桥式起重机车轮啃轨原因及修理方法

桥式起重机是起重设备的常见类型,属于特种设备的一种,在工业生产中扮演着十分重要的角色,其运行状况是否良好对安全生产产生直接影响。桥式起重机在运行过程中,经常发生车轮啃轨现象,这会造成车轮寿命缩短,轨道磨损加速,运行阻力增大,厂房结构承载状况恶化等不良后果,严重时会造成脱轨的危险。本文对桥式起重机运行时车轮啃轨的产生原因及车轮啃轨的修理方法进行了探讨。     

起重机啃轨问题研究

起重机运行时,车轮轮缘和轨道接触,产生挤压摩擦,增加了机构的运行阻力,并造成轮缘或轨道严重的磨损,这就是车轮啃轨.车轮啃轨很难避免,轻微啃轨不影响起重机正常使用,啃轨严重时会产生较大响声和震动,车轮轮缘和轨道剧烈磨损,使车轮和轨道短时期内报废,还增加运行阻力,使起重机运行过程中扭摆,造成安全隐患,影响起重机的正常工作.本文针对起重机运行机构啃轨现象进行分析,并提出了有效的处理方法.     

国内外起重机防啃轨相关技术概况

起重机是工业生产的重要工艺设备,因使用年限和使用的频繁程度等原因,起重机的大、小车轨道会有不同程度的啃轨现象发生。通过对比国内外起重行业不同检测方法进行定量分析论证和采用合理的维修方法,控制维修安装调试过程的质量,可以改善起重机运行中的大、小车啃轨现象,延长其使用寿命,充分发挥其使用效能。     

桥式起重机常见事故的原因分析

起重运输机械在国民经济生产中占有重要地位,它是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备,但是,起重机械也是事故频率较高一种设备,事故的发生不仅影响正常的生产作业进度,更为严重的是极易造成人身伤亡事故,后果危害极大。本文就桥式起重机发生事故的原因进行分析总结,希望通过事故原因分析,制定出相对完善的操作、管理制度,减少事故频率,实现本质化安全生产。     

MG型门式起重机在公路施工中出现啃轨的原因及处理方案

起重机啃轨影响生产的正常运行,分析原因.轨道安装质量,车轮装配精度,桥架变形,传动系统不同步,是导致起重机啃轨的主要因素.通过校正起重机两个主动轮转速,使其保持同步,消除了起重机运行过程中的扭摆现象,从而解决了起重机啃轨问题.     

桥式起重机三相异步电动机缺相运行的原因分析及预防措施

本文通过研究桥式起重机三相异步电动机的特性与原理,对桥式起重机电机单相运行的情况进行了详尽的分析,为避免桥式起重机单相运行的情况提供了方法保证。     

欧式桥式起重机与QD型桥式起重机比较研究

本文选取按照欧洲物料搬运协会(FEM)标准设计的欧式桥式起重机与按照中国国家标准(GB)设计的QD型桥式起重机进行比较研究,以期对今后的QD型桥式起重机轻量化设计工作有一些帮助。     

桥式起重机主梁结构分析和优化设计

随着工业的迅速发展,越来越多的工作需要机器代替人工来完成,比如货物的搬运就必须借助起重机,人力是很难完成的。起重机械不仅是现代化生产中的工具,也是不可缺少的生产设备,对提高生产效率、减轻工人工作量、节约生产成本、提高生产安全系数等,有着至关重要的作用。目前应用最广泛的起重机就是桥式起重机,但这种起重机结构尺寸比国外同样吨位的起重机大很多,造成了材料和资源的浪费。本论文在桥式起重机起重量和跨度一定的情况下,对主梁结构进行分析有优化设计。     

桥式起重机主梁结构分析和优化设计

随着工业的迅速发展,越来越多的工作需要机器代替人工来完成,比如货物的搬运就必须借助起重机,人力是很难完成的。起重机械不仅是现代化生产中的工具,也是不可缺少的生产设备,对提高生产效率、减轻工人工作量、节约生产成本、提高生产安全系数等,有着至关重要的作用。目前应用最广泛的起重机就是桥式起重机,但这种起重机结构尺寸比国外同样吨位的起重机大很多,造成了材料和资源的浪费。本论文在桥式起重机起重量和跨度一定的情况下,对主梁结构进行分析有优化设计。     

桥式起重机的模块化设计

随着社会的发展,起重机这一机械的应用在建筑等行业越来越广泛。作为建筑工程中最为重要的设备之一,起重机也在不断地发展之中。而桥式起重机正是起重机中应用最为广泛的一种,在很多建筑建设中都能看到它的身影。为了能够让桥式起重机的结构更加合理,功能部件的安排更加优化,因此可以选择模块化设计的方法。由于客户需求的不同,桥式起重机的设计也有所不同。但是不管是哪种要求的起重机都要基于对象建模技术以及公理化设计来进行模块化设计,然后再根据客户的需求选择出最佳的配比,从而设计出桥式起重机的各个结构。模块化设计在桥式起重机中的应用可以使得起重机的功能更符合客户要求,提高产品设计的效率。     

