MDI胶黏剂在人造板生产中的应用

MDI作为人造板胶黏剂具有优异的环保、耐水性能,同时,MDI还可作为脲醛胶的改性剂,从而有效提升板材力学性能及生产效率,并且可通过工艺优化有效降低生产成本。MDI可根据制品要求,通过混胶/全施加等多种方式广泛应用于刨花板、纤维板及胶合板的生产制造,笔者通过对万华集团MDI特点的分析,总结出MDI的优势,以期为MDI应用于人造板生产的转型升级提供参考。     

人造板用大豆蛋白胶黏剂研究进展

目前人造板用胶黏剂仍以醛类树脂胶黏剂为主导,存在人居环境甲醛污染和依赖化石资源等问题。随着人们环保意识提高、不可再生资源日益减少以及人造板环保等级要求的不断提升,以生物质资源为原料、水为分散介质的大豆蛋白胶黏剂,作为一种环保、可再生木材胶黏剂显示出巨大的发展潜力,但其耐水胶接性能差等问题仍制约其工业化应用,为木材工业研究热点之一。笔者综述了近年来国内外研究者在提高人造板用大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能方面的研究进展,重点介绍了提高大豆蛋白胶黏剂耐水胶接性能的改性方法,并分析了其改性机制与存在问题,包括蛋白质变性、接枝改性、酶改性、交联改性、大豆多糖改性、仿生改性、纳米材料改性、复合改性等,同时对提高大豆蛋白胶黏剂固体含量、降低黏度、改善抗霉变性能等方面研究进行了综述。探讨了大豆蛋白胶黏剂改性研究方向,并对其科学意义以及应用发展趋势进行了展望,以期为生物质木材胶黏剂的深入研究和在木材工业中的进一步推广应用提供理论与经验指导。     

甲醛对人造板胶黏剂生产和质量的影响

为满足市场对人造板产品高品质、低排放的要求,人造板产品质量标准日趋严格。从原材料甲醛控制人造板生产用胶黏剂的质量至关重要。对比分析了甲醛的主要生产技术,提出可通过使用高浓度甲醛溶液、控制甲醛溶液中的甲醇含量、保持甲醛溶液的质量稳定、使用脲醛预缩液(UFC)来生产高品质人造板胶黏荆用甲醛。     

人造板用无机胶黏剂研究现状

随着人造板产业的快速发展，胶黏剂的无甲醛化受到人们的广泛关注，而在人造板行业中，常用的胶黏剂为“三醛类”有机胶黏剂，在使用过程中会释放甲醛，危害人们的身体健康。因此，无甲醛化的无机胶黏剂研究引起了研究者的兴趣。本文主要介绍了人造板工业中常用的硅酸盐胶黏剂和氯氧镁胶黏剂及其改性研究现状，并且对无机胶黏剂生产人造板的研究与应用现状进行了阐述，以期为无机胶黏剂生产人造板提供参考。     

人造板胶黏剂生产过程智能控制系统的研制与应用

人造板胶黏剂的形成过程具有时变性、非线性、滞后性等特点,数学模型和参数难以确定,传统的PID控制很难满足生产工艺对温度、时间等指标的控制要求,造成系统不稳定,控制效果不佳,产品质量很难保证。为解决这些问题,研制了一种模糊控制与常规的PID控制相结合的复合控制方法。通过多次生产实践应用结果表明:该系统具有稳态精度高、响应速度快、超调量小等优点。     

人造板胶黏剂产业发展新趋势及对策

分析当前人造板用胶黏剂产业的产品低醛化、供胶专业化和生产智能化等发展新趋势,并针对我国制胶企业现状,提出对策及建议。     

胶黏剂在人造板上的应用现状

分析了胶黏剂在人造板行业的利用情况,阐述了环保型胶黏剂、生物质黏剂及其它胶黏剂的研究进展和应用现状,以期为木材胶黏剂的发展提供了一定的参考。     

大豆蛋白基人造板胶黏剂改性技术研究进展

绿色环保型大豆蛋白胶黏剂在人造板生产领域中具有很大的应用潜力,但其胶接强度和耐水性能有待进一步提高。从大豆蛋白的改性原理、改性方法以及大豆蛋白胶在人造板胶黏剂中的应用等方面,进行归纳总结,分析研究中存在的问题,并提出相应的发展建议。     

绿色视角下人造板工业用胶黏剂产业发展前景

在总结我国人造板工业用胶黏剂产业发展现状的基础上,按照我国"十三五"时期提出的绿色发展理念要求,并结合多年来自身工作实际对我国人造板工业用胶黏剂产业绿色制造体系的构建提出了发展建议。     

人造板胶黏剂热压固化的介电监测技术开发

应用介电损耗测量法,开发对人造板胶黏剂热压固化过程进行现场监测的技术。阐述该技术的监测原理,具体的应用方法以及装置组成。计算介电损耗所需的两个重要参数,即介电损耗角正切值和介电常数,分别通过数字电桥和同面叉指电极电容传感器进行测量。该方法的应用实例表明,利用此项技术,可有助于改进人造板胶黏剂的配方,优化热压工艺。     

