应用微波真空方法膨化蓝靛果脆片的研究

为了分析蓝靛果脆片的微波真空膨化工艺参数对其质构特性的影响,在确定蓝靛果果浆制成果团的配方基础上,用微波真空干燥机在单因素工艺条件下膨化蓝靛果脆片,用质构仪分析了脆片的质构特性。结果表明,微波功率和真空压力对脆片的膨化率,硬度以及脆性有显著性影响;初始微波强度对膨化率有显著性影响,而对硬度和脆性的影响不显著;在蓝靛果鲜片初始含水率为35%(W.B.)时,获得较好质构特性的微波真空膨化条件为:微波功率为2.59kW,真空压力为80kPa,初始微波强度为20W·g-1。     

南瓜脆片微波干燥工艺研究

[目的]研究南瓜脆片微波干燥的方法。[方法]对微波功率、切片厚度、处理时间和预处理后南瓜片初始含水率等因素对膨化干燥南瓜脆片的影响进行研究和比较。[结果]在微波功率为中高火,南瓜片的切片厚度为3 mm,预处理后南瓜片初始含水率为18%左右的条件下,可得到高品质的南瓜脆片,干燥390 s时膨化率高达220%。[结论]微波干燥很适合南瓜脆片的制作。     

添加剂对微波膨化树莓果片质构特性的影响

为改善微波膨化树莓果片产品膨化率及质构特性,添加黄原胶、大豆纤维和单甘酯等3种添加剂调整原料配方,以膨化果片膨化率、硬度、脆度作为指标,采用单因素及Box-Behnken组合试验,探讨黄原胶、大豆纤维和单甘酯添加量对膨化果片质构特性影响,得到各因素与膨化果片膨化率、硬度、脆度回归模型,优化最佳微波膨化配方。结果表明,最优配方为黄原胶添加量0.75%,大豆纤维添加量5.5%,单甘脂添加量0.7%,此条件下,膨化树莓果片膨化率最大、硬度最小、脆度最大。验证微波膨化树莓果片最佳配方,最大相对误差小于5%,表明优化配方合理。适量添加剂可有效改善树莓果片质构特性,为微波膨化树莓果片工艺市场化提供理论依据。     

微波真空膨化树莓脆片配方优化及微波强度影响

为提高微波真空膨化加工后树莓脆片口感,利用黄金分割法确定树莓果浆与淀粉添加比例,得到变性淀粉、麦芽糊精和果浆最佳配比为0.417 0.257 0.326。微波强度对膨化的树莓脆片质构特性有显著影响,在初始含水率22%、真空度55 kPa、微波功率1.67 kW、微波强度18.33~24.44 W.g-1微波真空膨化条件下加工浆果脆片膨化率高、脆性大、硬度低,有较高感官评价值。     

切片厚度对太阳能干燥哈密瓜片品质的影响

为提高哈密瓜片的干燥品质,采用太阳能干燥哈密瓜片,分析了2、5、8、11 mm不同切片厚度下,哈密瓜片的干燥时间、干燥速率、水分活度、质构、色泽、香气成分及能耗等指标.结果表明:哈密瓜片干燥时间随着厚度的减小而缩短,干燥过程只有降速阶段,厚度越大,哈密瓜干燥速率越慢;不同厚度的哈密瓜切片的水分活度会随着时间变化而减小,...     

微波真空膨化树莓脆片配方优化及微波强度影响

为提高微波真空膨化加工后树莓脆片口感,利用黄金分割法确定树莓果浆与淀粉添加比例,得到变性淀粉、麦芽糊精和果浆最佳配比为0.417 0.257 0.326。微波强度对膨化的树莓脆片质构特性有显著影响,在初始含水率22%、真空度55 kPa、微波功率1.67 kW、微波强度18.33~24.44 W.g-1微波真空膨化条件下加工浆果脆片膨化率高、脆性大、硬度低,有较高感官评价值。     

微波膨化对南瓜片营养成分和微观结构的影响

【目的】掌握微波膨化后南瓜片营养成分和微观结构的变化,为深化南瓜片微波膨化理论研究与应用提供依据。【方法】采用响应曲面法对微波膨化南瓜片的工艺参数进行优化,并测定该优化条件下微波膨化南瓜片营养成分和微观结构的变化。【结果】微波膨化后南瓜片各营养成分均发生变化,其中还原糖含量增加3.36%、蛋白质含量降低0.13%、淀粉含量降低3.50%、粗纤维含量降低3.61%、脂肪含量降低0.17%、有机酸含量降低0.04%。SDS-PAGE测定和扫描电镜图均显示,微波膨化后南瓜片蛋白质分子量降低,细胞表面积明显增大。【结论】微波膨化能够改善南瓜片的营养成分和微观结构,有利于产品质量和风味的提升。     

