超声法协同表面活性剂提取苦瓜多糖的工艺研究

以多糖提取率为指标,应用单因素试验方法考查表面活性剂、液料比、超声功率、超声温度、超声时间对苦瓜中总多糖提取率的影响,并通过正交实验优化提取工艺。结果表明,表面活性剂(吐温80)的用量为9μL,最佳工艺条件是:提取温度60℃,液料比1∶35,提取功率70%,提取时间30 min。     

超声波-表面活性剂协同萃取苦瓜皂苷

为了探索快速有效的苦瓜皂苷提取方法,该文利用响应面法研究了超声功率（133～167 W/g）、乙醇体积分数（60%～80%）、十二烷基硫酸钠（SDS）质量浓度（15～25 mg/mL）对苦瓜皂苷萃取率的影响,并对所得苦瓜皂苷的结构进行初步鉴定。结果表明响应面所建立的苦瓜皂苷提取模型能很好地预测不同提取条件下的苦瓜皂苷提取率。超声功率、乙醇体积分数、SDS质量浓度均对苦瓜皂苷提取率存在显著影响（p<0.05）,其中超声波功率与SDS质量浓度间存在协同作用。验证试验表明超声功率为153 W/g,乙醇体积分数为74%,SDS质量浓度为16 mg/mL,苦瓜皂苷提取率达到3.22%,显著高于（p<0.05）乙醇及超声萃取。液相色谱-多级质谱表明所萃取的皂苷由苦瓜皂苷L和苦瓜皂苷F2组成。超声波-表面活性协同萃取是一种有效的提取皂苷方法,值得进一步的开发应用。     

超微细菌Glaciecola多糖的超声提取工艺研究

多糖已作为免疫药物，应用于心血管疾病的临床治疗。研究了超微细菌Glaciecola多糖适宜的提取方法。通过研究常规水浸提法中不同料液比、提取温度和时间对细菌多糖得率、黏度和表面张力的影响，以及超声提取对多糖得率、黏度和表面张力的影响，结果表明：提取时间对多糖得率和多糖黏度均存在着显著的影响(p<0.05)，细菌多糖的适宜提取条件为料水比1∶15，提取温度在100℃左右，提取时间4～6 h。超声强化处理能显著提高超微细菌多糖的得率，降低提取液的表面张力(p<0.05)，超声强化处理后提取2 h的多糖得率，可达未处理前提取6 h的水平；超声提取条件以选择10～15 min、100 W功率，提取4 h为宜。超微细菌Glaciecola多糖的得率可达8.82%。     

苦瓜活性成分提取工艺研究

通过单因素实验(提取温度、提取时间、料液比和乙醇浓度)和正交试验探索苦瓜皂甙提取的最佳工艺条件。结果表明,苦瓜皂甙提取的最佳工艺条件为:提取温度70℃,提取时间3 h,料液比1∶20,乙醇浓度90%,在此条件下提取的苦瓜活性成分-皂甙粗提物含量最高。     

响应面法优化茉莉花茶茶多糖提取工艺

本实验以茉莉花茶为供试材料,优化茶多糖的提取工艺,旨在提高茶多糖的提取率,为茶叶深加工提供理论依据。在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken的中心组合设计,选定温度、水料比和沉淀茶多糖时所用的乙醇浓度3个因素分别选3水平进行中心组合实验,通过响应面分析实验,拟合出数学模型：Y=6.55＋1.30A＋0.83B＋1.10C-0.092AB＋0.11AC＋0.34BC-1.56A2-0.64B2-1.48C2。利用该函数关系来优化茶多糖提取条件,最终确定茶多糖的最佳浸提条件为：浸提温度100℃;水料比为26.8;乙醇浓度为90%。在该条件下茶多糖得量有所提高,且验证值为7.8610mg/g,比单因素最高提取率高25.6%,表明响应面法可有效用于茶多糖提取方法的优化。     

苦菜中可溶性多糖提取工艺研究

苦菜具有治疗痢疾的作用。经研究发现,苦菜的茎叶及其浸出物还有较强的抗便秘作用。为了确定苦菜浸出物中抗便秘有效成分,对苦菜中可溶性多糖的提取工艺进行了研究,对料液比、温度、时间分别进行了单因素试验和L₉(3³)正交试验,并通过极差、方差分析对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析。结果显示最佳工艺为料液比1∶20、温度100℃、6h,用改良的苯酚-硫酸法测定最佳提取工艺时多糖提取率,其提取率(相对于被提取的苦菜质量)达到2.58%。     

