛋白提取工艺的研究

通过单因素试验和多因素水平的正交试验对玉米醇溶蛋白的提取工艺进行了研究,试验结果表明,最佳工艺条件为提取温度60℃,提取时间1．5h,料液比1：10,乙醇浓度80％。     

金针菇花生粘工艺研究

以感官评价为指标,选择金针菇粉、核桃油、白砂糖和蜂蜜添加量为单因素进行梯度试验,并在此基础上进行正交试验优化金针菇花生粘的制作工艺。结果表明,试验研究丰富了花生粘的品种,拓展了金针菇的开发应用,满足了人们的多样化需求。     

马齿苋多糖双酶法提取工艺优化及其抗氧化性研究

以马齿苋多糖得率为考察指标,通过单因素试验和正交试验优化马齿苋多糖纤维素酶和果胶酶双酶法提取工艺,并对其体外抗氧化活性进行了考察。结果表明,马齿苋多糖最佳提取工艺条件为:液料比25∶1(mL/g),纤维素酶和果胶酶的添加量分别为1.5%和2.0%,酶解温度50℃,酶解时间100 min,在该提取工艺下,马齿苋多糖得率为19.83 mg/g DW。体外DPPH·和·OH清除试验表明,马齿苋多糖对两者均有较好的清除作用,体外抗氧化活性强于VC。     

酶法提取茶多糖工艺条件的研究

用酶法提取茶叶多糖。研究酶种类、添加量、温度和pH值对多糖含量的影响,并在最佳工艺基础上探讨茶多糖得率,中性糖、酸性糖含量和蛋白质含量。结果表明,质量分数为0.8%的茶叶水解酶,在pH值5.5,温度48℃的条件下,茶多糖含量最高,得率为2.01%,中性糖含量为54.27%,酸性糖含量为15.41%,蛋白质含量为7.91%。     

酶法提取五常原产地稻花香大米淀粉研究

为了优化五常稻花香2号大米淀粉的酶法提取条件,采用Box-Benhnken的中心组合试验设计及响应面分析方法,研究了酶添加量、酶解时间和酶解温度3因素对大米淀粉中蛋白质残留量的影响。结果表明,最佳工艺参数为:酶添加量4.38 mg/g,酶解时间4.14 h,酶解温度50.96℃,料液比1∶6,蛋白质残留量为0.423%,为稻花香2号大米淀粉的工业化生产提供了理论依据。     

冻融辅助超声波法提取金针菇菇根蛋白的工艺研究

为了实现金针菇采后完全利用、提升金针菇采后价值,以金针菇菇根为试材,采用冻融辅助超声波法提取金针菇菇根中的蛋白质。在单因素试验和组合试验基础上,选取冻融次数、料液比、超声功率、超声时间为提取工艺因素,以蛋白提取得率为指标,通过正交试验优化得到的最佳提取工艺参数为冻融次数3次,料液比1∶8,超声功率700 W,超声时间11 min,在此最佳工艺条件下的蛋白提取得率为1.31%。冻融辅助超声波提取为纯物理提取方法,整个提取中无任何化学添加,提取工艺安全环保,具有良好的实际推广价值。     

稻草秸秆栽培金针菇基质降解特性研究

对稻草秸秆栽培金针菇(Flammulina velutipes)不同生长阶段,基质木质纤维成分的变化和与 基质主要成分降解相关的几种胞外酶的变化规律进行了研究。结果表明:纤维素和半纤维素的降解 主要集中在生殖生长期,木质素在营养生长期降解迅速;与纤维素降解相关的两种酶活性从培养初 期到结束一直保持比较平稳的趋势;与木质素降解相关酶在菌株培养初期活性较高,木聚糖酶活性 初期活性很低,在子实体形成期一直保持较高水平,淀粉酶活性高峰出现在初期,蛋白酶活性在初期 和子实体形成期较高,但整体上酶活性变化较为平稳。     

紫薯金针菇复合保健酸乳发酵工艺优化研究

以紫薯、金针菇和脱脂乳粉为主要原料,添加蔗糖和稳定剂,经乳酸菌发酵,在单因素试验的基础上,进行正交试验优化,研制紫薯金针菇复合酸乳的最佳制备工艺。结果表明,影响紫薯金针菇复合保健酸乳品质的因素主次顺序为:紫薯添加量>蔗糖添加量>金针菇添加量>发酵剂接种量;最优配方及制备工艺条件为:紫薯添加量10%,金针菇添加量15%,蔗糖添加量7%,发酵剂接种量5%,复合稳定剂CMC-Na+海藻酸钠(1∶1)的添加量为0.2%,在42℃温度条件下发酵4 h。制得的紫薯金针菇复合酸乳色泽为均匀一致的紫色,组织细腻、稳定,酸甜适口,具有紫薯和金针菇的清香和奶香味,风味独特,营养丰富,是一种良好的保健酸乳。     

