中开式高扬程管道输油泵的国产化研发

国内高扬程管道输油泵长期依赖进口,严重制约了输油管道建设的快速发展,提出了开展中开式高扬程管道输油泵的国产化研发。通过对中开式高扬程管道输油泵叶轮独立定位结构及平衡管结构、一元流态设计及三元流态校核的水力设计方法、轴和中开面联接螺栓等关键部件强度计算、泵壳体和叶轮铸造加工工艺等方面的研究,解决了高扬程管道输油泵的关键技术难题,成功研制出一台中开式高扬程管道输油泵。经现场与同参数德国鲁尔泵并联运行,验证了国产中开式高扬程管道输油泵与德国鲁尔泵的各项性能指标基本相当,具有很高的推广应用价值。     

输油泵机组轴瓦冷却装置的研发与应用

针对大型输油泵机组轴瓦温度超高的问题,提出采用氟利昂制冷、PLC温控、超导热管等多种技术,设计研发了一种实用的氟利昂制冷降温系统。实际应用结果表明,该系统能有效冷却输油泵与电机的轴瓦高温,降低了输油泵机组的停机故障率,节省了维护成本。     

2500 kW级管道输油泵的国产化研制及应用

为了响应国家政策号召,保障国家能源安全和支持民族工业发展,近年来中国石油组织开展了管道输油泵国产化的相关研究,特别是在2 500 k W级双额定工况管道输油泵研制方面成效显著。管道输油泵国产化经历了以使用国产输油泵为主、引进消化吸收、国产化加速发展3个阶段。国产化管道输油泵为单级双吸水平中开结构,设计了高效水力新模型,能够通过更换叶轮和导叶实现同一壳体两个额定工况功能,同时采用滚动轴承支撑、高性能密封环及集装式机械密封等配套方案。利用同一测试平台、同一标准对3个不同厂家的试制产品进行出厂性能比对测试,结果显示国产化管道输油泵额定效率可以达到89.8%。     

输油泵机组运行效率的测试与分析

针对输油泵机组在运行过程中出现的电机功率因数偏低、负载率低、电机和泵效率不合格、电机过热以及泵能损耗大等问题,分析了影响输油泵机组中电动机和输油泵效率的主要原因,制定了提高输油泵机组运行效率的措施,分析了采用变频机组后的经济效益。     

DZS250×340×4型输油泵机组改造分析

针对黄岛油库DZS250×340×4型输油泵机组不匹配运行带来的机组震动、噪音、平均输油单耗大等现象,分析了导致该输油泵无法满负荷工作的主要原因,并对该输油泵机组改造方案进行了优选,提出了泵叶轮切削改造方案,应用结果表明,改造后的输油泵机组运行效果和经济效益显著提高.     

工频与变频输油泵并联运行的流量调节

介绍了长输管道工频输油泵与变频输油泵并联运行工况下,管道输油量的调节.分析了工频输油泵、变频输油泵单独工作和并联工作的系统压力、流量的变化情况,指出在工频输油泵与变频输油泵并联运行的工况下,需要通过调节输油泵阀门开度与变频输油泵的转速来保证系统稳定运行.针对调节工频输油泵阀门开度存在节流损失的问题,认为对工频输油泵叶轮进行拆级改造是一种可行的方法.     

KDY型输油泵运行故障分析及改进措施

针对KDY型输油泵运行中存在的润滑油泄漏、轴窜动量大、泵腰部拆卸不便、易损坏轴承和轴瓦等缺陷进行了原因分析,对泵的原设计提出了相应的改进措施。应用效果表明,改进后的KDY型输油泵的泵效已由原来的65%上升至80%,月润滑油泄漏量降至4kg,延长了止推轴承和轴瓦的使用寿命。     

输油泵进出口管道安装方式比选

输油泵进出口管道安装的合理性对输油泵的正常运行起着重要作用,设计不当可能引发泵的变形、振动、噪声和负压气蚀等一系列问题。为此,基于某工程实例,综合考虑管道应力和泵的水力特性,对输油泵进出口管道的安装方式进行研究。结果表明:输油泵进出口管道的任何一种安装方式,都必须同时满足管道应力和泵的吸入要求。在此基础上,提出当泵站进站压力较高时,宜选用地上安装方式,即以管道应力分析为选择原则;当泵站进站压力较低时,宜选用埋地安装方式,即以泵吸入分析为选择原则。     

秦京线输油泵机组的优化组合

介绍了秦京线输油管道概况及输油泵机组的配置情况，指出秦京线技术改造应从改进工艺流程、增强输油泵性能、提高管道水力运行效率等方面着手。结合每台输油泵机组的性能，提出了优化组合的总体原则：①优先选用高效泵；②充分发挥调速设备的作用；③对ＤＫＳ型输油泵采用进口调节阀调节。给出了秦京线输油泵机组优化组合的三种运行方式，对每种运行方式的全线启泵台数、日输油量及单位耗电量等进行了综合分析，同时指出输油量的大小     

基于物联网的油田输油泵远程DCS系统设计

针对当前油田输油泵测控中存在劳动强度大、故障处理延迟长、测控精度低、多泵协调工作能力弱等缺点,采用自顶而下、层次化的方式设计了基于物联网的油田输油泵远程DCS系统,系统总体架构包括DCS层、服务层及扩展层。介绍了站点自治区域物联网DCS控制结构,给出了其感知层、网络层、应用层的设计内容。重点论述了DCS层物联网传感器节点、协调器节点的硬件设计,以及整个系统的底层程序与上层软件的软件设计。实践证明DCS系统为油田设备远程监控提供了非常好的测控模型与设计方法。