顺流谷物干燥技术的特点、原理与应用

顺流谷物干燥技术是谷物干燥应用最广泛的一项技术，顺流干燥是指热介质(热空气或炉气)与谷物共同从上方向下方流动，故称为顺流。其热介质首先与温度最低、水分最大的是湿谷物接触，由于两者的温差较大，谷物温度迅速上升并达到湿球温度，而介质温度随着谷温的升高它的本身的温度迅速下降，直到两者温度趋近一致后，两者(介质温度与谷物温度)共同随谷物水分的连续下降而下降，直到谷物流人缓苏段，     

谷物热泵就仓干燥过程分析与探讨

利用谷物的传热传质以及干燥速率方程,建立了低温谷物干燥模型,分析了通风量、空气温度以及湿度对谷物干燥过程的影响.模拟了外界空气温度为15℃,湿度为60%RH时,常温通风、加热通风、以及除湿 加热通风三种通风方式对谷物干燥过程影响的情况,并进行了对比.研究表明,10 d稻谷降低2%水分的平均通风量约为30 m3·h-1·t-1,空气含湿量比空气温度对谷物干燥的影响要大,当谷物初始温度和水分含量比较大时,除湿与加热空气结合的效果比单独加热通风的效果要好得多,谷物初始水分含量和温度相对较低时,可以直接通风干燥.建议干燥初期采用除湿与加热相结合或直接加热通风,干燥后期可以直接通风.     

食用菌干品的储存

1．储存前干燥 食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于储藏,一般要求干品的水分控制在10％～13％之间。采用自然干燥或人工干燥的方法均可,其干燥过程是物料中水分汽化的过程,即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥,所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得,同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分,达到物料干燥的目的。但不应让食用菌干燥过度,否则干品的含水量过低就会硬脆,容易被挤压破碎,影响外观质量。     

谷物通风干燥的数学模拟及试验

根据已发表的谷物干燥数学模型编写了谷物通风干燥模拟计算程序。利用该程序玉米,稻谷在不同干燥条件下的干燥时间,计算干燥过程中沿气流运动方向谷堆各点的水分及粮温变化,并可对谷物机械通风干燥的性能进行综合分析研究。     

高水分粳稻储气箱就仓吸风降水研究

在综合考虑储粮水分变化规律、干燥原理及粮食低温保管要求的基础上,选择适当时机吸入外界热空气并保持一定时间,待粮粒中水分汽化后,再用低温干燥空气转换出粮堆内的湿热空气,达到就仓干燥的目的。实验结果表明：该方法简单、经济有效,能耗低,降水效果明显。     

影响高水分粮就仓干燥效果的主要因素

阐述了影响高水分粮就仓干燥的主要因素，结合实践分析论证，指出了只有控制恰当的入仓粮食水分、布设合理的空气分配系统、选择适宜的干燥介质等主要因素，适时调控干燥通风，才能较理想地实现预期的干燥效果。     

高大平房仓储粮就仓干燥技术应用

对当年新收获入库的高水分稻谷,选择适宜的仓内外环境条件,通过机械通风改变粮堆内气体介质条件,把外界干燥空气引入粮堆,置换粮堆内的湿热空气,降低储粮水分,实现就仓干燥储粮,确保储粮安全。     

利用高温低湿空气对高水分玉米进行就仓干燥

2012年12月至2013年5月,大理直属库利用平房仓配套设施,对平均水分16.3％,最高水分18.9％的玉米进行就仓干燥.在干燥过程中,依据空气绝对湿含量d和玉米的干燥特性等因素,利用离心风机和单管风机相结合的方式成功将平均水分降至13.8％,最高水分降为16.0％.     

冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数值模拟

基于多孔介质传热传质的理论,建立了一种冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数学模型。借助数值模拟的方法,对冷却干燥通风过程中粮仓内温度和水分的变化进行了模拟研究,得到了冷却干燥通风过程中粮堆内部热量传递和水分迁移的基本规律。     

新型就仓干燥设备用于高水分小麦就仓干燥试验

采用组合式立体通风系统、空气加热器和粮仓绿色处理机组成的新型移动式就仓干燥设备对平均水分16．5％的800多吨小麦进行就仓干燥处理。在干燥过程中，对粮食水分、粮食温度、粮食微生物和干燥后小麦的品质进行测定分析。结果表明在通风干燥过程中，降水均匀，最终平均水分为12．9％，没有出现过干或过潮现象，粮温正常。由于粮仓绿色处理机所产生的臭氧的作用，霉茵总数呈下降趋势，没有霉变粮和霉味出现。干燥后小麦品质良好。与同品种晾晒干燥的小麦没有明显差异。     

太阳能辅助热泵干燥粮食的数值模拟研究

粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.基于多孔介质热质传递理论,通过数值模拟的方法,针对利用太阳能辅助热泵干燥粮食时热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件来对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行模拟研究.模拟结果显示小麦水分在干燥150 h后达到安全水分13.6％(干基),而实验结果显示小麦水分在干燥135 h后达到安全水分13.6％(干基),二者对比相差不大,并且模拟温度与试验温度吻合较好.     

