木材的漂白

木材的漂白李坚，刘一星，方桂珍（东北林业大学哈尔滨１５００４０）新采伐的木材色质清晰，经过运输、贮存和加工处理等过程，常使木材发生污染变色。其主要原因有：①由于接触酸、碱、金属离子和空气；②变色菌、酵素等微生物的作用，③光、热的作用与水分的移动，④木...     

氢氧化钠预处理对木材漂白促进作用的研究

用ＮａＯＨ的稀溶液处理泡桐木材,观察桐木渗透性、木材颜色的变化不碱液对泡桐木材漂泊白效果的促进作用进行了研究。结果表明ＮａＯＨ稀溶液对木材颜色没有明显损害作用,能显著提高桐木的渗透性,促进木材漂白效果。泡桐木材经过２ｄ的０．３％ＮａＯＨ稀溶液预处理,再经２％的硫代硫酸钠漂白处理３ｄ,半年老化后测色,桐木表面和内部的白有度比未处理材显著提高,色差显著降低。     

泡桐木材漂白过程中双氧水分解率的研究

本文对一组木材复合漂白进行了研究，采用高锰酸钾滴定法测定双氧水质量浓度，用正交试验法分析了相关因素对泡桐木材漂白过程中双氧水分解率的影响。     

木材漂白的研究现状与趋势

随着木材工业、造纸工业及人造纤维业的强劲发展,木材漂白的新技术不断涌现。文中在分析了大量文献的基础上,比较详细地综述了国内外木材漂白的基本原理、常用药剂及其选择原则和几种主要的漂白机理,简述了我国学者在应用上所取得的主要成果,并提出了今后的一些研究方向。     

木材漂白药剂的选择及应用

简要叙述了木材漂白的基本原理和常用药剂，并对各种药剂的适应环境、应用范围和使用的助剂进行详尽的论述，提出了木材漂白过程中应注意的问题。     

不同条件水热处理木材的漂白工艺

对水热处理后的枫木和橡胶木试件进行漂白处理,探讨水热处理工艺对后续漂白工艺效果的影响.结果表明,不同树种、不同水热处理条件下,试件的白度不同,对应的较佳漂白工艺亦不同.橡胶木较枫木容易漂白;2个树种的试件均在水热处理条件Ⅲ时,试件的白度最大.     

简述木材退变色、漂白及染色

从3个方面扼要论述了影响木材变退色的因素、木材漂白的方法及其影响因子、染色处理。     

刨切薄竹漂白工艺研究

旨在确定出刨切薄竹漂白用试剂及漂白工艺。探讨了漂白温度、漂白液浓度、漂白时间、pH值以及浴比等因素对漂白的影响。结果表明,双氧水对薄竹漂白的效果最好。确定出最佳漂白工艺为:漂白温度为70℃,pH=9,漂白液浓度为5％,漂白时间90min。     

桉树单板常温漂白工艺研究

采用过氧化氢作为主漂白剂,常温下对桉树单板进行漂白试验。以各组成药剂质量分数和漂白工艺为试验因素,以白度值为评价指标对漂白效果进行评价,并对比3种不同后处理方式对漂白效果的影响。结果表明,在常温下,桉树单板的最佳漂白工艺为浴比20∶1,氢氧化钠质量分数0.3%,双氧水质量分数5%,漂白时间10 h。3种干燥方式均可使漂白单板保持较高的白度值,生产中可任意选择或组合使用。     

软木材料漂白工艺的研究

结合软木材料的特点,分析研究漂白剂的性能,选取过氧化氢(H_20_2)作为软木材料的漂白剂;采用SC-80C全自动色差计对漂白试样进行白度的定量测量,综合考虑定性观察和定量检测的结果,确定软木材料的最佳漂白工艺条件为:过氧化氢浓度为9%,漂白时间为60 min,漂白温度为70℃,漂白液的pH值为10.以白度为评价指标,各因素对漂白效果影响的程度从大到小依次为:温度,时间,过氧化氢浓度,pH值.各因素对白度的影响都很显著.     

甲脒亚磺酸用于麦草Soda-AQ浆漂白的研究

对甲脒亚磷酸（ＦＡＳ）用于麦草Ｓｏｄａ－ＡＱ浆漂白的可能性进行了研究，重点考察了麦草Ｓｏｄａ－ＡＱ浆过氧化氢（Ｐ）和甲脒亚磺酸（Ａ）两段漂白中的几个过程变量（Ｈ２Ｏ２和ＦＡＳ用量、温度、时间）对漂白的影响，找出了较佳的ＰＦ漂白工艺条件。结果表明，Ｐ段Ｈ２Ｑ用量２％～３％（对绝干浆）、Ｆ段ＦＡＳ用量０．５％（对绝干浆）、温度７０℃、时间３（）ｎｄ为较佳的漂白工艺条件。研究中发现，Ｌ＊与白度呈线性正相关。ａ＊与Ｌ＊呈线性负相关，而ｂ＊与Ｌ＊之间无明确的相关性。     

单板漂白技术探讨

本文通过三个单板漂白实例分析，论述了漂白配方、漂白工艺对单板的漂白效果及漂白加工成本的影响。试验结果表明：当漂白液配比为双氧水35－40g/L（浓度10－15％），硅酸钠5－6g/L,SETI-01为3．5－4．0g/L，漂白液pH9．5－11；漂白条件为浴比1：7，浸渍温度85－90℃, 浸渍时间60－80min时漂白效果最好。     

落叶松KP浆碱抽提段强化漂白研究

重点研究了落叶松KP浆CEH三段漂白碱抽提段用H2O2强化的工艺，并对添加螯合剂EDTA的效果进行了研究。     

回收旧报纸浆的二氧化硫脲漂白工艺研究

就二氧化硫脲(TD)漂白中的三个主要过程参数(时间、温度和TD用量)对回收旧报纸浆漂白的影响进行了研究。结果表明反应时间20～30min、温度70℃和TD用量0．7％(对绝干浆)为较佳的TD漂白工艺条件。在此条件下，可将纸浆白度提高4～5个单位左右。其漂白成本约为130元／t浆。     

荷木单板的漂白与染色工艺

试验研究了荷木单板漂白工艺及染色时间，染液浓度，染液温度等染色工艺参数对漂白单板染色效果的影响，结果表明：当染色时间在5h左右，染液浓度控制在0.5%-0.6%，染液温度保持在70-80℃时，单板内部染色的，染色效果好，具有良好的装饰效果。     

草类制浆黑液及中段废水治理技术的研究

用高效混凝过滤法处理草类制浆黑液，混凝净化后的黑液与中段废水及部分白水一起采用活性污泥法处理，经过处理后的废水可达到国家造板废水排放标准。