黄芪多糖提取方法及其工艺研究

黄芪多糖的提取多采用传统水煮醇沉法。该文研究了醇沉浓度、脱脂方式以及提取液处理方法对黄芪多糖提取效果的影响。研究了超滤法对黄芪多糖提取效果,确定了合适的工艺条件,并对比了超滤与传统水煮醇沉法的优缺点。     

黄芪多糖及皂甙提取工艺研究

黄芪多糖和皂甙是药用皂芪的两个主要有效成分。该文探讨了黄芪多糖(ASP)和皂甙(AS)的提取工艺,研究了从黄芪中同时得到多糖和皂甙的提取工艺。采用先醇提后水提的方法,确定了合适的醇提次数和浓度。另外,还研究了超滤法与树脂吸附法相结合的工艺,可以同时得到高含量的多糖和皂甙产品     

微波辅助提取仙人掌多糖的工艺研究

该文采用微波辅助法提取米邦塔仙人掌多糖,并与热回流提取方法进行比较。通过设计正交试验,得出优化的工艺条件：以水为提取剂,料液比1∶10(w/v),提取2次,每次提取3 min,微波炉功率700 W,选用70%乙醇沉淀。微波提取粗多糖的得率和含量分别为6.8%和8.5%,高于热回流提取粗多糖的得率4.7%和含量8.3%。微波提取不仅缩短了提取时间,降低提取剂用量,而且提高了仙人掌多糖得率。     

马兰水溶性粗多糖提取工艺的研究

该文首次报导了马兰水溶性多糖的水提醇沉工艺。采用单因子试验和L₉(3⁴)正交试验设计，研究了料水比、提取时间、提取温度和乙醇浓度对马兰水溶性多糖提取的影响。结果表明，影响多糖得率的主次因素为乙醇浓度、料水比、提取时间及提取温度；马兰水溶性多糖最佳提取工艺条件为：料水比1∶30，提取时间2 h，提取温度100℃，95%乙醇醇析。在此最佳工艺条件下，马兰水溶性多糖的得率为4.12%。     

超声波-内部沸腾法提取杏鲍菇多糖的工艺优化

为了提高杏鲍菇多糖得率,推动杏鲍菇产业发展,利用响应面法对杏鲍菇多糖的超声波-内部沸腾法提取工艺进行优化,建立了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度和超声波功率的五因素回归模型,并对模型的有效性与因子间的交互作用进行分析。结果表明,杏鲍菇多糖提取最佳工艺条件为:乙醇浓度47%、液料比23 m L·g-1、提取时间8min、提取温度90℃、超声波功率475W,在此条件下杏鲍菇多糖得率可达11.05%。该方法能有效提高杏鲍菇多糖得率、缩短提取时间、提高提取效率,为进一步开发杏鲍菇多糖功能营养食品提供了一定的技术依据。     

响应面法优化块菌多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法对超声波辅助提取块菌多糖的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以超声时间、功率、温度和液料比为自变量,以多糖提取率和多糖含量共为响应值,进行Box-Behnken中心组合试验,回归分析确定最优工艺条件。分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最优工艺条件为:超声功率140 W、处理时间36min、处理温度50℃、液料比40∶1,多糖理论提取率为18.42%,实际提取率为18.15%,相对误差为1.47%;多糖理论含量为74.70%,实际含量73.89%,相对误差为1.08%。     

基于冻融辅助超声波法的小球藻多糖提取工艺优化

为了优化水提法小球藻多糖提取的工艺,该文在单因素试验的基础上,选择水料质量比、超声波功率、提取时间、冻融-超声波次数进行4因素3水平的正交试验提取小球藻多糖,采用三氯乙酸法去除游离蛋白质。结果表明:小球藻多糖最佳提取条件为水料质量比15,超声波功率600W,超声波作用时间6min和冻融-超声波2次,小球藻粗多糖得率为5.918%。三氯乙酸法脱游离蛋白质以pH值为4为最佳,多糖回收率为57.84%。该研究可为从小球藻中大规模分离和提取以及纯化多糖提供参考。     

超细粉碎辅助提取裸燕麦多糖工艺研究

以燕麦麸皮为原料,研究了超细粉碎辅助提取裸燕麦多糖的工艺技术。对裸燕麦麸皮进行超细粉碎,采用X射线小角散射法检测了麸皮的粒度分布,并通过单因素实验和正交实验优化了裸燕麦多糖的提取条件。确定超细粉碎后的燕麦麸皮的平均粒度为397.6nm,中位粒径为408.9nm,分布散度为134.8nm;裸燕麦多糖的提取条件为:提取时间0.5h,料液比为1:20,提取4次,提取温度60℃;该工艺条件下多糖的得率为0.126 g·g-1。本研究为裸燕麦的精深加工提供了理论依据,并为进一步研究裸燕麦多糖的结构效应关系奠定了基础。     

