超声法协同表面活性剂提取苦瓜多糖的工艺研究

以多糖提取率为指标,应用单因素试验方法考查表面活性剂、液料比、超声功率、超声温度、超声时间对苦瓜中总多糖提取率的影响,并通过正交实验优化提取工艺。结果表明,表面活性剂(吐温80)的用量为9μL,最佳工艺条件是:提取温度60℃,液料比1∶35,提取功率70%,提取时间30 min。     

软枣猕猴桃中多糖提取工艺的优化研究

为优化软枣猕猴桃中多糖的提取工艺,在单因素基础上,以料液比、超声温度、超声时间和超声功率为影响因素,进行正交试验来优化提取工艺。结果显示,最佳提取工艺为料液比1∶15(g·mL-1),超声温度50℃,超声时间50min,超声功率90 W,此时多糖的提取率为2.05%。这种提取工艺简便可行,可用于优化软枣猕猴桃中多糖的提取工艺,为其资源的进一步开发利用提供了理论依据。     

响应面法优化块菌多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法对超声波辅助提取块菌多糖的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以超声时间、功率、温度和液料比为自变量,以多糖提取率和多糖含量共为响应值,进行Box-Behnken中心组合试验,回归分析确定最优工艺条件。分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最优工艺条件为:超声功率140 W、处理时间36min、处理温度50℃、液料比40∶1,多糖理论提取率为18.42%,实际提取率为18.15%,相对误差为1.47%;多糖理论含量为74.70%,实际含量73.89%,相对误差为1.08%。     

超声波辅助提取裂褶菌多糖及分离纯化的研究

本文研究了超声波辅助法分离纯化裂褶菌多糖的工艺条件。分别从超声时间、超声功率、液料比、提取时间和提取温度5个因素考察了对裂褶菌多糖提取率的影响,且在此条件下进行响应面优化。试验结果表明,在超声时间30min、超声功率200W、液料比40∶1和提取温度40℃时裂褶菌多糖提取率为69.56%。经DEAE纤维素-52色谱柱和葡聚糖凝胶G-100分离各得到2种组分,对其进行紫外-可见光光谱(UV)分析和红外光谱分析得出,裂褶菌多糖Sp G不含蛋白质或核酸,可能为含呋喃环的α构型的多糖。研究为裂褶菌多糖的开发利用提供理论依据。     

超声波协同微波提取黑米原花青素的工艺研究

【目的】优化原花青素提取的工艺条件,为其在黑米原花青素提取工艺方面提供参考依据。【方法】采用超声波协同微波技术提取,以黑米原花青素提取率为参考指标,并分别考察了溶剂百分数、料液比、提取温度、超声时间、微波功率等5个方面加以讨论、验证,并利用单因素试验分别验证各因素的显著性。【结果】黑米原花青素提取的最佳工艺条件为丙酮体积分数82%、超声时间54min、微波功率480W,在此种情况下,黑米原花青素的提取率达到2.411%。【结论】黑米原花青素对提取溶剂、溶剂百分数、料液比、超声时间、微波功率等方面显著性不同,其中溶剂百分数、超声时间、微波功率对黑米原花青素的提取率影响较大。     

超声辅助提取冻干番茄粉番茄红素的工艺优化

为了提高番茄原料中番茄红素的提取率,增加番茄深加工的利用价值,该文研究了冻干番茄粉粒度范围、液料比、超声温度、超声比功率和超声处理时间5个因素对番茄红素提取率的影响,通过响应面分析优化出超声辅助提取(ultrasound assisted extraction, UAE)冻干番茄粉(<74 μm)中番茄红素的最佳工艺,并与常规溶剂提取(conventional solvent extraction, CSE)进行了比较。确定的最优工艺条件为：液料比41:1 mL/g、超声温度55℃、超声比功率18 W/g,超声处理时间15 min。响应面验证试验番茄红素提取率为1.82±0.05 mg/g（超声时间10 min）,与优化模型预测值1.83 mg/g基本一致,验证了模型的可靠性。UAE的番茄红素提取率较CSE增加了6.04%,提取时间节省了92.47%。该文为番茄红素的高效提取及番茄的综合利用提供了参考。     

