适应甘蔗机械化收获的不同种植行距研究

设置3种不同的种植行距(1.0、1.2、1.4 m),对甘蔗新品种桂糖02-901和桂糖97-69在3种不同种植行距下的出苗率、分蘖率、株高、伸长特性、伸长期光合生理指标以及产量性状进行研究.结果显示:(1)1.4 m种植行距对桂糖02-901和桂糖97-69的出苗率、株高、伸长速度均有促进作用,但却显著降低了分蘖率;(2)在1.2和1.4 m种植行距下,桂糖02-901的叶绿素含量、净光合速率、有效茎数、产量等表现均不如对照(1.0 m行距);(3)在1.4 m种植行距下,桂糖97-69的叶绿素含量、净光合速率、茎径、产量等表现均优于对照.表明桂糖02-901在宽行距种植下不具有优势,1.0 m行距更能发挥该品种的种性,不适宜作为大中型机械收获的品种使用;桂糖97-69在宽行距种植下具有良好的适应性,1.4 m行距是该品种适应大中型机械收获的适宜行距.     

广西柳州甘蔗生产试点全程机械化

<正>3月6日,广西柳州市宣布:经过1年的实施,位于雒容的千亩万吨甘蔗生产全程机械化和高效节水灌溉示范项目基本取得成功,甘蔗每公顷产量达117 t,比传统种植方式提高约40.5 t。据介绍,这是首次在广西实现甘蔗种植全程机械化。项目测试结果显示,机械化种植较人工种植效率提高10倍以上,机械化植保与水肥一体化相结合较人工植保效率提高20倍以上,机械化收割较人工收割效率提高30倍以上。由于全程机械化种植,66.67 hm2甘蔗的生产管理,只需6-8     

凯斯甘蔗收获机助力广西甘蔗生产全程机械化发展

<正>广西是我国甘蔗的主产区。为了降低甘蔗生产成本,确保广西糖业持续发展,广西政府加大了甘蔗生产全程机械化的推广力度,全区甘蔗耕种机械化水平大幅提升,但机收水平还是比较低,成为甘蔗生产全程机械化的薄弱环节。推进甘蔗生产全程机械化,有待广西乃至其他甘蔗产区继续努力。近年来,在农业部强力支持和自治区党委、政府正确领导下,广西农业机械化取得了长足发展。到2014年底,全区农作物耕种收综合机械化水平达46%,提高3个百分点。尤其在蔗糖价格连续下跌、蔗糖加工出     

约翰迪尔携手中粮糖业助力广西甘蔗全程机械化

正12月28日,2018中国甘蔗机械化博览会在广西南宁市隆重开幕。约翰迪尔展示了CH570甘蔗收割机,3B、5E、6B、6J、7M系列拖拉机等适宜广西当地生产需要的产品,助力双高基地甘蔗全程机械化。本次展会精彩纷呈,亮点频出。以发布三农题材的原创视频而走红网络,拥有近200万粉丝     

广西甘蔗机械化种植发展现状、新趋势及对策

对甘蔗种植业国内外发展现状进行研究,进一步分析传统甘蔗种植与"一体化种植"经济效益。结果表明,"一体化"种植技术相比传统种植模式具有很好的选进性,能大幅降低农民种植成本。进一步介绍甘蔗"一体化"种植与传统种植农机、农艺要求,分析一体化种植主要优缺点,针对广西现存甘蔗种植现状,提出提高广西甘蔗种植水平的政策建议。     

棉花全程机械化种植模式对比试验

本文以新陆中68号为供试棉花品种,对同一品种棉花设置了3种不同种植模式,在田间管理措施相同条件下,进行不同种植模式大田对比试验示范。试验示范结果表明:以行距配置为76厘米等行距、株距13厘米种植模式产量较高。本试验示范的开展为阿克苏地区提高棉花全程机械化水平提供技术支持。     

