气流干燥机的性能分析

采用计算机模拟的方法，系统地分析了各种操作参数对气流干燥机性能的影响，提出了对于给定的气流干燥机在最佳风量和最佳喂入量的新观点，研究了最佳风量和最佳喂入量的相互关系以及它们与干燥机性能指标的关系。     

气流干燥机的性能分析

采用计算机模拟的方法，系统地分析了各种操作参数对气流干燥机性能的影响，提出了对于给定的气流干燥机在最佳风量和最佳喂入量的新观点，研究了最佳风量和最佳喂入量的相互关系以及它们与干燥机性能指标的关系。     

四重滚筒式牧草干燥机结构优化

采用计算流体动力(CFD)技术对四重滚筒干燥机内的流场进行数值模拟。根据模拟结果分析筒体结构对流场的影响,发现气流运动方向与壁面所成角度是影响气流速度的重要因素,对优化后的流场进行数值模拟并加以分析,在原有结构的基础上增加弧形过渡面。结果表明,优化后干燥机内气流流畅运动,涡流减少,改善了干燥机性能。     

CTHL系列混流式粮食(种子)干燥机

混流式干燥技术是目前最为流行的干燥技术，因为它具有干燥强度大、热效率高、承受的热风温度高等特点，被广泛用于各种物料的干燥。 90年代中期农业部规划设计研究院所属西达农业工程科技集团对这种干燥技术及工艺进行了深入研究，并经过计算机模拟成功设计出 CTHL系列混流式粮食 (种子 )干燥机。其工作原理是粮食在干燥塔内靠本身重力向下流动，热风通过角状盒进入粮层，向上或向下经排风角状盒排出，形成混流干燥。几年来，经粮库、饲料厂及种子部门等不同用户的使用证明，该系列干燥机确是国内成熟的干燥机型之一。由于在设计中加强了…     

国外谷物干燥设备的发展趋势

通过对国外谷物干燥设备的介绍、分析，在干燥机研制、开发及应用等方面阐述了目前国外横流、逆流、顺流、混流及循环式谷物干燥机的发展趋势。     

混流谷物干燥机的干燥不均匀性

用实验和模拟分析手段研究了混流干燥机的干燥不均匀性。发现在进盒与邻近排气盒之间的区域内干燥强度有显著差异，并存在干燥强度极低的死区，干燥机不同位置上的空气温度、湿度、风速及谷物温度和含水率是变化的，从不同位置流过干燥机的谷物出机时的水分和温度有显著差异。进、排气盒的错位排列可明显改善干燥不均匀性。     

混流循环谷物干机研究

给出了混流循环式干燥机的工艺流程，主要结构和主要设计参数，试验和实际干燥作用表明该机干燥效率高，干燥品质好，能耗低。     

颗粒物料气流干燥的数学模型

根据两相流的基本理论，建立了直管式气流干燥机的数学模型。经验证，计算结果同数据吻合。本模型可用于一般工程设计，也可用于气流干燥机的性能分析。     

木纤维脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟

通过对脉冲-旋流气流干燥气固两相流分析及数值模拟的研究,采用欧拉-拉格朗日模型和计算流体力学软件Fluent对脉冲-旋流气流干燥机内部的气固两相流场进行了三维模拟,揭示脉冲-旋流气流干燥木质纤维的机理和传热传质特性。结果表明,加载物料后的气流速度变化明显,并且物料与气流速度有2 m/s左右的速度差,有利于传热传质。气流速度越大,物料停留时间越短。进料速度的增加会在旋流干燥器底部形成一个回流区,易造成物料的返流,并增加了物料在干燥机停留时间。通过对计算出的温度、速度、时间的曲线与实测值进行对比,二者最大相对误差小于10%,验证了fluent气固两相流模拟方法建立的脉冲-旋流气流干燥过程的数学模型是有效的。     

混流循环谷物干燥机研究

给出了混流循环式干燥机的工艺流程、主要结构和主要设计参数.试验和实际干燥作业表明该机干燥效率高,干燥品质好,能耗低.     

滚筒式牧草干燥机参数模拟与分析

为了分析滚筒干燥机内部的温度和气流分布,确定干燥条件对苜蓿含水率的影响。模拟滚筒干燥机内部的温度场和热风流量场分布,并在滚筒式牧草干燥机上进行苜蓿干燥试验。结果表明,在滚筒式牧草干燥机工作过程中,苜蓿与热空气间的90%热交换发生在干燥机滚筒的前半段,且适当增加滚筒长度可使热风气流呈现层流状态,有利于苜蓿段在滚筒内运动、换热和脱水。通过分析干燥参数对牧草最终含水率的影响规律,在苜蓿初始水分为78.5%时,得到合理苜蓿滚筒干燥参数组合:干燥温度为360℃,滚筒转速10r·min-1,热风速度1.8m·s-1,喂入率为25kg·min-1。研究结果为优化滚筒式牧草干燥机结构和确定合理工艺参数提供了依据。     

