酶解法制备大豆小肽的工艺研究

以豆粕为发酵原料,利用复合酶酶解方法制备大豆小肽,筛选碱性、中性蛋白酶和胰蛋白酶进行复配酶解豆粕。结果表明:复合酶的最佳配比为碱性蛋白酶∶中性蛋白酶∶胰蛋白酶为3∶2∶1;酶解条件:p H8.5,反应温度50℃,反应时间4.5 h,水解度为94.55%,苦味值为3;小肽显示分子量分布范围:≤1 000 Da可达74.67%以上,其中≤500 Da占55.61%以上。综上试验结果可知,对比单酶、双酶及3种酶酶解豆粕的水解度和苦味值两项指标,3种酶组合使用更适合于制备水解度高、苦味低的大豆小肽。     

大豆蛋白水解多肽系列制品的研制

1　前言大豆是一种优质的高蛋白、高脂肪作物 ,含蛋白质4 0 %～ 4 5% ,含脂肪 1 8%～ 2 0 % ,可制成各种富有营养的食品。一般动物蛋白质的消化率为 90 %～ 98% ,而植物蛋白质的消化率为 73% ,但如果经过精深加工可提高到 90 %以上。作为食品摄取的蛋白质 ,一直被认为是由胃和小肠内的多种蛋白质分解酶作用完全水解成的氨基酸的形态而被吸收的。但现代动物实验证明酶分解时都得不到完全的分解成氨基酸 ,而是大部分停留在多肽状态而由肠道直接吸收 ,在人体内实际上也同样是以多肽形态直接吸收的二肽和三肽的吸收速度比同一组成的氨基酸要快。…     

大豆蛋白呈鲜组分的制备及其性质研究

大豆经酶解后可产生呈现鲜味的物质。为了研究产品中鲜味的来源及产生鲜味组分的主要组成,本研究以大豆分离蛋白为原料,经风味蛋白酶改性,感官分析后发现,水解度达到43％时的酶解液呈鲜较强、苦味较弱;该酶解产物过截留分子量为10000Da,6000Da,3000Da的超滤膜,分成四个组分,发现是平均分子量小于3000Da的肽组份,而大于3000Da和小于500Da的组分只有微弱的鲜味,苦味和涩味明显。研究结果同时发现该酶解产物与肌苷酸间有显著风味增强效果。     

芽孢菌固态发酵降解豆粕工艺研究

以工业副产物脱脂豆粕粉为原料,通过芽孢菌发酵将其水解得到大豆肽是对资源的有效利用.以水解度为指标,筛选到降解豆粕能力较强的芽孢菌4株,编号CHDl2、CHDl6、CHD21和CHD27;以大豆肽含量作为固态发酵产物的评价指标,从4株芽孢菌出发,得到适宜固态发酵降解豆粕的菌株组合(CHDl6 CHD27);通过两个(L934)正交试验对该组合的固态发酵工艺进行优化,结果为其产物的大豆肽含量达23.9%,比优化前所得产物的大豆肽含量(14.1%)提高69.5%,比未经发酵处理的培养基中大豆肽含量(4.14%)提高约4.8倍,大豆肽得率达60%.     

大豆蛋白水解酶及产物测定方法研究进展

大豆多肽是大豆蛋白经水解所得的低聚肽混合物,其生产方式多种多样,其中酶法生产大豆多肽以其特有的优势得到了广泛的关注.本文对生产大豆多肽的几类蛋白酶的水解特性,如温度、时间、酶的用量以及产物特点进行阐述,同时对多肽产物的测定方法进行了分析比较.     