微波膨化对南瓜片营养成分和微观结构的影响

【目的】掌握微波膨化后南瓜片营养成分和微观结构的变化,为深化南瓜片微波膨化理论研究与应用提供依据。【方法】采用响应曲面法对微波膨化南瓜片的工艺参数进行优化,并测定该优化条件下微波膨化南瓜片营养成分和微观结构的变化。【结果】微波膨化后南瓜片各营养成分均发生变化,其中还原糖含量增加3.36%、蛋白质含量降低0.13%、淀粉含量降低3.50%、粗纤维含量降低3.61%、脂肪含量降低0.17%、有机酸含量降低0.04%。SDS-PAGE测定和扫描电镜图均显示,微波膨化后南瓜片蛋白质分子量降低,细胞表面积明显增大。【结论】微波膨化能够改善南瓜片的营养成分和微观结构,有利于产品质量和风味的提升。     

木薯片的真空微波膨化工艺

在单因素(漂烫时间、切片厚度、水分含量、膨化功率和膨化时间等)对木薯薯片真空微波膨化品质影响的试验基础之上,通过正交试验优化得出木薯薯片的最佳工艺条件。结果表明,木薯片在厚度2.0 mm、沸水漂烫60 s、水分含量15%预处理条件下,经过1.35 k W的真空微波处理85 s得到膨化率为157%的最佳木薯产品。     

微波膨化苹果脆片的响应曲面法优化分析

【目的】对微波膨化苹果脆片进行响应曲面法优化分析,以获得其优质、高效生产技术。【方法】以红富士苹果为试材,对预干燥后的苹果片进行微波膨化,探讨切片厚度、含水量、膨化时间和微波功率4因素及其交互作用对苹果脆片膨化率的影响,并采用响应曲面法对各影响因素进行优化分析。【结果】切片厚度、膨化时间和微波功率对苹果脆片膨化率影响显著,膨化时间和微波功率的交互作用对膨化率影响显著;微波膨化苹果脆片的最佳工艺条件为：切片厚度6 mm,含水量18%,微波功率中档,膨化时间30.0 s。【结论】采用响应曲面法可以优化微波膨化苹果脆片生产工艺,只要掌握适宜的切片厚度、微波功率及膨化时间,就能获得质地和风味俱佳的苹果脆片。     

微波膨化香菇脆片的工艺优化

实验以整朵香菇为主要原料,通过单因素及正交试验,研究了初始含水量、微波功率和浸油率3个因素对产品的膨化率及感官的影响,确定了微波法膨化香菇脆片的最佳工艺。结果表明:在初始含水量为35%微波功率为360W、浸油率为4%的条件下,膨化率达到195%感官指标为9.4,为最佳工艺条件。     

微波膨化苹果脆片的响应曲面法优化分析

【目的】对微波膨化苹果脆片进行响应曲面法优化分析,以获得其优质、高效生产技术。【方法】以红富士苹果为试材,对预干燥后的苹果片进行微波膨化,探讨切片厚度、含水量、膨化时间和微波功率4因素及其交互作用对苹果脆片膨化率的影响,并采用响应曲面法对各影响因素进行优化分析。【结果】切片厚度、膨化时间和微波功率对苹果脆片膨化率影响显著,膨化时间和微波功率的交互作用对膨化率影响显著;微波膨化苹果脆片的最佳工艺条件为：切片厚度6mm,含水量18％,微波功率中档,膨化时间30．0s。【结论】采用响应曲面法可以优化微波膨化苹果脆片生产工艺,只要掌握适宜的切片厚度、微波功率及膨化时间,就能获得质地和风味俱佳的苹果脆片。     

不同干燥方法对杏鲍菇片品质和能耗的影响

为提高杏鲍菇干制品品质并降低能耗,研究冷冻干燥、热风干燥、微波干燥和微波-气流膨化干燥4种不同干燥方法对杏鲍菇片品质和能耗的影响。结果表明,不同干燥方法对杏鲍菇片干燥能耗和时间排列顺序均为冷冻干燥热风干燥微波-气流膨化干燥微波干燥;冷冻干燥的杏鲍菇片色泽良好,复水率高、收缩率小,但硬度过低,口感偏软;微波干燥的杏鲍菇片品质不稳定,有焦斑;热风干燥的杏鲍菇片品质最差;微波-气流膨化干燥的杏鲍菇片在色泽方面与冷冻干燥的产品差异不显著,并且酥脆性得到了明显的改善,产品的感官品质较佳,因此该方法可作为最佳干燥方式并用于生产。     

黑加仑浆果微波真空膨化特性

为研究渗透脱水后黑加仑浆果的微波真空膨化特性及其工艺参数确定,文章通过单因素试验,研究微波功率、真空度、初始含水率及处理量对黑加仑浆果膨化特性的影响;通过二次回归正交试验,分析微波强度、真空度、初始含水率、膨化时间与黑加仑浆果膨化率的关系,优化工艺参数。在微波真空条件下,黑加仑整果的体积膨胀过程有迅速增长和缓慢增加两个阶段,符合Exponent rise to maximum函数规律,每个因素对整果膨胀系数和动力系数的综合作用,决定微波真空膨化黑加仑整果膨化率;各因素对膨化率影响的主次顺序为膨化时间、真空度、微波强度、初始含水率。研究结果可为微波真空膨化浆果的工业化生产提供技术依据。     

蚕豆粉微波膨化的研究

在单因素试验的基础上,设计了微波功率、微波时间、糯米粉添加量及水分添加量的4因素L9(3)4正交试验,研究了微波对蚕豆粉膨化度及感官品质的影响.结果表明:利用微波膨化的蚕豆粉,整体呈灰白色,最高膨化率可达94%;入口酥脆,不顶牙,无腥味.正交试验最佳的工艺组合为:微波功率900 W,微波时间165s,糯米粉含量50%,水分添加量60%.水分添加量和糯米粉含量对蚕豆粉膨化度影响极显著,其中糯米粉可以改善蚕豆粉的膨化效果,而水分对膨化蚕豆粉的口感至关重要.     

