论无胶人造板的生产可行性

前言传统的人造板(本文专指刨花板或中密度纤维板)生产需施加一定量的合成树脂胶将刨花或纤维材料粘结成板。对于室内用的人造板产品主要添加脲醛树脂胶,而对室外用或结构用的人造板产品则以添加酚醛树脂胶为主。由于人造板生产对胶料的依赖性,使人造板生产的发展受到化工原料供应和价格的制约,尤其自七十年代初世界“石油危机”以来,胶料的供应和价格一直是世界各国人造板生     

人造板胶黏剂专业化生产大势所趋

笔者介绍了我国人造板胶黏剂生产现状,认为我国人造板胶黏剂生产总体水平较低,难以适应当前人造板工业发展的需要;规模化生产、专业化集中制胶已是当代人造板胶黏剂制备发展的必由之路;我国人造板胶黏剂生产必将以绿色制造者身份快速进入现代工业文明阵容。同时,还简单介绍了部分人造板胶黏剂生产先进国家专业化制胶和经营情况。     

谈人造板生产的节能途径

能源是发展国民经济的重要物质基础,又是制约国民经济发展的重要因素。人造板生产中能耗较大,现将人造板生产中的节能途径加以探讨。     

高强度熟熔胶人造板

高强度熟熔胶人造板本发明涉及一种高强度热熔胶人造板，开发了农作物秸秆利用的新途径。其特点是以定向粉碎的麦秸、稻草为主体，以废旧热塑性塑料制备的热熔胶为粘结剂，经过热压而制成的板材，其中填充料麦秸、稻草与热烙胶的重量＝（６０－８０）：（２０－４０）。本...     

MDI胶黏剂在人造板生产中的应用

MDI作为人造板胶黏剂具有优异的环保、耐水性能,同时,MDI还可作为脲醛胶的改性剂,从而有效提升板材力学性能及生产效率,并且可通过工艺优化有效降低生产成本。MDI可根据制品要求,通过混胶/全施加等多种方式广泛应用于刨花板、纤维板及胶合板的生产制造,笔者通过对万华集团MDI特点的分析,总结出MDI的优势,以期为MDI应用于人造板生产的转型升级提供参考。     

新工艺——无胶人造板

传统的人造板(包括刨花板及中密度纤维板等)生产工艺都需添加一定量的合成树脂胶粘剂。以目前国内生产室内用的刨花板和中密度纤维板为例,添加脲醛树脂胶的量一般前者为12—14%,后者为10—12%(以绝干原料重量计)。仅胶料一项费用大致要     

甲醛对人造板胶黏剂生产和质量的影响

为满足市场对人造板产品高品质、低排放的要求,人造板产品质量标准日趋严格。从原材料甲醛控制人造板生产用胶黏剂的质量至关重要。对比分析了甲醛的主要生产技术,提出可通过使用高浓度甲醛溶液、控制甲醛溶液中的甲醇含量、保持甲醛溶液的质量稳定、使用脲醛预缩液(UFC)来生产高品质人造板胶黏荆用甲醛。     

竹材人造板生产

竹材人造板生产兰丽敏，哈林随着世界性森林资源的短缺，木质人造板的生产已受到一定程度的影响，而人造板的需求量正在逐年增长。因此，寻找新的人造板原料已势在必行。因竹材人造板在物理力学性能方面有着许多木质人造板比不上的优良特性，如强度高，弹性和耐冲击性能好...     

人造板胶黏剂生产过程智能控制系统的研制与应用

人造板胶黏剂的形成过程具有时变性、非线性、滞后性等特点,数学模型和参数难以确定,传统的PID控制很难满足生产工艺对温度、时间等指标的控制要求,造成系统不稳定,控制效果不佳,产品质量很难保证。为解决这些问题,研制了一种模糊控制与常规的PID控制相结合的复合控制方法。通过多次生产实践应用结果表明:该系统具有稳态精度高、响应速度快、超调量小等优点。     

造纸厂废弃物生产人造板

众所周知,人造板多数以天生原木为原料,如三夹板、刨花板、纤维板等,随着国民经济的迅速发展,社会对木材、板材的需求也越来越大,而我国森林资源十分缺乏,特别是过度砍伐,水土流失严重,造成严重的供求矛盾。而以纤维材质作为原     

竹材人造板生产技术

竹子是重要人造板生产原料。竹材人造板品种繁多,从竹材结构单元在人造板中的分布状况来看,竹材人造板主要有竹胶合板、竹集成材、竹地板、竹层积材、竹复合板、竹碎料板和竹纤维板七大类。本文对人造板生产技术最新成果进行了总结,对竹材主要人造板工艺过程中的关键技术和注意事项进行了详细的介绍。     