酶法提取米糠粗蛋白的研究

米糠资源丰富,蛋白质含量高,营养价值远高于大米胚乳蛋白及其他谷物或豆类蛋白。研究了用水、纤维素酶、蛋白酶类来提取米糠中的粗蛋白质。结果表明,酶法提取比直接用水提取有更高的提取率,其中复合蛋白酶的提取率最高。进一步优化复合蛋白酶的提取条件,在pH值为9.0,温度为50℃下反应4h后,粗蛋白质的最高提取率可达67.92%。     

金针菇多糖的提取及含量测定

探讨了用温度70℃热水提取、sevag法除蛋白、乙醇分级沉淀提取金针菇多糖,以及用硫酸-蒽酮法测定其含量的方法。该方法测得多糖的总收率为金针菇湿质量的0.11%,测定多糖的线性范围为1～16μg/mL,对金针菇多糖含量测得的RSD小于2.24%,回收率为97.6%～102.8%。     

超声波辅助复合酶法提取苹果多酚工艺优化

为获得超声波辅助复合酶提取苹果多酚的最佳工艺,在单因素试验的基础上,采用正交设计,以多酚得率为评价指标,对工艺条件进行优化。结果表明,最适合苹果多酚提取的复合酶为纤维素酶和果胶酶(质量比1∶1),添加量0.07%,酶解时间60 min,提取温度65℃,超声时间10 min,在此工艺条件下多酚得率为1.99 mg·g~(-1)。     

纤维素酶法提取山药多糖的工艺研究

优选并确立纤维素酶法提取山药多糖的最佳工艺。在单因素试验的基础上,采取正交试验,以山药多糖含量为指标,对影响多糖提取的4个因素(酶用量、温度、时间和pH值)进行优化研究。结果显示,提取温度是影响山药多糖提取率最重要的因素,其次是酶用量和pH值,在实验范围内,酶提取时间对实验结果的影响较小。纤维素酶法提取山药多糖的最佳参数为:酶用量为0.2%,提取温度为55℃,提取时间为3h,pH值为7.0。     

酶法-微波法联合提取贵州生姜中姜黄色素及其定性分析

以贵州生姜为原料,采用酶法-微波法联合提取生姜中姜黄色素,在单因素试验的基础上,通过正交试验对生姜中提取姜黄色素工艺条件进行优化,并采用高效液相色谱法对提取得到的姜黄色素进行了定性分析。结果表明,酶法-微波法联合提取生姜中姜黄色素最佳的工艺条件为:酶解p H 6.0,酶解温度60℃,乙醇浓度75%,微波时间10 min,此条件下,姜黄色素的平均提取量为13.91 mg/100 g,酶法-微波法联合提取的姜黄色素提取量比单一的微波法、酶法分别提高14.67%、38.00%。采用高效液相色谱对提取物进行定性分析,通过对比标准品与样品的保留时间,得到所提取姜黄色素中含有脱甲氧基姜黄素和姜黄素两种单体。     

姬松茸富硒菌丝体蛋白质提取条件的优化

为探讨姬松茸富硒菌丝体蛋白质的提取工艺,深入研发食用菌富硒菌丝蛋白质保健品,本研究通过单因素试验和正交试验,对碱溶酸沉法提取姬松茸富硒菌丝体蛋白质的条件进行优化,结果表明:最佳提取工艺参数为:Na OH浓度0.15 mol·L~(-1)、料液比1∶25(g/m L)、浸提温度35℃、浸提时间2.5 h,在此工艺条件下姬松茸富硒菌丝体蛋白质的提取量及其硒含量分别达到337.1 mg·g-1和35.8μg·g-1(菌丝干重)。     

响应面法优化雪莲果皮多酚提取工艺

以雪莲果皮为原料,采用醇提法提取多酚物质。在单因素试验的基础上,采取响应面法探讨提取时间、提取温度及液料比对多酚提取量的影响,优化提取雪莲果皮多酚的工艺参数。结果表明,提取雪莲果皮多酚的最优工艺参数为：提取温度52℃,提取时间62min,液料比30：1,在此条件下,多酚提取量为21．46mg／g,与预测值21．48mg／g基本相符。     

响应面优化酶法提马铃薯皮渣中多酚的工艺

为研究酶法提取马铃薯皮渣多酚的最优工艺,采用单因素试验考察复合酶添加量、酶解时间、酶解pH及浸提剂乙醇浓度对多酚提取量的影响,并运用中心组合设计及响应面优化马铃薯皮渣多酚的最佳工艺参数。结果表明,各提取因素对马铃薯皮渣多酚提取量影响的次序为：浸提剂乙醇浓度＞酶解pH＞酶添加量。当复合酶添加量1.4%,酶解时间90 min,酶解pH 6.10,浸提剂乙醇浓度47%时,马铃薯皮渣多酚的提取量可达3.21 mg/g。