改性酚醛树脂胶黏剂压制稻秸秆人造板的研究

针对稻秸秆难胶接的结构特性,笔者主要从两方面进行了较系统性的探索.一是对酚醛树脂进行改性;二是对稻秸秆表面进行预处理.以稻秸板静曲强度、内结合强度和2h吸水厚度膨胀率为目标,用蒸煮、稀碱溶液等方法处理稻草,并用电子显微镜观察稻草表面的变化,在胶黏剂中添加改性剂二甲基硅油和硅烷偶联剂,研究各种处理方法及改性剂用量对板材性能的影响.结果表明:2%二甲基硅油作为共聚改性剂,1%硅烷偶联剂,采用1%碱溶液表面喷洒进行预处理,并在秸秆中加入15%的木屑,参照GB/T 4897.3-2003标准,稻秸秆人造板的各项指标得到明显改善.     

人造板用无醛胶黏剂的研究进展及应用现状

人造板产品的环保性能成为近年来的研究热点。笔者针对目前主要的人造板用无醛胶黏剂,包括大豆蛋白基胶、淀粉基胶、异氰酸酯类胶、热塑性树脂类胶等,分别总结分析研究进展、技术特点及产业化应用现状,为人造板用无醛胶黏剂产业的发展提供参考。     

木材胶黏剂研究进展

我国木材胶黏剂消耗量巨大,主要胶种仍为甲醛类合成树脂胶黏剂,而非醛基胶黏剂、生物质基胶黏剂等环保型胶黏剂发展迅速,成为了近年来研究的热点。为了进一步深入研讨胶黏剂,综述了木材胶黏剂的最新研究进展和开发应用情况,囊括了脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂、蛋白质基胶黏剂、木质素基胶黏剂、淀粉基胶黏剂、单宁基胶黏剂、异氰酸酯类胶黏剂、乳液类胶黏剂和热解生物油基胶黏剂等主要胶种,展望了木材胶黏剂的发展趋势及未来研究方向。     

蛋白质木材胶黏剂

现代木材工业界用来制造刨花板、纤维板、胶合板及定向刨花板等的胶合剂都依赖石化原料。石化原料未来因为供应有限,价格必定高涨,并且法令对木质复合材料排放有毒气体的限制越来越严格,木材工业界不得不积极评估使用可再生的生物原料来合成环境友善的木材胶黏剂。笔者先讨论了蛋白质胶黏剂的历史背景及沿革,进而讨论蛋白质的化学特性以期了解其化学交联的可能性,最后再详述近年来蛋白胶改性的研究及成果。     

人造板生产节胶途径

笔者介绍了减少人造板生产成本及降低甲醛对环境影响的途径,认为可以通过节胶的方式来实现。而要实现节胶,重要的一点是提高施胶均匀性,其中对施胶设备提出了一些基本要求。而面对市场上大多数施胶设备无法满足基本要求的情况,提出要使用先进的施胶设备。同时,还提出另一种节胶方式,即改变胶黏剂生产主要原料——甲醛的储存方式。     

木材工业用脲醛树脂胶黏剂生产的工艺设计

1 国内木材工业用脲醛树脂胶黏剂生产工艺现状目前脲醛树脂合成车间的工艺流程主要有3种:     

低成本API胶黏剂在LVL生产中的应用

LVL(Laminated Veneer Lumber单板层积材)由多层单板按顺纹组坯胶合而成,按用途分为非结构单板层积材和结构单板层积材.LVL可利用小径木、弯曲木等生产;单板可纵向接长,长度不受限制.LVL在生产中可剔除单板上的节子、腐朽等缺陷,生产出的LVL具有强度均匀,尺寸稳定性好,易于进行防虫、防火处理等优点.LVL在美国、日本等的生产和应用较为普遍.     

脲醛树脂胶黏剂生产过程智能控制系统的研制

脲醛树脂胶黏剂的制备过程具有时变性、非线性、滞后性等特点,并且它的数学模型和参数难以确定。针对传统的PID控制很难满足生产工艺对温度、时间等指标的控制要求,造成系统不稳定,控制效果不佳,产品质量很难保证等问题。采用先进的模糊控制与常规的PID控制相结合的控制方法,研制出脲醛树脂胶黏剂生产过程智能控制系统。经模拟仿真实验及生产实践应用结果表明:该系统具有稳态精度高、响应速度快、超调量小等优点。     

生物质胶黏剂的研究进展

综述了胶黏剂工业的生产应用现状;详述了近年来改性生物质胶黏剂的研究进展及在木材行业中的应用,特别是对蛋白和淀粉胶黏剂作了详细介绍;指出了生物质胶黏剂当前存在的问题并对其发展方向与前景进行了展望。     

低成本酚醛树脂胶黏剂研究进展

近年来关于低成本酚醛树脂方面的研究较多。笔者从尿素、植物油、植物蛋白、植物多酚等作为降低酚醛树脂成本的原料方面,总结了近年来国内外降低酚醛树脂胶黏剂成本的研究进展,并提出充分利用植物多酚的生物降解性和可再生性,对开发低成本的改性酚醛树脂胶黏剂具有广泛的前景。