磨辊式磨粉机常见故障与排除

<正>磨粉机是面粉加工中重要的设备,磨粉机工作状况的好坏,直接影响面粉质量和工作效率。正确使用调整磨粉机,及时排除故障才能提高其工作效率,加工出优质的面粉。其常见的故障与排除方法主要有以下诸项:     

6FY—35型对辊式磨粉机的优化设计

本文论述了６ＦＹ－３５型磨粉机的优化设计。该机采用外壳整体技术,单喂料辊喂料,新型流量,轧距调节显示机构,新型磨辊轴承支承装置,采用齿轮传动和无骨架圆筛筛粉方案。     

磨粉机的使用和保养

1 严格按照制粉要求对磨粉机进行操作。先调大轧距后再开车,待物料进入后再调整轧距至正常。2 磨粉机的功率较大,而且随着轧距的变化能使功率成倍变化,因此更需注意传动带的松紧度。3 开车前,应清除机器内部及周围的杂物,用手转动各部件,检查三角带、链条的张紧程度,各紧固件是否牢固,润滑是否正常。对于液压和气压的磨粉机尚需检查其液压和气压系统是否正常,如有故障应及时排除。     

钢辊磨粉机与石磨磨粉机的加工原理对比分析

从机械钢磨和石磨的加工原理及结构入手,分析了钢辊磨粉机和石磨磨粉机的加工原理、加工制粉过程中的优缺点,并提出了选择这2种设备的方案.     

铁辊碾米机的使用调整与维护

碾米机是依靠机械的作用去掉糙米皮层的一种机械。其中铁辊碾米机应用较广，它主要由进料、碾米、糠米三部分组成，目前农村中以135型碾米机为主，其结构简单，适应性好，加工的成品表面光滑，缺点是碎米较多，适用于碾制强度较高的米。现介绍一下碾米机的使用调整与维护方法。     

分置式液压系统的使用与维护

一、磨合 在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷磨合,将发动机控制额定转速的40％时运行,并使悬挂机构升降10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降20次左右,悬挂机构应当平稳地升降;提升终了时,分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外,还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象,根据液压油箱油液有无泡沫,判断有无空气被吸入,发现故障应及时排除。     

铧式犁的使用与维护

犁体的检查每季作业开始前和作业期间，都应定期对犁体的技术状态进行检查和维修，使犁体的技术状态符合规定的技术要求，检查项目及要求如下：     

6FY-35型对辊式磨粉机的优化设计

本文论述了6FY—35型磨粉机的优化设计。该机来用外壳整体技术,单喂料辊喂料,新型流量、轧距调节显示机构,新型磨辊轴承支承装置,采用齿轮传动和无骨架圆筛筛粉方案。     

柱塞式喷油泵的正确使用与维护

1 喷油泵的正确使用1.1 柴油供给系统(油路)使用的燃油一定要保证清洁、干净。由于在柴油供给系统中有三套配合精度非常高的偶件(针阀-针阀体、柱塞-柱塞套、出油阀-出油阀座),它们对柴油的清洁度要求很高。因此,在将柴油加入油箱之前,至少应经过48h以上的沉淀,     

影碟机的正确使用与维护

如何使用和维护好影碟机,对保持其良好的技术状态,延长其使用寿命是很重要的。 1.使用环境要清洁。尽量不要在室外或灰尘、油烟多的环境中使用。因为影碟机是利用光线拾取数据信号的,光线透过物镜传递数据信号。当物镜落上灰尘或受油烟等污染后,发光管会自动提高发光效率,以达到读取数据的光线     

脱粒机的安全使用与维护研究

脱粒机是农作物收获过程中最重要的机具之一,如果使用不当或维护不正确,就会发生事故,带来经济损失。本文就如何正确安全地使用脱粒机,以及在使用过程中的注意事项和日常维护等方面提出了一些见解。     

10kV跌落式熔断器的使用 和运行维护

跌落式熔断器是 10 k V配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关 ,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点 ,被广泛应用于 10 k V配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在 10 k V配电线路分支线上 ,可缩小停电范围 ,因其有一个明显的断开点 ,具备了隔离开关的功能 ,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境 ,增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上 ,可以作为配电变压器的主保护 ,所以 ,在 10 k V配电线路和配电变压器中得到了普及。其工作原理是 :熔丝管两端的动触头依靠熔丝 (…     

柱塞泵式液压提升系统结构特点与使用维护

通过对柱塞泵式液压提升系统主要部件结构特点的介绍,提高人们对拖拉机液压系统的认识,以便正确使用与维修,减少故障的发生。     

联合收割机电气系统使用维护注意事项

联合收割机电气系统的技术状况直接影响着发动的启动及照明、信号和仪表的工作。由于设计制造、工作环境以及使用维护等原因，收割机的电气系统容易发生故障，造成耽误农时，影响作业量和机手收。为了减少故障的发生，驾驶操作人员必须以预防为主，加强对电气系统的使用及维护保养工作。