超声波辅助提取秋葵果胶工艺优化及理化性质分析

为开发优质果胶资源,利用超声波辅助法从黄秋葵和红秋葵果荚中提取果胶,采用单因素试验探讨了酸种类、料液比、pH值、提取温度、超声时间和超声功率对2种秋葵果胶提取率的影响,并应用BoxBenhnken设计应面试验,确定果胶的最优提取工艺,并对其理化性质进行比较分析。结果表明,黄秋葵果胶的最佳提取工艺条件:萃取溶剂为盐酸、pH值2.0、提取温度70℃、料液比1∶40 g·m L-1,超声时间41 min、超声功率350 W,果胶提取率最高为15.87%;红秋葵果胶的最佳提取工艺条件:萃取溶剂为盐酸、pH值2.0、提取温度70℃、料液比1∶36 g·m L-1,超声时间42 min,超声功率350 W,果胶提取率最高为15.03%。经傅里叶红外光谱分析及理化性质测定,黄秋葵、红秋葵果胶的各项指标均优于国家标准,两者半乳糖醛酸含量分别为78.72%、72.92%,酯化度分别为66.95%、68.68%,均属于高酯果胶。添加黄、红秋葵果胶后,凝胶质构特性均得到明显的提升。本研究结果为果胶新资源的开发利用提供了基础数据。     

酶-超声双辅助提取中华芦荟多糖的工艺分析

提出了酶-超声双辅助提取中华芦荟多糖工艺,并优化提取条件,最终获得到最佳提取工艺条件为,纤维素酶、果胶酶之比(V∶m)为1∶2、超声温度80℃、超声时间60 min、料液比1∶20、乙醇浓度80%、超声功率300 W、超声次数3次。     

超声波-内部沸腾法提取杏鲍菇多糖的工艺优化

为了提高杏鲍菇多糖得率,推动杏鲍菇产业发展,利用响应面法对杏鲍菇多糖的超声波-内部沸腾法提取工艺进行优化,建立了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度和超声波功率的五因素回归模型,并对模型的有效性与因子间的交互作用进行分析。结果表明,杏鲍菇多糖提取最佳工艺条件为:乙醇浓度47%、液料比23 m L·g-1、提取时间8min、提取温度90℃、超声波功率475W,在此条件下杏鲍菇多糖得率可达11.05%。该方法能有效提高杏鲍菇多糖得率、缩短提取时间、提高提取效率,为进一步开发杏鲍菇多糖功能营养食品提供了一定的技术依据。     

脉冲超声辅助提取莲房多酚的工艺

为了充分利用莲房资源,利用脉冲超声技术辅助提取其中的多酚类化合物,研究了温度、超声时间、超声功率、料液比对多酚和原花青素得率的影响。试验结果表明,莲房多酚最佳提取工艺条件为:温度55℃,超声功率1000W,超声时间35min,料液比1∶35。在此条件下,莲房多酚和原花青素的得率分别为11.82%和6.60%,比70%丙酮回流提取法分别高2.0倍和2.9倍。并建立了多酚和原花青素得率与温度、超声功率、超声时间、料液比关系的数学模型。脉冲超声辅助提取莲房多酚与常规法相比,具有提取时间短、得率高等优点,有着较为广阔的应用前景。     