酶水解大豆分离蛋白制取大豆肽的应用研究

本文讨论了复合蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶及风味蛋白酶水解大豆分离蛋白的最佳条件，并比较了四种酶的水解效果，探讨了用活性碳对风味酶水解产物进行脱苦的最佳用量。     

醇法提取大豆浓缩蛋白的工艺优化

用含水乙醇浸提法制备大豆浓缩蛋白,研究制备工艺中的固液比、乙醇浓度、浸提时间和浸提温度对蛋白质含量的影响。根据正交试验,得出最适浸提条件:固液比1:7,乙醇浓度70%,浸提时间为80 min,浸提温度为55℃,在此条件下制得蛋白质含量为73.14%的大豆浓缩蛋白。此方法制备的大豆浓缩蛋白蛋白质含量较高,将为后续实验提供优质原料。     

水相酶解提取花生蛋白质及油脂的工艺优化

对花生采用水相酶解法制油与蛋白质提取，与水剂法相比能显著提高油反蛋白质得率；在对不同的酶对比使用后发现，使用包含纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的复合酶效果比单一酶好；经优化实验得出酶处理的最适参数为：加酶量0．3％，酶反应时间4h、pH6．4、温度49℃，此条件下，花生油反花生蛋白质得率可分别达95．4％和74．6％。     

大豆蛋白肽的测定方法

本文介绍一种测定大豆蛋白肽(分子量MW≤2300)的方法，采用单宁进行沉淀区分，通过测定滤液蛋白含量和游离氨基酸的含量，从而得到肽的含量。滤液经过质谱检测，分子量为MW2300道尔顿以下。     

大豆蛋白抗氧性肽纯化技术的研究

主要研究用CM-纤维素柱对超滤后的肽进行纯化,并确定最佳纯化条件为:流速1.25ml/min、pH值4.9、盐离子浓度0.5M。用SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳鉴定四种组分的纯度,结果显示出三条带,用G-15测定其分子量分别为:1775.3、1116.2、639.8、405.8。     

超声辅助碱提大豆蛋白工艺研究

以低温脱脂大豆饼粕为原料,采取超声辅助碱提酸沉的方法提取大豆蛋白,以蛋白质提取率为指标,对影响大豆蛋白提取的温度、pH、提取时间、料液比和提取功率等因素进行研究,并通过正交试验和验证试验进行工艺优化,得到提取的最优工艺条件为:提取温度40℃、pH11、提取时间40 min,液料比30: 1(mL/g)、超声功率400 W,优化后的提取率可达到83.41℅.     

大豆蛋白偶联壳聚糖微球介质提取纳豆激酶的研究

采用液体反相悬浮法制取壳聚糖微球,在微球表面偶联纳豆激酶的亲和配体一大豆蛋白,作为纳豆溶栓酶的亲和吸附介质.结果表明:壳聚糖微球本身对纳豆激酶没有特异吸附,偶联大豆蛋白的壳聚糖微球对发酵粗酶液中的纳豆激酶的吸附性能符合Langmuir方程,吸附平衡时间约为60 min,最大吸附量为3 926.56 U·8-1.纳豆激酶...     

超声波法提取豆渣中大豆异黄酮的工艺研究

以乙醇为溶剂,采用超声波提取法,对豆渣中大豆异黄酮的提取工艺进行研究.结果表明:乙醇浓度、提取温度、超声提取时间、料液比对豆渣中大豆异黄酮的提取均有影响;豆渣中大豆异黄酮的提取工艺为:乙醇浓度80％,提取温度50～60℃,超声提取时间30 ～40 min,料液比1∶8～1∶12.     

考马斯亮蓝法测定大豆水溶性蛋白提取方法的优化

为提高考马斯亮蓝法提取大豆水溶性蛋白的效率,本研究以河北省优质高蛋白大豆品种冀豆12号为材料,对考马斯亮蓝法测定大豆水溶性蛋白质含量的提取条件进行了优化。在单因素试验的基础上,通过正交试验方法分析料液比、提取温度、提取时间和转速4种因素对大豆水溶性蛋白质含量的影响,筛选出适合河北省大豆品种鉴定的精确、高效、可重复性强的方法体系,并采用优化后的提取方法测定河北省29份大豆材料的水溶性蛋白含量。结果表明：通过正交试验最终确定的优化提取条件为料液比1∶400、提取温度30℃、提取时间90 min、转速220 r·min^-1;采用优化体系测定了2020年秋季收获的29份河北省大豆新材料的水溶性蛋白含量,其中3份材料水溶性蛋白含量为15%～20%,7份材料水溶性蛋白质含量为20%～25%,5份材料蛋白质含量为25%～30%,14份材料的水溶性蛋白质含量超过30%。     

