木材干燥窑的节能监测

介绍了木材干燥窑节能监测的意义和相关节能监测指标，着重分析研究了各项节能监测指标的必要性，合理性及相互关系，并对木材干燥窑具体的节能监测提出了指导性意见。     

常规木材干燥生产中节能措施的探讨

木材干燥生产中的节能问题,直接关系到企业的经济效益和发展。本文结合我国当前木材干燥生产的实际情况,提出了一些在节胡方面存在的问题,并探讨了解决这些节能问题的措施。     

木材干燥窑的节能监则

介绍了木材干燥窑节能监测的意义和相关节能监测指标,着重分析研究了各项节能监测指标的必要性、合理性及相互关系,并对木材干燥窑具体的节能监测提出了指导性意见.     

国外木材干燥节能技术的研究

前言木材干燥要耗用大量能源,从原木到产品,干燥耗能约占加工总耗能的40～70%。常规窑干1万立方米厚度为5厘米的红松板材,正常耗能折合标准煤571吨,但生产中的非正常的热损失有时则超出上述数字1倍。据估计,全国每年需干燥的木材约为三千万立方米左右。由此可见,研究木材干燥节能技术和开发干燥新能源,对于节约能源,降低     

木材干燥窑的保温性与节能分析

常规砖砌壳体木材干燥窑热能消耗大，节能潜力很大，本文通过对窑体保温材料和大门密，保温性能改进措施的分析及应用，结果表明，壳体热损失减少６０％以上，总能源可减少１２％以上，节能效果显著，此外对用热油作为导热介质，也探讨了其节能的可行性。     

我国木材节能干燥技术进展

总结了我国近年来木材节能干燥技术的研究成果,提出相变储热是解决太阳能干燥间歇性的有效方案,太阳能-热泵、太阳能-常规联合,是理想的节能组合干燥方式;除湿机可用于常规干燥的排气余热回收,节能率可达40%以上;振荡流热管用于排气余热回收,节能率在15%～35%,且成本低、易管理.     

浅析木材干燥中的干燥梯度控制法

浅析木材干燥中的干燥梯度控制法张国宝，刘耀祥（吉林省露水河林业局福华地板公司）木材在干燥过程中，决定其干燥速度、干燥质量主要取决于所采用的干燥基准，而控制干燥基准的核心，一般来讲主要是控制干燥介质的温度、相对温度。对于干燥梯度控制法，在控制干燥介质温...     

新式高效节能木材蒸汽干燥窑系列产品

木材蒸汽干燥,无论过去、现在和将来,都是主要的,应用普遍的木材干燥方法,其干燥工艺参数易控制和调整;便于消除木材干燥过程中的应力和变形,质量有保证;可集中操作、统一管理,投资少,能耗低,干燥成本也较低。辽中林业机械厂研制的     

我国常规木材干燥设备使用状况初探

我国的木材加工企业绝大多数使用的是常规木材干燥设备。本文对国产和进口的常规木材干燥设备进行比较，并提出改进建议。     

木材常规干燥各种控制方法的特点,比较及分析

论述了木材常规干燥各种控制方法的特点及应用，对比分析了各种控制方法间的联系与差异。     

对改进和完善常规木材干燥室设施的探讨

分析了我国当前木材干燥生产中常规干燥室存在的问题,探讨了干燥室的改进措施,提出了合理建议和意见。     

木材常规蒸汽干燥室散热器面积配置的分析

为了给木材干燥设备制造企业提供优化设备配置和节能降耗的技术参数,探讨了木材常规蒸汽干燥室的壳体类型、蒸汽温度、风速及我国各地气候条件等因素对散热器面积配置的影响。分析结果表明:干燥室壳体及保温材料类型、散热器内蒸汽温度对散热器面积配置影响很大;年平均气温高的地区,干燥室所需散热器面积小于寒冷地区;干燥室内风速高时所需散热器面积较小。     

材性法制定木材干燥基准初探

采用百度试验法或凭经验确定干燥基准,对有些进口木材及南方阔叶树材等特殊材种缺乏直接指导意义.本文以木材密度、干缩系数等影响木材干燥特性的材性指标为确定因子,提出了一种量材而定干燥基准的新方法.     

50mm楸木常规蒸汽干燥工艺研究

采用百度试验法对楸木干燥特性及基准进行研究,拟定50mm厚楸木的常规蒸汽干燥基准;通过预试验、优化试验、验证试验3个阶段的生产性试验,分析总结得出楸木常规蒸汽干燥工艺;经生产性验证试验分析得知,采用该工艺,干燥质量能够达到国家锯材干燥质量标准要求,经济效益可观。该工艺可供木材干燥及木制品加工企业参考应用。     

木材太阳能干燥技术的实践与应用

给出了用于木材太阳能干燥的三种主要类型干燥室的特点、结构和技术指标，简要介绍了太阳能与除湿机联合干燥技术，分析了木材太阳能干燥技术的工艺要点，列举了该技术的优点、不足及适用范围。     

我国实用木材干燥技术的进展及思考

回顾近20年来我国实用木材干燥技术的研究和应用情况,从干燥前预处理、干燥技术和设备、干燥节能技术措施等方面, 对我国的实用木材干燥技术提出思考与建议.     

木材改性、干燥一体设备

介绍一种木材改性、干燥一体设备,其可一次完成木材改性的前期真空处理、高压浸渍和干燥.这两个过程的有机结合可有效地减少木材干燥缺陷的产生,简化操作程序,降低劳动强度,实现整个过程的清洁生产和自动控制,提高了生产效率.