火锅豆腐的研制

针对市售豆腐强度差、离浆严重、不抗冻、不耐煮等问题,以大豆和卤片为原料,制作火锅豆腐。由单因素试验确定卤水加量、点脑时间、压制强度和压制时间的各自最佳水平,由正交试验确定火锅豆腐制作的最佳工艺条件,通过感官评分、力学测试、抗冻和耐煮试验评价火锅豆腐品质。结果表明,在卤水加量3.0%,点脑时间3.0 min,压制强度1.8 kPa,压制时间50 min的条件下,可制得色泽白中泛黄、气味芳香、质地均匀而细腻、口感滑爽、强度高、韧性好、弹性适度、无离浆、抗冻、耐煮的火锅豆腐,其蛋白质含量为8.5%~11.0%,含水率为75%~80%。采用传统工艺并严格控制工艺参数,可制得满足食用要求的火锅豆腐。     

毛酸浆果酒的发酵工艺研究

以新鲜毛酸浆为原料,采用液态发酵法,研究酵母接种量、初始糖度、初始pH值和发酵温度对毛酸浆酒理化指标和感官评价的影响,采用正交试验方法优化并得到最佳发酵工艺条件,最终获得具有毛酸浆独特风味的毛酸浆果酒。结果表明,毛酸浆酒最佳发酵工艺条件为:发酵温度28℃,酵母接种量0.1%,初始pH值3.5,初始糖度18 Brix。     

紫薯彩色豆腐的研制

以紫薯和大豆为主要原料,研制紫薯彩色豆腐。研究紫薯添加量、凝固剂添加量、蹲脑温度、蹲脑时间4个单因素对豆腐品质的影响,用正交试验优化紫薯彩色豆腐的制作工艺参数,以感官评分评价豆腐品质,得到的最佳配方和工艺条件为紫薯添加量30%,凝固剂添加量2.8%,蹲脑温度80℃,蹲脑时间60 min,卡拉胶与豆浆比例为0.4 g/100mL。所得紫薯彩色豆腐呈纯正的紫色,强度与弹性适宜,质地均匀,兼有普通豆腐香气和紫薯特有的甜味。紫薯彩色豆腐中花青素含量为1.02~1.93 mg/100 g,含水率为76.3%,蛋白质含量为8.2%。加入紫薯后豆腐色彩鲜艳,营养互补,更宜健康。     

响应面法优化芹菜汁内酯豆腐生产工艺

以大豆和芹菜为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯（GDL）为凝固剂制作芹菜汁内酯豆腐,综合运用感官评定和质构测定的方法对芹菜汁内酯豆腐的感官品质和质构特性进行了分析,确定制作芹菜汁内酯豆腐的最适单因素条件,再利用响应面分析法确定芹菜内酯豆腐的最佳工艺条件为：GDL添加量0.33%,芹菜汁添加量19%,凝固温度78 ℃,凝固时间30 min,此工艺下制作出的芹菜汁内酯豆腐呈浅绿色,口感细腻有弹性,质地柔软有光泽,既有纯正的豆香味又有芹菜特有的风味。     

紫甘蓝芹菜浆水发酵饮料的研制

以新鲜紫甘蓝和芹菜为原料,以市售浆水为菌种,采用常温发酵,优化最佳发酵工艺参数;添加白砂糖和稳定剂确定紫甘蓝芹菜浆水饮料最优配方。结果表明,发酵温度27℃,蔬菜添加量15%(紫甘蓝与芹菜质量比2∶1),发酵时间60 h,接种量20%;白砂糖添加量8%,蔗糖酯添加量0.10%,羧甲基纤维素钠添加量0.02%,感官评价最好。通过对DPPH·测定,表明紫甘蓝芹菜浆水饮料比传统普通甘蓝芹菜浆水饮料DPPH·清除率高2.53倍。     

以鱿鱼内脏为原料酿制鱿鱼酱油的工艺研究

以鱿鱼内脏为原料加食盐酿制鱿鱼酱油,以氨基态氮、可溶性氮和挥发性盐基氮为指标,并结合感官评定方法,研究发酵温度、pH值、加盐量等对酿制效果的影响。最终确定酿制条件如下:料液比1∶1,食盐质量分数15%,温度45℃,发酵pH值7,发酵30 d。在上述条件下酿制原料利用率高,产品色泽风味好,可溶性盐基氮、氨基态氮含量高,挥发性盐基氮含量低。     

马铃薯泥黏豆包制作工艺研究

以黄米面、马铃薯泥为主要原料,以感官评定分数为指标,通过单因素试验及正交试验对马铃薯泥黏豆包的制作工艺进行了研究。结果表明,在发酵温度为35℃,湿度为80%,发酵时间为35 min,黄米面与马铃薯泥的配比为10∶11,酵母添加量占原料总量的1.1%时,制作的黏豆包品质最佳。     