5HHZ-12 型批次式谷物烘干机的关键技术研究与设计

我国稻谷的产量高、种植面积大,能够最大程度解决国家的粮食安全问题,但稻谷的水分高且干燥过程中容易出现“爆腰”,使得稻谷安全存储成为制约粮食产业发展的瓶颈问题。在原有 5H 型烘干机的基础上改进设计了一种 5HHZ-12 型批次式谷物烘干机,能够基本解决谷物干燥存在的速率慢和均匀性差等问题,具有较高的应用价值。     

高大平房仓在储稻谷就仓干燥及度夏试验

高大平房仓储存的高水分晚籼稻谷，利用自然空气作为干燥介质，采用低温缓速就仓干燥的方式进行机械通风降水。同时，为确保储粮安全度夏，适时进行储粮熏蒸、单管通风机处理局部发热粮、轴流风机通风平衡粮温等技术措施，确保了储粮安全。     

太阳能辅助热泵就仓干燥系统集成示范应用研究

利用翻仓机、太阳能及热泵干燥技术对高水分粮食进行就仓干燥,从而实现了高效、节能、短时间、均匀化降低粮食水分的过程。应用结果表明：该系统适用于储藏有表面光滑的谷物的高大平房仓,干燥周期可控制在15d以内,降水幅度在1．5％左右,热泵COP在5．0以上,在一定条件下,太阳能对整个系统的加热贡献率在20％以上。     

微波干燥过程中的土豆组织温度变化及水分迁移特性

为探索淀粉类果蔬多孔介质在微波干燥过程中的热质传递特性,以土豆为研究对象,测量其不同功率下微波干燥过程中土豆组织的温度和质量以及水分状态变化。结果表明,微波干燥过程中土豆组织的温度可以分为快速升温、恒温及降温段3个阶段,土豆质量减少主要发生在恒温段,且该阶段物料的失重率占总失重率的90%以上。微波干燥过程中自由水短暂升高至93.21%后逐渐降低至15.61%,而不易流动水和结合水均先降低后升高。淀粉对于微波干燥中的水分迁移有重要影响,淀粉失去薄膜水后固化,使得土豆片的骨架硬度增加,从而增大水分迁移阻力。     

仓内补充热力机械通风干燥高水分稻谷的研究

前言高水分稻谷的储藏,是安全储粮的一个难题,本课题是探索把加热的干燥空气用机械通风的方法输送到水分含量高于安全水分的稻谷堆中去,将危险水分的粮食在梅雨季节到来之前干燥到安全储藏的水分标准,达到全年安全储藏的目的。     

高水分稻谷袋式干燥试验研究

研究了袋式干燥水分变化和转移规律,提出调节风量、降低粮堆高度、免搅拌、控制干燥介质湿度的袋式干燥优化工艺,采用热泵加热器供热系数大于4,节能效果明显.研究表明,袋式干燥品质好、成本低,可以实现不同农户对不同品种、不同水分、不同质量粮食储藏在不同的干燥袋的同时干燥,满足不同农户的干燥需求.     

不同干燥方法下红枣蜜饯水分状态变化研究

基于低场核磁共振(LF-NMR)技术研究热风干燥与真空微波干燥下红枣蜜饯内部水分分布及干燥过程中水分迁移规律、水分状态及含量的变化,为其干制提供理论依据.结果表明:MRI图像可以清晰反映水分分布情况,枣中含有3种状态的水,分别是结合水、不易流动水和自由水,成熟鲜枣中94％以上的水都是自由水,红枣蜜饯热风干燥最初2 h自由水含量显著降低,干燥后期自由水向组织内迁移减弱,最终不易流动水含量增加至43.9％,自由水含量散失降至55.99％;红枣蜜饯真空微波干燥过程中自由水快速向不易流动水迁移,6 min时自由水含量为0,结合水含量降低,不易流动水含量高达99.94％,因此真空微波干燥较热风干燥具有时间短、效率高的优势.     

太阳屋面供热通风干燥稻谷的试验

运用流经屋面顶棚,接受太阳辐射加热的空气,可比采用相同时间内的环境空气通风干燥稻谷缩短干燥时间49.1％,减少电耗33.3％,降低成本32.0％,是一项简便易行,经济实用的谷物干燥途径,具有良好的推广应用前景。     

国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所——在贮整仓智能通风干燥系统

在贮整仓智能通风干燥系统是为处理高水分粮而研究开发的专用成套设备和应用技术。该系统由智能通风控制系统、空气湿度调节设备、移动组合式整仓立体通风系统构成，配合粮食防霉技术、整仓干燥技术规程，可对粮层深度6m以内的各种仓型散装高水分粮通风干燥。