拖拉机经济寿命计算数据的获取及处理-以东方红1002型为例

作为农业生产主要动力的拖拉机,其更新关键依据就是经济寿命。一个再好的拖拉机经济寿命计算模型,如果没有真实、可靠的数据,也是枉然。因此,有必要对拖拉机经济寿命计算数据的获取及处理进行探讨,并以数理统计的观点介绍了拖拉机主要技术经济指标的获取及处理方法,建立了数据获取及数据处理模型,为拖拉机经济寿命计算和效益分析奠定基础。     

东方红-1002型拖拉机经济寿命的计算及分析

采用系统工程、技术经济理论、成本分析方法和农业机器运用管理学等多学科相结合的研究方法,对最新农业骨干机型东方红-1002型拖拉机的经济寿命进行了计算和分析.阐述了该型拖拉机经济寿命的计算方法,并通过实地调查确定了其主要运用指标,在此基础上计算求得该机型的经济寿命为11年.计算结果可供有关部门进行更新换代决策时参考,该方法可适用于任何拖拉机经济寿命的计算.     

拖拉机经济寿命计算问题的研究

采用系统工程和农业机器运用管理学等多学科相结合的研究方法,对拖拉机经济寿命计算时的目标选择问题及其计算模型进行了探讨;分别以平均单位工作量费用最小、年均费用最小、年均纯收益最大以及单位工作量纯收益最大为拖拉机经济寿命计算目标,并对其计算方法进行了阐述;给出了不同目标下群体拖拉机经济寿命的计算模型和单台拖拉机经济寿命的计算模型,从而为进一步研究拖拉机经济寿命提供了新思路.     

农用拖拉机经济寿命研究综述

本文搜集分析了近年来有关我国农用拖拉机经济寿命的研究成果,并进行综合分类。认为这些研究成果在机型和地域上具有较大的覆盖面,能够代表全国的一般情况,其计算方法大体可分为6类。在此基础上得出我国农用拖拉机的经济寿命:大中型履带拖拉机为12年;大中型轮式拖拉机为10年;小型拖拉机为8年。最后提出了修正各地区拖拉机经济寿命的方法。     

拖拉机经济寿命的计算

根据使用现状,拖拉机一般既遭受有形磨损,又遭受无形磨损,并且维修开始趋于视情维修。在生产实际中,拖拉机更新基本上还是属于同型更新(这里所谓“同型”是指机器的功能、原值差别不太大)。在此大背景下,阐述了拖拉机经济寿命计算时的目标选择问题,并给出了不同目标下拖拉机经济寿命的计算模型。这些新的模型为进一步研究拖拉机经济寿命提供了新思路。     

大中型农用拖拉机的经济寿命分析

大中型农用拖拉机的经济寿命分析,是近几年在我国部分地区刚刚开展的一项研究工作,是确定拖拉机的合理使用寿命,更新、报废主要技术、经济、使用指标的基础。经计算分析,我省大中型农用拖拉机的经济寿命一般为10-12年。根据经济寿命计算,可确定各地拖拉机的更新量和相应的更新政策。     

农用大中型拖拉机更新及政策研究

使用中拖拉机是否更新,理论上讲取决于拖拉机的技术寿命或经济寿命。但在科学技术高速发展的现代,拖拉机的更新主要取决于经济寿命。一般来讲,把拖拉机在使用过程中发生的磨损称为有形磨损,把技术进步使原有拖拉机价值贬值,生产费用降低,购置费用减少或机型淘汰等原因造成的损失称为无形磨损。有形磨损可以通过修理的方法加以恢复,但经济上并不一定合算,而无形磨损则不可挽回。因此,拖拉机的更新与否,应进行经济效益分析。正确选择拖拉机的更新期应考虑多种因素,如国家的经济政策、工业基础、资金来源等,但拖拉机的更新是不可回避的现实问题…     

拖拉机转向机构的疲劳破坏概率计算

论述了拖拉机转向机构在无规律应力和无限寿命时疲劳计算的载荷特性值的处理方案和方法,分析得出了用破坏概率法解决拖拉机转向机构疲劳强度的理论和计算程序,绘出了两组概率计算时必用的极限载荷系数np值曲线图,供工程技术人员实际设计时查用.     