浅谈桥式起重机试车方案

<正>1.典型工程概况1.1工程简介有色主厂房设计安装有一台QD50/5T桥式起重机,轨道顶面标高▽19.8m,轨道中心距30.0m,设计用途为澳炉日常检修。1.2方案编写依据(1)设备随机技术资料及设计蓝图。(2)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。《起重机械安全规程》(GB6067—1985)1.3试运转的必备条件及准备工作(1)机、电、结构、仪表、通风各专业的安装收尾工作备全部完成,经检查合格,水、电、气、油形成供给能力,具备试运转条件。     

当前动物免疫失败原因分析及解决方法

<正>1免疫失败原因分析据农户及临床资料反映:"动物注射了疫苗,怎么又发病了呢?是不是免疫出现了什么问题?"这就是我们所谓的免疫失败问题。究其原因,主要有以下几点:1.1免疫抑制疾病造成免疫失败近年来,动物免疫抑制性疾病呈多发趋势,某些疫疾出现了非典型感染及发病,使某些原有病种又得以发生,例如:非典型性猪瘟同时与多种病原     

兔啃咬笼具的原因及预防措施

养兔户在饲养生产中常发现竹木制笼具被兔啃咬损坏，造成兔跑出笼而外逃。兔啃笼具原因及其防制措施如下：     

塔里木马鹿啃毛原因及防治措施

<正>塔里木马鹿人工饲养在新疆农二师已有50年的历史,目前饲养规模已超过5.2万头。马鹿啃毛在部分鹿场发病数量较多,危害较重。鹿啃毛后不仅影响消化,阻碍生长,严重的还会死亡。为探明塔里木马鹿啃毛原因,2006-2007年,我们对5个规模化鹿场的8029头鹿进行了跟踪调查,确定塔里     

兔啃咬笼具的原因及预防

1生长生理性因素兔属啃齿类动物,被人为饲养在笼中,当饲料中缺乏一定量的粗纤维性物质时,饲料对牙齿的磨损又达不到一定的程度,它就要啃咬笼具,即进行磨牙。解决的办法:找一些无     

夏季母猪受胎率低的原因分析及解决方法

1环境温度高公猪精液的活力受环境温度影响很大,环境温度越高,精液活力越低。夏季猪舍温度多在38~40℃,甚至更高。公猪性欲下降,精液稀薄,死精、弱精增多,活力明显下降,是夏季母猪受胎率低的直接原因。2营养性原因     

母牛难产的原因及解决方法

[目的]为了寻求本地黄牛母牛难产的原因和解决方法。[方法]2013年对5081头母牛的产犊情况进行统计分析。[结果]在统计产犊的母牛中,本地母牛为4018头,西本杂母牛为1063头,难产率最高的是本地母牛×西门塔尔,难产率为7.98%,其后依次为本地母牛×利木赞（6.55%）,西本杂母牛×西门塔尔（4.65%）,本地牛×安格斯（3.1%）,难产率最低的是本地母牛×本地公牛,难产率为0.85%。[结论]可采取科学选配、控制营养等方法来减少难产的发生率;采取科学的接产方法,能有效解决难产问题。     

浅谈桥式起重机电气故障的排除

维修电工是保证本岗位区域电气控制系统设备安全正常运行,对设备及线路进行完善,合理布局与安装,良好调试,日常维修和点检。熟练掌握桥式起重机电气控制原理,了解电气设备运行性能的持点,对设备运行情况,出现故障作详细记录,一旦出现故障时能迅速查明原因,正确排除故障,确保设备安全正常运行。     

生产环节中颗粒饲料霉变原因的分析及解决方法

1成品平均水分超标 饲料在生产过程中,由于原料自身水分过高、烘干或冷却系统的故障造成成品平均水分超标,从而引发饲料早期霉变的现象一般比较少,因为成品的平均水分通过检测后如果超标会作处理,不会流入市场。但是在小批量生产过程中,由于制粒调质温度还没有调整到正常就已制粒完毕,颗粒离开环模时温度低,冷却器内的温度也低,饲料中水分子的活性弱,不容易散发。     

大型养路机械车轴齿轮箱泄漏原因分析及解决方法

铁路大型养路机械属于资金密集型、技术密集型产品,零部件价值都比较高,而由于其功用的特殊性,造成结构都比较复杂,拆装都不是特别容易、方便。特别是转向架中的轮对及车轴齿轮箱,由于车轴与车轮和车轴齿轮箱中的齿轮、轴承、隔套、隔圈等零件都是过盈配合,且压装设备专业性强,要求高,所以相对其它零部件,拆装起来更是困难。本文意在通过对轮对车轴齿轮箱泄漏原因的分析,从而寻求其经济、简便、可行的维修及解决泄漏的方法。