不同干燥方式对菠萝品质和挥发性风味的影响

为研究不同干燥方式对菠萝品质和挥发性风味的影响，以新鲜菠萝为原料，采用微波干燥、热风干燥和真空冷冻3种方式，分析干燥后菠萝片的感官评分、色泽、质构、营养品质，以及香气成分的变化。结果表明，热风干燥制备的菠萝片，感官评分最高，达到86分，弹性、回复性较强。真空冷冻干燥后的菠萝片维持了较好的色泽，其维生素C(V_C)(837.2 mg·kg^-1)、总糖(133.98 mg·g^-1)、总酚(0.28 mg·g^-1)和可溶性蛋白(0.57 mg·g^-1)含量均高于其他处理。微波干燥后的菠萝片V_C、可溶性蛋白含量最低，热风干燥后的菠萝片总糖含量最低。真空冷冻干燥与热风干燥后的菠萝片中检测到的挥发性风味成分相似，但其含量相对较高；而微波干燥后的菠萝片中检测到的挥发性风味化合物种类最少，且因局部受热不均，产生了特有的带有焦糖香的5-甲基呋喃醛、2-乙酰基呋喃等风味物质。综合营养品质与挥发性风味考虑，真空冷冻干燥制备的菠萝片品质最佳，热风干燥的次之，微波干燥处理的营养和风味...     

杏鲍菇真空微波干燥工艺

采用响应曲面法对杏鲍菇联合干燥中真空微波干燥工艺进行优化试验,分析各参数对杏鲍菇干制品膨化率、感官品质的影响,分别建立杏鲍菇干制品膨化率(y_1)、感官得分(y_2)与杏鲍菇初始含水率编码值(x_1)、微波强度编码值(x_2)、微波时间编码值(x_3)的数学回归模型。结果表明,回归方程分别为y_1=1.46-0.16x_1+0.10x_2+0.093x_3-0.13x_1~2、y_2=6.45+1.22x_1+0.41x_2+0.36x_3+1.01x_1x_2+0.74x_1x_3-0.94x_1~2-0.85x_3~2,最佳工艺参数为杏鲍菇初始含水率75%、微波强度20 W/g、微波时间105s,在该条件下获得的杏鲍菇干制品色泽良好、口感酥脆,具有浓郁的杏鲍菇风味。     

微波与真空冷冻组合干燥加工佛手的工艺研究

[目的]探讨微波-真空冷冻组合干燥方式对佛手片加工的影响。[方法]以真空冷冻干燥总时间和成品复水率为主要指标,采用微波-真空冷冻组合干燥方式加工佛手片,并采用L9（33）正交试验优化工艺参数;同时,以成品VC含量和精油含量为指标,对比不同干燥方法对佛手片品质的影响。[结果]相比单一的真空冷冻干燥,微波-真空冷冻组合干燥方法可明显缩短冻干总时间和提高成品复水率,该组合干燥的最优工艺参数为微波功率560 W,微波干燥时间2.5 min,物料厚度7 mm,此条件下的冻干总时间为9.8 h。[结论]微波-真空冷冻组合干燥相比微波干燥和真空冷冻干燥更能保证产品品质。     

微波对苹果脆片干燥特性的影响

研究了微波以及真空微波干燥条件下苹果脆片的干燥特性。干燥过程分为恒速和降速过程。微波功率越强则失水速率越大,其恒速期相对较短,整个干燥过程失水基本在降速期进行。真空微波处理可以得到膨化、孔洞细小致密的苹果脆片。在苹果片初始水的质量分数为7．67％时有最大的膨化效果。     

细胞破壁对猪血豆腐质构品质的影响

为探明细胞破壁对猪血豆腐质构的影响,采用美国Brookfiled公司的CT3型质构仪,在TPA模式、剪切模式以及破裂模式下以不同质构参数为指标分析不同破壁率对猪血豆腐的影响,分别以拟合回归方程计算和感官评定方法得到不同破壁率的产品质构品质感官得分。试验结果表明,硬度、可恢复功、胶着性、咀嚼性、剪切力和剪切断裂性随破壁率的增加变化显著,在破壁率为18.76%时呈现最大值;破壁后样品弹性显著增大,破裂力、破裂断裂性和破裂断裂形变随破壁率增大显著增大,在破壁率为52%之后又显著减小;两种感官得分的结果随破壁率变化趋势一致,多汁性和总体接受性的分值在破壁率33.33%时最大,而嫩度和细腻度在细胞破壁后分值反而降低。