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王志和 《林业机械与木工设备》2001,29(11):34-36
介绍了木材干燥窑节能监测的意义和相关节能监测指标,着重分析研究了各项节能监测指标的必要性,合理性及相互关系,并对木材干燥窑具体的节能监测提出了指导性意见。 相似文献
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张爱莲 《林业机械与木工设备》2002,30(4):19-20
木材在干燥窑内以湿空气或热蒸气为干燥介质的干燥均是在高温、高湿和木材溢出的有机酸(醋酸、蚁酸、草酸等)环境中进行的,因此干燥窑的壳体结构必须满足气密性能好、耐腐蚀、坚固、安全、造价 相似文献
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简易,实用的木材干燥窑 总被引:2,自引:0,他引:2
木材干燥是木材加工过程中的一道重要工序,直接影响着锯材制品及各种木制品的质量。而一般的干燥设备对于小型木材加工厂来说,价格较高,难以接受,这使它们产品的质量受到严重的影响,在市场上没有竟争力。而这些小型木材加工厂具有数量可观的木材加工剩余物,如能建一些利用加工剩余物作能源的简易、实用的木材干燥窑,则不但设备投资小、干燥成本低,而且也清除了工厂的垃圾,这对于小型木材加工厂来说,是一种简单易行、经济实用的木材于煤方法。本文介绍二种简易、实用的木材干燥窑。1地坑式端民机木材干操窑燃烧系统由地坑式炉灶、… 相似文献
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木材干燥是木材制品加工前重要处理工序。木材经合理干燥,对延长木材使用寿命,克服木材天然缺陷,提高木材使用价值和节省木材运输费用等方面有其重要作用。本文对广东省木材干燥业的发展提出了建议。 相似文献
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我国木材干燥工业展望 总被引:5,自引:1,他引:5
1前言由于木材具有许多优异的功能和能满足人们回归大自然的需求,近年来它在建筑、室内装修、家具、车船、交通运输等领域得到广泛的应用。但是木材又是天然有机高分子材料,新伐木材富含水分和营养,还是一些菌虫的食物,经菌虫侵害的木材,就会发生蓝变、腐朽、虫眼、变色等缺陷,降低使用价值。木材要利用,首先要进行干燥处理,当木材干到含水率低于20%时,木腐菌的生长就会受到抑制。干燥后的木材制品尺寸稳定性及木材抗菌虫害的能力都提高了,新伐木材及时干燥还具有色泽新鲜和美丽花纹,木材的优异性能得到充分的体现。木材干燥是… 相似文献
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电脑控制全自动木材干燥窑王亚学(吉林省林业科学研究院)吉林省林科院林机设备技术开发公司近二年研制的“电脑控制全自动木材干燥窑”先后在吉林省柳河铭木厂、敦化民族家俱厂、铁道部长春机车工厂(现改为中外合资长春凯旋家俱有限公司)等单位正式投产使用。干燥后的... 相似文献
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一、前言采用常规温度记录仪测量并记录温度,由于受到响应频率的限制,对温度的变化响应迟钝,甚至不能实时而准确地反应实际温度。在木材干燥过程中,这无疑地将影响木材的干燥质量。而且常规记录仪是座标纸记录,记录结果不直观;存在调节误差和环境温度的影响。为此我们研制了木材干燥窑数字式温度记录仪。它是以单片机 相似文献
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马占相思木干燥工艺的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
马占相思属速生树种,其人工林木材径级小,幼龄材含量高,易干燥,但容易产生皱缩及内裂,宜采用低温软基准,且干燥过程中要增加调湿处理次数,减少表层的干燥应力及塑性变形,采用气干和窑干联合干燥方式时,不仅有效避免皱缩及内裂等干燥缺陷,而且可缩短干燥时间,减少能源消耗,降低干燥成本。 相似文献
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在周期式强制循环顶风型蒸汽干燥窑条件下,采用连续升温干燥基准,对小径级柞木锯材干燥过程中的应力应变进行试验研究,得出应力变化曲线;分析了小径级柞木锯材在干燥过程中应时机处理和处理应注意的问题。 相似文献
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人工林杨木和杉木的干燥特性与干燥工艺 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了人工林杨木和杉木的干燥特性和干燥工艺.并对连续式干燥基准与传统的阶段式干燥基准进行了对比。结果显示,人工林杨木和杉木均属较易干燥的树种,在百度试验中主要发生的是端裂、端表裂以及表裂,无内裂发生,但截面变形较为严重,木材窑干后主要缺陷也是翘弯等变形。采用连续式干燥基准干燥的杨木、杉木,其干燥应力及干燥缺陷都比阶段式干燥基准少。 相似文献
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本文重点介绍了地板锯材或毛料的常规窑干技术,同时详细说明了地板锯材含水率基准的制定和修正。文中推荐了部分常用进口木材实木地板的窑干基准(厚度25mm)及其窑干工艺规程,供相关单位参考。 相似文献
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通过对比性试验和研究,提出用汽蒸法替代蒸煮法处理俄罗斯产进口山毛榉的新工艺。采用此工艺干燥处理后 的山毛榉,颜色鲜艳,干燥周期短,开裂和变形小,适用于木材加工业的批量生产。 相似文献
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通过NS(一种化学药剂)改性落叶松材和素材在相同干燥基准下干燥速度和干燥质量的对比试验,研究了Ns改性对落叶松材干燥性能的影响。结果表明:NS改性可显著改善落叶松材的干燥性能,40mm厚板材平均干燥速度可提高48%以上,各项干燥质量指标均高于国家二级标准,完全可满足家具等生产的需要。 相似文献
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以白橡锯材为研究对象,采用热压机对其进行热压干燥处理,系统研究了热压温度、热压压力和试件宽度等因素对白橡木材干燥特性、颜色、吸湿性和尺寸稳定性的影响规律,获得了优化的热压干燥工艺。研究结果表明:采用热压干燥法可以实现白橡木的快速高效干燥,随着热压温度的升高,木材干燥速度显著加快,颜色逐渐加深,热压压力和试件宽度对干燥速率和颜色的影响不明显;热压干燥可以显著减小白橡木材的平衡含水率(EMC)和湿胀率,提高其尺寸稳定性,且随着热压温度的升高,白橡木材EMC和湿胀率降低,热压压力和试件宽度对木材EMC和湿胀率无明显影响;与对照材相比,热压干燥白橡木材的EMC降低9.97%~33.67%,径向和弦向湿胀率分别降低8.54%~33.96%、11.26%~30.02%;白橡木材的优化热压干燥条件为:热压温度为140~150℃热压压力为0.1 MPa,板材宽度为自然宽。 相似文献