ДT-75拖拉机运用指标规律调查研究

通过对黑龙江垦区二龙山农场５８台ДＴ－７５拖拉机１９９１～１９９５年运用情况实地调查，采用数理统计原理与方法，运用微机辅助分析手段，分别得出了该型拖拉机有关经济指标随机龄变化规律。计算出了该机型在二垄山垦区集体承包经营体制下运用的经济寿命。为ДＴ－７５拖拉机的运用管理与及时更新提供了决策参考依据     

拖拉机钢板弹簧疲劳试验检测及参数确定

介绍了拖拉机钢板弹簧疲劳寿命试验检测的主要方法,及疲劳寿命试验中参数的确定方法,提出了参数确定的多种计算方法,对各型号板簧总成基本参数的计算结果进行了对比分析,对参数的确定和试验检测方法进行了补充和完善,用实例对多个样品疲劳试验的主要参数的计算结果进行了比较和分析。     

我国大豆主产区农业机械化现状及发展策略研究

大豆作为我国主要的农作物,直接影响着我国农业的经济效益,而大豆机械化程度及水平是保证大豆经济效益的重要物质基础,研究我国大豆主产省区生产机械化现状及发展对策对我国农业经济发展具有重要意义。为此,依据各省区大豆总产量确定了我国大豆的主产省区;进而从综合农业机械化程度、单位面积农业机械总动力、单位面积大中型拖拉机总动力、单位面积小型拖拉机总动力、单位面积联合收割机总动力、大中型拖拉机配套比及小型拖拉机配套比7个方面分析了我国大豆主产区的农业机械化现状,指出了我国大豆主产区农业机械化存在的问题,并提出了发展建议。     

拖拉机主要零件抽样检验方法初探

试图寻求一种合理,可行的拖拉机主要零件质量计数抽样检验方法。     

东方-YZ10型轮式震动压路机——一次成功的农用拖拉机变型实例

在东方红-75履带拖拉机的基础上,探索产品改革的道路。从总体布置、主要零部件通用化设计,提出了许多挖潜改造好方案,特别在动力传递路线上有了新的突破,成功地开发出东方-YZ10型轮式铰式接转向震动压路机,为农用拖拉机变型闯出了一条新路子,并且充分利用军工生产设备,使企业增添了活力,取得了较好的经济效益。     

拖拉机动力输出齿轮疲劳寿命的试验研究

为了研究现有工艺下拖拉机动力输出被动齿轮的疲劳寿命,选取共振式高频疲劳试验机,对随机选取的某一型号拖拉机动力输出齿轮进行弯曲疲劳试验,测得齿轮的疲劳极限载荷和S-N曲线。通过试验取得的数据,为拖拉机齿轮的可靠性设计和寿命评估模型的构建提供依据。     

增程式电动拖拉机研究进展

传统电动拖拉机存在续航里程低、难以满足大功率段作业需求等问题，增程式电动拖拉机是在传统电动拖拉机基础上增加一套附加动力驱动装置，较好地兼顾经济性与动力性需求，是未来电动拖拉机的主要发展方向之一。在综述增程式电动汽车动力系统研究、能量管理控制策略等主要技术基础上，重点阐述增程式电动拖拉机在动力系统设计、与传动系统的参数匹配与优化算法、转矩分配以及能量管理的研究等方面的研究进展，指出：精准化、智能化以及如何在电耗以及油耗间寻求一个更好的平衡点，提升电能利用率、降低油耗，是未来增程式电动拖拉机得以推广的关键以及主要发展方向；针对增程式电动拖拉机的建模应充分考虑到拖拉机的诸如运输、犁土、翻土、整地等不同的作业需要，未来可以在基于一定数据分析基础上，全面考虑实际作业需求，实施个性化、精准化建模与参数设计，提高准确性；在充分分析增程式电动拖拉机作业特性与能量需求的基础上，可开展适应增程电动拖拉机的电池及相关技术研发，提升续航里程。     

双电源电动拖拉机能量管理仿真研究

通过分析拖拉机各个作业工况下的能量需求,提出了一种以超级电容作为辅助电源的新型纯电动拖拉机结构及能量管理研究方案,阐述了电动拖拉机在典型作业工况下的能量流动方式,并对拖拉机关键部件参数进行了匹配;建立了双电源纯电动拖拉机模型,制定了复合电源能量管理模糊控制策略,对该复合电源拖拉机在各作业工况下的动力性能和作业时间进行评价。结果表明:采用复合电源后的电动拖拉机在加速性能、牵引力等方面得到了较大提升,在犁耕时减少了拖拉机动力电池大电流放电次数,一次充电作业时间也得到了一定提升。该研究可为电动拖拉机样机研发、动力参数匹配及动力总成匹配提供技术支持。