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棉花打顶机械化的研究现状及发展趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
《农机化研究》2014,(4)
棉花打顶工作是整个棉花生产过程中的关键环节,可消除顶端生长优势,促进棉花增产增收。棉花打顶机械化可以大大减少打顶时间、提高劳动效益、降低劳动强度、增大棉花产量。为此,介绍了棉花打顶机械化的国内外研究现状,根据现状分析了存在的不足,并指出了其智能化、精确化、多样化和联合作业化的发展趋势。 相似文献
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3MDZJ-1型电力驱动式棉花智能精准打顶机的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
针对现有棉花打顶机械对棉花实际生长高度测量效果差及打顶过程中漏打顶、过打顶等问题,提出了检测装置与打顶装置分开、升降动力与切割动力分开的方案,研制了一种基于FPGA的电力驱动式棉花智能精准打顶机。检测装置对棉花高度精准检测,打顶装置根据机具前进速度进行实时调整,实现了精准定量打顶;触屏控制系统能够实时显示作业速度、作业面积及监控棉花打顶过程,大大提高了棉花打顶机械的智能化水平。田间试验结果表明:整机结构稳定,机具作业速度在2.97km·h-1以内时,打顶率达90%以上,机具结构设计合理,为棉花打顶机械化提供了技术支持。 相似文献
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打顶是棉花生产过程中一个重要的环节,可以去除顶端优势,提高棉铃的数量和质量。人工打顶的劳动强度大,导致人力成本上升,成为棉花生产全程机械化的瓶颈。研制作业精准度高、适用性广的棉花自动打顶机械可以解决上述问题,具有广阔的应用前景。为此,研制了一种基于单片机的棉花打顶高度控制系统,采用超声波和传感器进行株高测量,包括控制模块、株高测量装置、速度感应装置、升降装置和打顶装置。室内的适应性检验结果表明,该系统对70~95cm高度范围内的棉花植株具有较好的适应性。该控制系统装载在3MDZ-1型棉花打顶机上,田间试验结果表明:在3.0km/h速度下的打顶效率最高,打顶率达到88%,每小时能够完成约0.7 km2面积的棉花打顶作业。该系统结构设计合理,实用性和适应性较好,可以作为棉花生产全程机械化的技术支撑。 相似文献
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基于PLC伺服控制的棉花打顶机设计与试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为推动我国棉花打顶作业机械化发展进程,设计了基于PLC伺服控制的3MD-3型棉花打顶机,包括3套单体仿形的打顶机构及1套伺服控制系统。该棉花打顶机控制系统通过触控屏设定棉花打顶高度及打顶速度等参数,结合传感器获取的棉株顶端位置,通过PLC控制打顶刀动作实现自动打顶。通过试验,对比检验了双刀打顶方式的可靠性,验证了行驶速度与提升控制频率间的正相关性。结果表明:该棉花打顶作业效率0.36hm~2/h时,打顶的准确率可达到8 5%。 相似文献
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棉花打顶是棉花生产管理的一项重要环节,也是一项费工费时、劳动密集的应急工程;实施棉花打顶机械化,有利于解放劳动力,提高生产效率,是广大棉农增产增收的重要手段。针对黄河流域棉区特点,采用农机与农艺融合,从棉花品种筛选、标准化种植模式、轻简化管理等入手,提出实施棉花机械化打顶作业条件与要求,即选用早熟性状棉花品种,76 cm等行距的标准化种植模式,采用统一和联合病虫害防治,以及前轻后重的化学调控。通过实施不同时期的机械化打顶对比试验,得出最佳打顶时期比常规的人工打顶期要推迟1周左右,籽棉产量可接近人工打顶的总产量。 相似文献
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棉花打顶作为棉花种植过程的一个重要环节,对棉花产量与品质具有重要影响。针对我国棉花打顶机械的发展情况,分类总结近年来在棉花高度与顶端检测、打顶装置、控制系统等关键技术方面的研究现状,阐述各个关键技术的突破与创新。同时指出在棉花高度与顶端检测、打顶装置、控制系统等方面检测精度不足、切割可靠性与准确性差、打顶控制算法不完善等问题。提出未来打顶技术研究的发展方向,神经网络、5G通讯等技术可用于棉花打顶识别,创新优化打顶切割装置,先进智能控制算法应用解决棉花打顶控制问题,机器人等先进技术应用到打顶中,发展无人机打顶技术,结合水肥调控栽培技术,推进打顶机械与生产农艺相结合,最大限度减低棉花田间管理复杂度,提升棉花打顶效果,实现棉花机械打顶大规模应用。 相似文献
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