美国人造板生产发展趋势

美国的刨花板生产由1956年的1,030万立方米增长到1967年的1.02亿立方米(按板厚19毫米计算),在这一期间,纤维板的产量1.393亿立方米增长到3.344亿立方米(按板厚3.2毫米计算)。刨花板工业用量68%,建筑22%;纤维板工业用量55%,建筑用量45%,到1675     

人造板生产经济效益探讨

近几年来,我省人造板生产发展很快,成绩显著。1982年全省生产纤维板36581立方米,刨花板1989立方米,胶合板7240立方米,与1976年相比,产量分别提高了7.6倍、1.6倍、3.1倍。为国家节约、代用了木材约13万立方米,创造利润511万元,相当于林     

人造板用大豆蛋白胶黏剂研究进展

目前人造板用胶黏剂仍以醛类树脂胶黏剂为主导,存在人居环境甲醛污染和依赖化石资源等问题。随着人们环保意识提高、不可再生资源日益减少以及人造板环保等级要求的不断提升,以生物质资源为原料、水为分散介质的大豆蛋白胶黏剂,作为一种环保、可再生木材胶黏剂显示出巨大的发展潜力,但其耐水胶接性能差等问题仍制约其工业化应用,为木材工业研究热点之一。笔者综述了近年来国内外研究者在提高人造板用大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能方面的研究进展,重点介绍了提高大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能的改性方法,并分析了其改性机制与存在问题,包括蛋白质变性、接枝改性、酶改性、交联改性、大豆多糖改性、仿生改性、纳米材料改性、复合改性等,同时对提高大豆蛋白胶黏剂固体含量、降低黏度、改善抗霉变性能等方面研究进行了综述。探讨了大豆蛋白胶黏剂改性研究方向,并对其科学意义以及应用发展趋势进行了展望,以期为生物质木材胶黏剂的深入研究和在木材工业中的进一步推广应用提供理论与经验指导。     

浅议我国从人造板大国迈向人造板强国的途径

人造板是木材工业中技术最密集、用途最广泛、最具发展潜力的产品,是衡量一个国家木材工业、木材科技水平和综合国力的重要标志。改革开放20多年后的今天,中国人造板已进入大规模工业化生产,成为有自己特色和优势的新型产业,步入世界人造板大国行列。但是,与世界人造板强国相比,中国人造板生产还存在明显的差距,表现在企业规模偏小、技术水平与国外差距较大、扩大再生产投入资金不足和技术开发研究重视不够等。为使中国迈向人造板生产强国,必须制订好中长期发展规划,在优化人造板的产品结构,实现人造板生产过程自动化,大力开发有自主知识产权的创新技术和产品,开发废旧木材和废弃人造板资源的再利用技术,加强人造板工业的标准化管理和产品质量监督检验,重视人造板工业的人才培养等多方面进行努力。     

人造板生产中的甲醛污染

人造板生产中,普遍使用甲醛类胶粘剂,它存在甲醛释放和甲醛污染问题。甲醛(CH_2O)在常温下是气体,有刺激性气味,空气中甲醛含量在0.1mg/m~3时,就会使人感到不舒服,含量在2.4～3.6mg/m~3时,眼、鼻、咽喉感到刺激。因之,卫生部门规定,空气中甲醛含量应小于1mg/m~3,工业车间甲醛含量应小于3mg/m~3。一、甲醛污染的产生随着木材深加工程度和综合利用率的提高,不少地区和林业企业先后建起了一批不     

人造板生产防水工艺剖析

从技术角度对人造板工艺进行了分析,对应用情况做了评价.     

《人造板生产手册》

人造板生产是木材工业的重要组成部分。它的产品主要是胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和塑料贴面板等。这些产品广泛地应用于家具制造、交通运输、建筑、航空等各个方面。人造板的原料,如纤维板、刨花板主要是利用采伐和加工剩余物制造的。因此,发展人造板工业是节约木材和提高木材综合利用率的重要途径。我国森林资源不足,是个少林的国家,但是社会主义建设和人民生活对木材和木制品     

人造板用无机胶黏剂研究现状

随着人造板产业的快速发展,胶黏剂的无甲醛化受到人们的广泛关注,而在人造板行业中,常用的胶黏剂为“三醛类”有机胶黏剂,在使用过程中会释放甲醛,危害人们的身体健康。因此,无甲醛化的无机胶黏剂研究引起了研究者的兴趣。本文主要介绍了人造板工业中常用的硅酸盐胶黏剂和氯氧镁胶黏剂及其改性研究现状,并且对无机胶黏剂生产人造板的研究与应用现状进行了阐述,以期为无机胶黏剂生产人造板提供参考。