海棠果提取液对亚硝酸盐清除作用的体外试验研究

本文研究了海棠果提取液对亚硝酸盐的清除作用,通过正交试验研究了反应温度、反应时间、添加量对亚硝酸盐清除率的影响。结果表明,当反应温度为60℃、反应时间为60 min、海棠果待测液添加量为10%时,亚硝酸盐的清除率可达96.53%。     

双酶法提取黑豆红色素新工艺

以黑豆皮为原料、黑豆红色素提取率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定双酶法提取黑豆红色素的最佳工艺为酶用量(果胶酶+纤维素酶)(2+1)mg、酶解p H值3.6、酶解温度55℃、料液比1∶25、酶解时间120 min、提取2次,提取率高达26.60%。研究结果显示,采用双酶法提取黑豆红色素简单高效、提取条件温和且无溶剂残留问题,适用于食品工业规模化生产。     

纤维素酶对小麦秸秆降解的响应面分析

为了提高纤维素酶对小麦秸秆的降解效率,以还原糖的生成量为依据,通过在研究影响纤维素酶的动力学单因素基础上,应用响应面优化选择最适的降解条件。结果表明:影响小麦秸秆降解的因素依次为:酶浓度底物浓度p H反应时间反应温度。通过响应面优化得到最适降解条件为:酶浓度20.00 g/L、底物浓度0.60 g/L、p H4.8、酶反应时间12 h、酶反应温度50℃。     

姜辣素提取工艺及其对亚硝酸盐的清除作用研究

采用纤维素酶法辅助提取姜辣素,确定姜辣素最优提取工艺条件;将提取出的姜辣素用于清除亚硝酸盐,确定最优清除条件.结果表明,姜辣素最优提取工艺条件为酶添加量1.4％、料液比1:40、酶解温度65℃、酶解时间85 min,在该条件下平均提取率为2.61％;姜辣素清除亚硝酸盐的最优反应条件为添加5μg/mL亚硝酸钠溶液2.0 mL,姜辣素浓度15 mg/mL、反应温度80℃、反应时间20 min、姜辣素添加量4.5 mL,在该条件下平均清除率为98.74％.     

人参细胞TTC-脱氢酶活力测定条件的优化

以人参愈伤组织为试材,采用单因子试验和L16(45)正交试验,对2,3,5-氯化三苯基四氮唑(2,3,5-Triphenyltetrazolium Chloride,TTC)-脱氢酶还原法测定人参细胞活力的条件进行优化。选取TTC浓度、p H值、反应温度、反应时间作为试验中的4个因子,以吸光光度值和酶活力值为考察指标,探讨TTC-脱氢酶还原法测定人参细胞活力的最佳条件。结果表明,反应温度对人参细胞活力影响达到极显著水平(P0.01),反应时间对人参细胞活力影响达到显著水平(P0.1),得出人参细胞活力测定的最佳条件为TTC溶液浓度0.4%、p H 7.5、反应温度25℃、反应时间18h。     

舞毒蛾羧酸酯酶最佳反应体系的确立

为了确定舞毒蛾(Lymantria dispar)羧酸酯酶(Car E)活性的最佳反应体系,运用正交试验测定了反应体系中酶浓度、底物浓度、p H值、反应温度和反应时间5个因素对Car E活性的影响。极差分析和方差分析显示,舞毒蛾Car E的最优反应体系为酶浓度0.2头·m L-1,底物浓度0.2 mmol·L-1,p H=7.5,反应温度45℃,反应时间10 min。     

比久对亚硝化反应的影响

研究了植物生长调节剂比久对反应体系中硝酸盐、亚硝酸盐含量、亚硝胺合成的影响.结果显示,比久浓度、反应时间和pH对反应体系中亚硝酸盐含量、亚硝胺合成的阻断有很重要的作用.当反应体系的pH在2～3的范围内,随着比久浓度增加,它对亚硝酸盐的清除、对亚硝胺合成的阻断逐渐增强,当pH=2,反应时间60 min,比久浓度为200 mg/L,反应体系中亚硝酸盐的含量下降了57.82%,亚硝胺合成的阻断率增加到61.54%;但当pH=2时,随着比久浓度的增加,它可产生硝酸盐,使其在反应体系中的含量增加.     

比久对亚硝化反应的影响

研究了植物生长调节剂比久对反应体系中硝酸盐、亚硝酸盐含量、亚硝胺合成的影响．结果显示,比久浓度、反应时间和pH对反应体系中亚硝酸盐含量、亚硝胺合成的阻断有很重要的作用。当反应体系的pH在2～3的范围内,随着比久浓度增加,它对亚硝酸盐的清除、对亚硝胺合成的阻断逐渐增强,当pH=2,反应时间60min,比久浓度为200mg／L,反应体系中亚硝酸盐的含量下降了57．82％,亚硝胺合成的阻断率增加到61．54％;但当pH=2时,随着比久浓度的增加,它可产生硝酸盐,使其在反应体系中的含量增加。     

黑豆皮红色素的提取条件研究

为了探讨黑豆皮红色素的最佳提取条件和提取方法。通过实验对黑豆的脱皮、提取溶剂的类型、浓度、料液比及浸提温度、时间、pH值等进行了工艺参数比较及多因素条件下的正交实验,对影响提取率的因素进行了分析。在确定的最佳条件下:以总色素含量作为提取目的,最佳条件为:50%的乙醇浓度,1∶100的物料比,时间90 min,温度60℃,pH=1,提取到黑豆皮红色素成品即色素浸膏,提取率达到78%。     

酶法制备壳寡糖工艺优化及抗氧化能力分析

以壳聚糖为制备原料,利用壳聚糖酶水解壳聚糖来制备壳寡糖。通过单因素试验结果分析可以得出反应时间、壳聚糖酶添加量、温度、p H等4个因素对酶解作用的影响。采用正交法设计4因素3水平的试验,将壳寡糖产率作为检测结果,做正交试验分析,优化工艺条件,从正交分析结果得到最佳工艺条件如下:反应时间4h、酶添加量2000U/g、温度35℃、p H5.0。通过验证试验可以得到最佳工艺条件下还原糖浓度最高,即壳寡糖的产率最高,为1.884%。利用壳寡糖对清除羟自由基的能力试验和还原能力试验,验证了壳寡糖具有一定的抵抗人体氧化衰老的能力。