大豆分离蛋白生产降血压肽酶解技术研究

选用6种蛋白酶水解大豆分离蛋白,根据ACE抑制率高低,最终选择胰蛋白酶为最佳蛋白酶。通过单因素试验和L16(45)正交试验研究底物浓度、水解时间、酶与底物比、温度和pH值对酶解液降血压活性的影响,确定了水解最优条件组合。结果表明:底物浓度5%,水解时间6 h,酶和底物比为0.08,温度为50℃,pH值为8.0时,所得水解液ACE抑制率最高,为76.8%。     

茶树蛋白质双向电泳样品制备技术研究

为探索一种适用于茶树蛋白质双向电泳的样品制备方法,研究比较了TCA/丙酮沉淀法、改良的Tris-HCl抽提法,以及酚-甲醇/醋酸铵沉淀法3种植物蛋白质样品制备方法。结果表明,改良的Tris-HCl抽提法较适合于茶树蛋白质双向电泳的样品制备。该改良方法制备的茶树蛋白质样品经双向电泳分离,可获得1117±9.89个蛋白质点,其中大部分蛋白质的等电点集中在pI5~7之间,相对分子质量集中在15.00~95.00kD之间,背景清晰且蛋白质得率较高,能满足茶树蛋白质组学研究的需要。     

大豆蛋白质含量QTL的"整合"及Overview分析

在物理整合的基础上,选用元分析方法将已发表的与蛋白质相关的QTL整合到物理整合中重复次数较多的6个QTL区间处,并且选用基于统计学原理的Overview方法进行优化,得到连锁群上QTL的有效遗传位置,最终筛选出稳定性较强的标记Satt127,研究结果为标记辅助鉴定提供了理论依据.     

一种从大豆胞囊线虫中快速提取DNA的方法

由于大豆胞囊线虫(soybean cyst nematode,SCN)特殊的生长环境,用细菌专用DNA试剂盒提取方法提取DNA的质量不理想,而且耗时长,本文介绍了一种快速提取线虫DNA的方法。通过比较细菌专用DNA试剂盒提取法、质粒试剂盒提取法和CTAB法,发现利用质粒提取试剂盒,改良提取步骤,可以快速的提取质量较好的线虫DNA,r DNAITS区域序列扩增可有效扩增出目的基因,该方法可以直接用于线虫基因获取试验。     

微波辅助提取豆粕中大豆异黄酮

采用微波辅助提取豆粕中大豆异黄酮,通过单因素实验和正交实验研究了微波火力、乙醇浓度、料液比、微波时间对大豆异黄酮提取率的影响.结果表明,在试验条件范围内各因素对大豆异黄酮提取率的影响主次顺序为:微波火力＞乙醇浓度＞料液比＞微波时间.微波辅助提取大豆异黄酮的最佳条件为:料液比1∶20(g∶mL),微波火力中高火,微波时间3 min,乙醇浓度50％.在此条件下,大豆异黄酮的提取率可达到1.2432％.     

黑豆豆芽中大豆异黄酮微波提取工艺研究

以黑豆为原料,按照一定条件萌发处理。利用微波辅助提取法,通过对料液比、乙醇浓度、微波处理时间、微波功率进行单因素和正交试验,探讨黑豆豆芽中大豆异黄酮提取率的影响因素,并优化筛选其最佳提取工艺条件。结果表明:影响大豆异黄酮提取率的因素顺序为:微波处理时间料液比微波功率乙醇浓度。黑豆豆芽中大豆异黄酮的最佳微波提取工艺为:料液比1∶25、乙醇浓度50%、微波处理4 min、微波功率为450 W。在此条件下,黑豆豆芽中大豆异黄酮的提取率为0.595%。