双频超声协同强化提取黑米黑色素的试验研究

为进一步提高超声辅助提取黑米黑色素的效果,研究探讨了双频超声协同强化提取的方法。通过对pH值、提取时间、提取温度、液料比、乙醇浓度进行单因素试验,考察各因素对黑色素提取效果的影响,利用正交试验,优化其工艺条件。试验结果表明：各因素对黑米黑色素提取的影响大小依次为：pH＞乙醇浓度＞液料比＞温度＞时间。优化后的提取工艺条件为：pH值为2、超声时间为30?min、提取温度为50℃、液料比为30?mL/g、乙醇浓度为70%。在此条件下,得出平均提取率为6.85%。对比浸渍法、加热回流提取法,超声法提取黑米黑色素具有工艺简单、节省提取时间、溶剂用量少、提取效率高、减少黑色素损失的优点。     

羊栖菜中岩藻甾醇、马尾藻甾醇以及水溶性多糖的综合提取工艺

以羊栖菜为原料从中依次提取岩藻甾醇，马尾藻甾醇及羊栖菜水溶性多糖，实现羊栖菜中甾醇和多糖的综合利用。采用硅胶柱层析、萃取以及重结晶等技术对上述成分进行分离纯化，借助元素分析、质谱、核磁共振以及红外光谱进行分析鉴定。并对及羊栖菜水溶性多糖的几种脱蛋白、脱色方法进行比较。通过正交试验对提取工艺进行优化。结果显示：在影响岩藻甾醇提取率的4个因素(时间、温度、料液比和乙醇浓度)中，料液比对提取率的影响最为显著，其次为乙醇浓度。提取岩藻甾醇最佳工艺为：时间4 h，温度60℃，90％乙醇浓度，料液比1∶20。羊栖菜多糖去蛋白方法以酶解与Sevag法结合效果较好；羊栖菜多糖脱色方法各方面综合考虑，大孔树脂较好。     

苦菜中可溶性多糖提取工艺研究

苦菜具有治疗痢疾的作用。经研究发现,苦菜的茎叶及其浸出物还有较强的抗便秘作用。为了确定苦菜浸出物中抗便秘有效成分,对苦菜中可溶性多糖的提取工艺进行了研究,对料液比、温度、时间分别进行了单因素试验和L₉(3³)正交试验,并通过极差、方差分析对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析。结果显示最佳工艺为料液比1∶20、温度100℃、6h,用改良的苯酚-硫酸法测定最佳提取工艺时多糖提取率,其提取率(相对于被提取的苦菜质量)达到2.58%。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺优化

为了考察雪莲果中粗多糖的较优提取分离工艺,采用水提取法提取雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、乙醇终浓度为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。四因素中提取温度对试验结果影响最大,其次是乙醇终浓度和料液比,最后是提取时间。雪莲果粗多糖较优提取分离工艺为提取温度90℃,乙醇终体积分数为80%,料液比1∶20g/L,提取时间2 h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,粗多糖的总糖质量分数为46.2%。     

雪莲果水溶性粗多糖提取分离工艺的研究

[目的]考察雪莲果中粗多糖的最佳提取分离工艺。[方法]用热水浸提雪莲果中多糖,以提取温度、料液比、提取时间、95%乙醇用量为影响因素,在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验。正交试验以粗多糖得率为考察指标,优化粗多糖的提取分离工艺。[结果]四因素中提取温度对实验结果影响最大,其次是95%乙醇用量和料液比,最后是提取时间。[结论]雪果粗多糖最佳提取分离工艺为提取温度90℃,95%乙醇用量为浓缩液体积的4倍,料液比1：20,提取时间2h。在此条件下粗多糖得率为5.11%,多糖含量为29.3%。     

几种植物精油的提取工艺优化及抑菌效果初步研究

确定几种植物精油的最佳提取工艺,检测植物精油抑菌效果,为精油的开发利用提供参考。以水蒸气蒸馏法提取精油,分析烘干时间、烘干温度、料液比对甜橙精油提取率的影响,分析料液比、烘干温度、蒸馏温度对香樟精油提取率的影响;检测精油的抑菌效果、保鲜效果。初步结论:甜橙精油最佳提取工艺为烘干时间3 h、烘干温度70℃、料液比1∶7,提取率可达5.08%;香樟精油最佳提取工艺为烘干时间150 min、蒸馏温度90℃、料液比1∶5,提取率可达0.60%;薄荷精油和香樟精油对细菌有抑制作用,甜橙精油和大蒜精油对真菌与细菌均有抑制作用,大蒜精油抑菌效果最佳;精油对果蔬具有保鲜效果;精油空气清新剂杀菌效果依次为甜橙薄荷香樟。     