乳酸菌发酵人参香肠理化特性及其工艺优化

将人参添加到发酵香肠中,使用植物乳杆菌与鼠李糖乳杆菌质量比为1∶1的复合发酵剂进行发酵。探究了人参添加量对发酵香肠pH值、DPPH和ABTS自由基清除率、TBARS含量、质构和色差的影响。以pH值和感官评分为指标,通过单因素试验和正交试验对发酵香肠的加工工艺进行优化。结果表明,最适人参添加量为2%,发酵香肠最佳工艺条件为发酵温度32℃,发酵时间48 h,干燥温度50℃,干燥时间2 h,在此条件下发酵香肠的感官评分为90.8分。     

天冬氨酸激酶工程菌发酵条件的响应面优化研究

对天冬氨酸激酶工程菌的生长情况及发酵的最佳条件进行了系统研究,探讨了发酵温度、发酵液pH值、摇床转速、接种量等因素对发酵的影响。在单因素试验的基础上,利用中心组合试验和响应面分析法确定了天冬氨酸激酶工程菌发酵的最佳条件为:发酵温度37℃,发酵液pH值7.5,摇床转速180 r/min,接种量2%。天冬氨酸激酶活性达到最大值201 U/mL。     

植物乳杆菌对糯米粉发糕品质的影响

以优化糯米粉发糕的制作工艺为目的,从发酵时间、发酵温度及植物乳杆菌的添加量这3个影响因素着手,分别对这3个影响因素设立单因素试验,找出较优的水平,然后在单因素试验的基础上,进行三因素和三水平的正交试验,以确定糯米粉发糕生产过程的最佳水平。以糯米粉发糕的感官评价、持水力、硬度、黏附性、感官弹性为评价指标,通过对正交试验的结果分析,最终确定最佳的发酵工艺为发酵时间60 min,发酵温度45℃,植物乳杆菌添加量3%的水平下,在此工艺条件下制作出的糯米粉发糕品质最佳。     

秸秆发酵生物添加剂发酵工艺参数的优化

采用单因素试验研究了培养基组成、培养温度、培养基pH值和溶解氧等对秸秆发酵生物添加剂生长的影响,优化了秸秆发酵生物添加剂的发酵参数。通过5 L发酵罐上罐试验确定秸秆发酵的最佳培养条件为:培养基合成,温度30℃,pH 5.0,搅拌速度300 r/min,通气量4 L/min,发酵周期24~27 h,酵母菌和乳酸菌的最大菌液浓度分别可达2.00×108,2.55×109个/mL。     

毛酸浆柠檬蜜酒的研制

以毛酸浆果、柠檬、蜂蜜为主要原料,通过酵母菌的发酵作用,酿制毛酸浆柠檬蜜酒。正交试验优化出的最佳发酵工艺条件为:发酵温度20℃,发酵时间7d,果酒活性干酵母与葡萄酒活性干酵母之比1∶2.5,酵母添加量0.08%,发酵糖质量分数16%,pH值3.2。酿制的毛酸浆柠檬蜜酒色泽金黄、澄清透明、醇和清新、酸甜爽口,具有谐调的果香和酒香。酒精体积分数为8.1%;总糖质量分数为8.0%;总酸含量为6.26g/L。     

苦槠“豆腐”的制作工艺研究

研究苦槠"豆腐"的最佳制作工艺及成品的初步检验。采用水浴加热,以感官评分为指标,运用正交试验设计,研究加热温度、加热时间、料水比3个因素对苦槠"豆腐"制作的影响,优化苦槠"豆腐"制作的最佳工艺。结果表明,苦槠"豆腐"制作的最佳工艺条件为:加热温度90℃,加热时间12 min,料水比1∶12,此工艺条件下的成品,感官评价得分最高,其色泽光美,组织结构致密,剖面纹理清晰,口感爽滑,具有苦槠特有的风味。     

多颜色多营养豆腐

发明人:刘大维、刘荣秀、刘兴权法律状态:公开/公告(公告号:1111952)该发明系一种豆腐食品制作方法,包括有营养色素体的提取、豆浆的生产、营养色素与豆浆的混合,凝固剂点浆和豆腐的成型。在制作中应注意的是,在从植物中提取营养色素液体时,将有pH值调节到3.0～4.5,然后在室温下沉淀8h～12h,再将沉淀物的pH值调回到中性状态,放在-10℃以下冷冻过夜,在室温自然融化后,用离心机脱水,后置于冷冻条件下保存备用,或用机械研磨后,加5倍的水搅拌均匀,再按所需的比例与做豆腐的豆浆充分混合后,加入凝固剂成豆脑,最后将不同颜色的豆脑分层铺于模具内…     