软枣猕猴桃中多糖提取工艺的优化研究

为优化软枣猕猴桃中多糖的提取工艺,在单因素基础上,以料液比、超声温度、超声时间和超声功率为影响因素,进行正交试验来优化提取工艺。结果显示,最佳提取工艺为料液比1∶15(g·mL-1),超声温度50℃,超声时间50min,超声功率90 W,此时多糖的提取率为2.05%。这种提取工艺简便可行,可用于优化软枣猕猴桃中多糖的提取工艺,为其资源的进一步开发利用提供了理论依据。     

采用微波技术提取紫菜多糖的工艺研究

在微波浸提与热水浸提比较的基础上,进行了紫菜多糖微波提取工艺L₉(3⁴)正交优化试验和微波不同提取方式对紫菜多糖提取率的影响研究。结果表明：微波提取优于热水提取,微波冻融提取效果最佳,提取率最高达7.45%,而热水提取率为2.05%。影响微波浸提的主要因素为浸提时间,其次是微波功率和液固质量比。优选方案为微波功率200 W、提取时间8 min、水与紫菜液固质量比40∶1。真空冷冻干燥紫菜多糖质量明显优于减压热风干燥和常压热风干燥。     

姬松茸多糖提取工艺的优化

对姬松茸子实体多糖提取的工艺条件中的多糖提取温度、提取时间、浸提液pH值3因子的最优化组合问题进行了定量研究,建立了具有良好预测性能的姬松茸多糖提取条件的模型,并利用回归模型对工艺条件的最优化组合,对各单因子要素的多糖得率及其交互作用进行了探讨。试验表明,当浸提温度为100℃、浸提时间为3h、浸提液pH值为6.3时多糖得率处于较高水平     

条斑紫菜多糖提取工艺的优化

该文利用二次通用旋转设计对条斑紫菜多糖提取工艺条件中的浸提温度、浸提时间、料液比3因子的最优化组合进行了定量研究，并对建立模型进行了规划求解及试验验证，同时还分析了盐酸脱蛋白的可行性。经试验验证，当料液比为1160∶100(mg/mL)、时间为4.7 h、温度为100℃时多糖得率最高，为(22.22±0.92)%(n=3)与理论计算值(23.34％)基本一致；当料液比为1160∶100(mg/mL)、时间为1.3 h，温度为73.2℃时，多糖纯度最高达(94.60±0.90)%(n=3)，稍低于理论计算值(98.60％)，回归模型可较好地预测多糖的得率和纯度。三氯乙酸和盐酸在pH 2.5时的脱蛋白率分别为73.73%和69.55%，差异不显著，实际生产中可用盐酸替代三氯乙酸进行脱蛋白处理。     

海蜇头糖蛋白超声辅助提取工艺研究

为提高海蜇头糖蛋白提取效果,采用超声辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,采用超声处理时间、超声功率和提取时间三因素三水平响应面分析试验以优化此工艺条件.结果表明:海蜇头目标糖蛋白超声辅助提取的最佳工艺条件为超声处理时间15 min,超声功率300 W,提取时间60 min;在此工艺条件下,糖蛋白实际得率为9.14%,与模型预测值之间具有较好的拟合性.在3个因素中,超声处理时间,超声功率对糖蛋白得率的影响极显著,提取时间影响不显著,且相互之间无交互效应.     

双频超声协同强化提取黑米黑色素的试验研究

为进一步提高超声辅助提取黑米黑色素的效果,研究探讨了双频超声协同强化提取的方法。通过对pH值、提取时间、提取温度、液料比、乙醇浓度进行单因素试验,考察各因素对黑色素提取效果的影响,利用正交试验,优化其工艺条件。试验结果表明：各因素对黑米黑色素提取的影响大小依次为：pH＞乙醇浓度＞液料比＞温度＞时间。优化后的提取工艺条件为：pH值为2、超声时间为30?min、提取温度为50℃、液料比为30?mL/g、乙醇浓度为70%。在此条件下,得出平均提取率为6.85%。对比浸渍法、加热回流提取法,超声法提取黑米黑色素具有工艺简单、节省提取时间、溶剂用量少、提取效率高、减少黑色素损失的优点。