超声波结合微波辅助提取米糠多糖的研究

采用超声波技术及微波技术联合应用辅助处理脱脂米糠,提取其中的米糠多糖,研究了超声波处理时间、微波处理时间以及料液比对米糠多糖提取率的影响.并与传统的热水浸提法进行比较,结果表明:微波处理时间及超声波处理时间两个因素对多糖提取率有明显影响,料液比的影响较小,根据实验数据确定出最佳的处理方法,即超声处理30min,微波处理3min,料液比为1∶15时效果最好,此时米糠多糖的提取率为1.55％,与传统的热水浸提法(1.12％)相比,提取率提高了38.4％,同时可以显著缩短提取时间.     

交替双频逆流超声辅助提取条斑紫菜蛋白和多糖

为了高值化利用条斑紫菜资源,该文采用交替双频逆流超声辅助提取技术生产条斑紫菜蛋白和多糖混合产品。研究了复合双频和交替双频2种超声模式对条斑紫菜蛋白和多糖提取效果的影响,采用中心组合设计响应面优化试验进行工艺优化。结果显示,交替双频超声模式显著优于复合双频超声模式。料液比、提取时间和温度均对提取效果影响显著。确定的交替双频逆流超声辅助提取的最优条件为:料液比14mg/mL、时间88min、温度41℃、pH值9.0、15和20kHz交替双频超声、超声交替工作时间3s、超声功率200W/L。在此最优条件下,条斑紫菜蛋白和多糖混合产品的生产能力最高,单位质量原料生产出的产品得率为(48.180.08)%,其中蛋白得率为(24.350.07)%,纯度为(45.610.33)%,多糖得率为(23.830.02)%,纯度为(44.640.37)%,比传统提取方法,得率提高了168%,时间缩短了64%;比单频逆流超声辅助提取方法,得率提高了50%,时间缩短了18%。从生产成本分析,交替双频逆流超声辅助提取方法具有明显技术优势和工业推广价值。     

微波在党参多糖的提取技术上的应用研究

以党参为原料,与常规水提法为参照,研究微波对党参多糖提取率、效果和结构的影响,并在此基础上研究出经微波处理的党参多糖提取工艺和条件,解决目前水提法因沸水处理时间长而导致多糖生理功能下降的负面影响.以微波的功率、提取时间、料液比作为影响因素进行了正交实验设计,研究党参多糖提取率,并采用红外线扫描对党参多糖的结构进行了分析,用硫酸-蒽酮法对所提多糖含量进行了测定.确定了微波提取党参多糖的最佳提取方案小火(所设置的最高档位),20min,料液比125,最高得率33.7%,仅比经过3h水提后的多糖得率低2.3%.该方法节能、省时,微波提取与水提相比对结构未产生影响.     

平远慈橙皮黄酮类化合物的提取工艺探究

采用超声波辅助乙醇提取橙皮中黄酮类化合物,以硝酸铝显色法测定的黄酮类化合物总量为指标,探究平远慈橙皮黄酮类化合物的提取工艺。运用单因素实验研究溶剂p H、乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比对黄酮类化合物提取率的影响,通过正交试验进一步优化提取工艺条件。结果表明:平远慈橙皮黄酮类化合物最佳提取工艺为乙醇体积分数50%,温度50℃,料液比1∶50,超声时间50 min。通过最佳工艺验证,此条件下平远慈橙皮黄酮类化合物提取率达到2.10%。该工艺简单可行,有较好的参考价值。