金针菇保健馒头制作工艺的研究

以金针菇为试材,以感官品质评分为指标,探究金针菇粉添加量、加水量、酵母添加量、发酵时间对馒头品质的影响,并通过正交试验确定金针菇保健馒头制作的最佳工艺。结果表明,金针菇保健馒头制作的最佳工艺条件为金针菇粉添加量5%,加水量55%,酵母添加量0.3%,发酵时间15 min,实际感官评分为91.5分。该研究丰富了馒头的品种,拓展了金针菇的开发应用,满足了人们的多样化需求。     

黄瓜酵素冻干粉的制作工艺研究

以黄瓜为主要原料,利用酵母菌和红曲霉菌双菌组合发酵生产黄瓜酵素,并通过冷冻干燥,将其制成酵素粉。选取酵母菌和红曲霉菌的最佳接种量、发酵温度、初始pH值、发酵时间及酵母菌发酵的碳源补充量和红曲霉菌的最佳接种量为工艺参数,通过单因素试验和正交试验法,以POD酶活性为评价指标,确定黄瓜发酵酵素的最佳工艺条件。结果表明,将黄瓜打浆、预处理后加3%蔗糖,初始pH值调为5.0,灭菌,在34℃条件下接种酵母菌,发酵26 h。在一次发酵的基础上,二次混合发酵最佳工艺为红曲酶接种10%,发酵温度34℃,发酵时间50 h时,POD酶活力较强。     

豆制品加工中黄浆水无害化处理技术研究

对豆制品中黄浆水进行超滤处理的工艺参数进行研究。用外加压管式膜组件对黄浆水进行了超滤试验,分析了液体分别在不同的温度、压力、流速、pH值等因素下对渗透流量和截留率的影响。通过正交试验,得到了处理黄浆水废液的最佳工况。实验结果表明,超滤处理黄浆水的最佳工况是:在压力0.15MPa下,用泵的最大流量对刚排放的黄浆水(温度55℃左右)进行超滤处理,可回收全部脂肪、75%以上的蛋白质和70%以上的总糖。回收后的浓缩物(或干燥物)可以作为饲料或经纯化后食用。     

水葫芦渣与麦麸混合青贮的感官品质研究

为将水葫芦渣资源饲料化利用,本试验将水葫芦渣与麦麸混合青贮,通过感官品质评分确定青贮的效果。试验设6个处理组：处理组1~3添加青贮发酵菌,且麦麸混合比例为0%、20%、30%;处理组4~6不使用发酵菌,麦麸混合比例0%、20%、30%。连续测定0~22天混合物料pH值,结果显示：青贮6~16天,处理组1~3物料pH值显著小于(P<0.05)处理组4~6;青贮18~22天,处理组2和3物料pH值显著小于处理组1;第18天,除处理组4外,其他处理组pH值均降至5.0以下。因此,对第18天青贮物料进行感官评分,结果显示：处理组2、3、6青贮等级为“优等”。以上结果表明：20%麦麸与水葫芦渣混合青贮18天,并添加青贮发酵菌,混合青贮物料感官品质优异。     

产乳酸芽孢杆菌制备高黄酮含量的砂仁发酵饮料

利用产乳酸芽孢杆菌DU-106转化砂仁总黄酮,制备高黄酮含量的砂仁发酵饮料。在单因素试验的基础上进行正交优化试验,结果表明,产乳酸芽孢杆菌DU-106发酵砂仁饮料的最佳工艺条件为接种量4.2%,发酵时间4 d,发酵温度29℃,在此条件下得到的砂仁发酵饮料的总黄酮含量高达0.725 mg/g,pH值4.23,可溶性固形物含量5.74%,感官评分16.9分。制作的饮料澄清透明,棕黄色带光泽,砂仁味浓郁纯正、香气宜人、酸甜适中、口感圆润。     

甜玉米发酵鱼肉肠工艺的研究

以干酪乳杆菌作为发酵剂,以鲢鱼及甜玉米为主要原料研究发酵鱼肉肠的制作工艺,通过接种干酪乳杆菌到液体MRS培养基中,并测定24h内pH值变化,确定最适的发酵温度为35℃;通过对接种量、发酵时间、发酵环境相对湿度及甜玉米添加量4项指标进行正交试验,确定发酵香肠的最佳复合发酵条件。结果表明:接种量1×107cfu/g,发酵时间16h,相对湿度90%,甜玉米添加量4%时,产品品质最佳,对于拓宽甜玉米新产品开发途径及促进淡水鱼加工具有重要的理论指导及实际应用价值。