八面沸石在精细有机合成中催化作用的研究（ⅩⅢ）

研究了脱铝ＵＳＹ催化山苍子油与１，２－丙二醇缩合成柠檬醛－１，２－丙二醇缩醛。考究了催化剂硅铝比，催伦剂用量，反应物配经，带水剂和反应时间对缩醛比反应的影响。结果表明，该催化剂催化活性高，在适宜的条件下，反应可在４ｈ内完成，缩醛产率达９１．６％，操作简便，易于工业化生产。     

响应面法优化羟基香茅醛1,2-丙二醇缩醛的合成

通过单因素试验,确定对目标产物产率影响最显著的3个因素分别为羟基香茅醛与1,2-丙二醇物质的量比、反应温度和反应时间。根据Central Composite Design试验设计原理,采用3因素3水平的响应面法,以目标产物产率为响应值,分析各个因素的显著性和交互作用,结果表明最佳合成条件为羟基香茅醛与1,2-丙二醇物质的量比为1∶3.5,反应温度为38℃,反应时间4.4 h,羟基香茅醛与甲苯物质的量比1∶2~1∶2.5,此条件下目标产物产率为89.76%。     

固体超强酸催化合成丁醛1,2-丙二醇缩醛

以固体超强酸SO42-/TiO2-MoO3为催化剂,对以丁醛和1,2-丙二醇为原料合成丁醛1,2-丙二醇缩醛的反应条件进行了研究。实验表明:在固体超强酸SO42-/TiO2中添加MoO3有利于产物的合成,具有更好的催化活性。较系统地研究了醛醇摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对得率的影响。最佳反应条件为:丁醛与1,2-丙二醇摩尔比(n丁醛∶n1,2-丙二醇)为1∶1.5,催化剂用量为反应物料总质量的0.5%,环己烷为带水剂,反应时间45 m in。上述条件下,SO42-/TiO2-MoO3是合成丁醛1,2-丙二醇缩醛的良好催化剂,其得率可达87.5%.     

八面沸石在精细有机合成中催化作用研究（Ⅵ）──DUSY上莰烯与乙酸酯化反应研究

报道了ＤＵＳＹ催化莰烯与乙酸直接酯化反应。考察了催化剂用量、乙酸用量、反应温度及反应时间对该反应的影响。研究结果表明，在ＤＵＳＹ催化剂上，于８０℃条件下反应８ｈ，工业莰烯的转化率达８５．７％。其主要产物为乙酸异龙脑酯，乙酸异葑酯，异龙脑等。其中生成乙酸异龙脑酯的选择性为９４．１％。     

八面沸石在精细有机合成中的催化作用——DUSY 催化α-蒎烯异构的动力学特征

研究了脱铝超稳Ｙ沸石催化α蒎烯异构化反应的动力学特征。考察了催化剂剂铝比及反应条件对转化率、产物分布的影响。动力学研究表明，以四氢呋喃作溶剂，α－蒎烯在ＤＵＳＹ－１（ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３＝７．４１）催化剂上的异构化服从准一级动力学模型，并经最小二乘法处理数据得到反应的表观活化能力１４４．３ｋＪ／ｍｏｌ。     

八面沸石在精细有机合成中的催化作用--DUSY 催化α-蒎烯异构的动力学特征

研究了脱铝超稳Y沸石催化α 蒎烯异构化反应的动力学特征。考察了催化剂硅铝比及反应条件对转化率、产物分布的影响。动力学研究表明 ,以四氢呋喃作溶剂 ,α 蒎烯在DUSY 1(SiO2 /Al2 O3=7.4 1)催化剂上的异构化服从准一级动力学模型 ,并经最小二乘法处理数据得反应的表观活化能为 144 .3kJ/mol。