串联逆流冷却工艺在谷物干燥中的应用

谷物干燥机普遍采用横流、混流、逆流的冷却工艺结构实现烘后谷物的冷却,即使是大型干燥机采用双层冷却,也均是采用双层并联的横流、混流、逆流冷却工艺结构.虽然这些冷却工艺结构能实现对谷物的冷却,但却存在一个共同的缺点,即一般只适应在环境温度≥-5℃的条件下工作,而当环境温度＜-5℃时,被冷却谷物的裂纹率会急剧上升.为降低烘后谷物的裂纹率,在寒地冬季进行干燥作业时,一般都关闭冷风机,不进行冷却通风,只将冷却段当作一个缓苏段使用.这不仅浪费了干燥机的结构空间,而且从干燥机排出的谷物因温度过高又不能直接入仓存放,从而增加了生产工序,增大了粮食成本.采用横流、混流、逆流冷却工艺在冬季作业时谷物的裂纹率很高,主要是冷风与谷物温差过大所致.要想使冷却结构适合寒地冬季使用,就应使冷空气升温,降低冷空气与谷物的温差.哈尔滨东宇农业工程机械有限公司研制出了串联逆流冷却工艺结构,较好地解决了这一问题.     

新型推挽式脉冲气流干燥机的研制

研制了１种新型推挽式脉冲气流干燥机，该干燥机采用２００℃热空气作为干燥介质，与传统的蒸汽加热空气干燥介质相比，干燥温度高，热效率提高１．５倍以上，送风系统采用推挽式，可节约能源，提高生产效率。     

红枣干燥设备的流场仿真研究

为了改善红枣干燥机内部流场的分布情况,以气体运动微分方程和标准k-ε湍流模型为基础,多孔介质模型代替物料层,利用计算流体动力学软件CFD对干燥室的流场进行了数值模拟,得到了热介质在干燥室内的流动情况及入口风速对物料层压降的影响.结果表明:干燥机入口风速为5~7m/s,可满足红枣干燥速率要求;气流进入干燥室后撞击壁面形成的涡流现象,导致物料层风速的不均匀;随着入口风速的增加,干燥室内的压力有所上升,与红枣上下层压降呈有规律的变化.通过对干燥机内部流场的研究,为红枣干燥机的设计改进提供科学依据.     

连续式微波干燥机腔体内流场仿真分析与验证

为提高发芽糙米在连续式微波干燥机内干燥均匀性和干燥品质,采用流体动力学软件SolidWorks Flow simulation建立微波干燥机干燥腔室流体仿真模型,研究其内部气流场分布规律,对不同结构干燥腔室内部气流分布作仿真分析。结果表明,在微波干燥机进风口加装均风网板和在出料口同端面加设出风管,可使腔体内部气流更加平稳,风速平稳区域占干燥腔室内料层区域45%,可降低进料口气体流量损失;出风管上端面距离干燥腔室顶端320 mm,尺寸为800 mm×1220 mm×200 mm;干燥腔室边角避免圆角过渡,可减少腔室内部气流涡旋,提高气流利用效果。研究结果为连续式微波干燥机结构设计和工艺优化提供理论依据。     

谷物烘干机热风温度及出粮水分的微机控制

本控制系统是以红兴隆科研所研制的GHK—1型干燥机热风恒温控制器及GSK—1型干燥机出粮水份控制器为基础,保留了其检测及执行部分,其余部分利用单板机代替其功能。从而初步实现了用单板机对谷物烘干作业中热风恒温及出粮水份的自动控制。下面对该系统进行分析。     

5HSH—10型谷物干燥机技术性能简介

５ＨＳＨ－１０型谷物干燥机采用了顺流干燥混流干燥加缓苏的复合干燥工艺,没有专用凤温、风量控制装置,能提供两种风压、两种风温的热空气介质,特别适用于水稻干燥,介绍了主要技术参数和性能特点。     

丰神系列连续式谷物干燥机

一．产品特点 1．干燥机采用粮食干燥专家推崇的混流式烘干原理．热效率高．单位能耗低．生产率高：由于采用混流低温烘干,缓慢、均匀去水,热损伤小其裂纹率（暴腰率）低．粮食烘干后品质好。     

我国粮食干燥机智能化的发展前景

粮食问题是国计民生的大事,粮食干燥技术是粮食储藏的首要技术。我国粮食干燥机的发展起步较晚,目前国内干燥机厂家生产的干燥机仅能满足国内市场的基本需求,带有智能化控制系统的干燥机在市场上逐渐成为新宠,智能化干燥机能自动检测粮食水分,自动控制炉温,风机,排粮转速,提高粮食的干燥品质,成为干燥机技术的主流。     

5HSH-500型双温双向高效节能谷物烘干机主要结构的设计与计算

正由黑龙江省农垦科学院农业工程研究所研制的5HSH-500型双温双向高效节能谷物干燥机,在研制过程做了大量的计算工作,现将主要结构指标的计算过程加以论述和讨论。1主要结构及使用环境要求5HSH-500型双温双向高效节能谷物干燥机主要由热风机、冷风机、排粮调速部分、排粮底座、冷风道、