马铃薯全程机械化种植

<正>1机械化深松整地选用大华宝来1S-270深松机、亚奥1SZ L-220深松整地联合作业机进行土壤的深松及旋耕,动力输出选用100马力以上拖拉机。深松深度一般为25～40 cm,深松作业时间应根据当地降雨时空分布特点选择,以便更多地蓄纳自然降水,每隔2～4年进行一次。     

广西甘蔗生产全程机械化发展研究（英文）

【目的】对比广西甘蔗生产在全程机械化、半机械化和习惯种植方式下的生产成本和产出差异,分析其原因,并对广西乃至全国的甘蔗生产竞争力提升提出发展建议。【方法】选用桂糖32号(GT-32)为试验材料,分别采用全程机械化、半机械化和习惯种植方式进行种植,时间从2011/2012榨季到2016/2017榨季共6年。在每一季种植过程中,统计生产投入和开支,收获时测定不同种植方式下甘蔗的耕层厚度、宿根期、株高、茎重、茎粗、含糖量、有效茎数、产量和实际生产成本。此外,将我国与全球其他主要甘蔗生产国的甘蔗生产成本进行对比分析,结合田间试验结果探究优化生产成本的路径。【结果】试验过程中全程机械化、半机械化、习惯种植的甘蔗株高和含糖量无显著差异(P0.05)。机械化生产有利于甘蔗种植深耕深松和延长宿根期,较习惯种植能显著提升甘蔗的茎重、有效茎数及产量(P0.05)。全程机械化产生的效果优于半机械化生产。生产成本方面,机械化种植取代了传统体力劳动,且有效降低了施肥和灌溉成本,因此全程机械化和半机械化均较习惯种植在耕作、收割、施肥、农药、劳动力成本等方面的成本明显降低。但与全球其他主要甘蔗生产国相比较,我国的农地使用成本的差距较大,成本优势并不明显。【结论】广西甘蔗生产必须坚持发展机械化,以不断提升产业国际竞争力。现有的农地租赁制度需要改革和创新,以降低农业生产单位的生产成本。     

做甘蔗生产现代化的排头兵—广西农垦甘蔗生产全程机械化观察

近年来,广西甘蔗种植面积稳定在1600万亩左右,2012／2013榨季甘蔗产量7500多万吨,产业规模连续20年居全国第一位。但广西甘蔗生产机械化率只有43．2％,甘蔗收割劳动强度大,用工成本高,成为影响糖业综合竞争力的关键因素。     

甘蔗全程机械化农艺配套技术研究

甘蔗水分、糖分多,具有补铁的效果。近年来,随着人们甘蔗需求量的增加,甘蔗市场不断扩大。但是,甘蔗的种植面临着一个重大难题:如何在保证生产质量的基础上,扩大甘蔗的生产量。本文从甘蔗的相关特性出发,首先分析了甘蔗生产机械化发展的意义,然后分析了全程机械化农业配套技术的应用,最后探讨了相关的问题和对策,以供参考。     

甘蔗联合种植机械化技术

<正>甘蔗是生长于热带和亚热带地区的宿根作物,1年收获1次,普遍留宿根1～2年后因产量下降而淘汰。甘蔗种植属于劳动密集型农业,工序主要包括开沟、施肥、投种、覆土、压土、铺膜、压膜等工序。甘蔗联合种植机械化技术是指采用甘蔗联合种植机在田间进行开沟、施肥,甘蔗切种消毒、排种、覆土、压土、盖膜作业的技术。     

当阳市油菜-玉米全程机械化种植模式及技术要点

2018年湖北省当阳市调整种植模式,将原来的小麦-玉米周年粮食作物连作种植模式调整为油菜-玉米周年粮油作物连作种植模式,取得了良好的效果。介绍了当阳市油菜-玉米全程机械化种植模式及技术要点。     

大葱种植有望全程机械化

<正>近日,平度市蓼兰镇杨家顶子农创示范园召开的青岛市大葱全程机械化演示现场会上传来消息,青岛市大葱种植的10个工艺流程有望在全国率先实现全程机械化,可节约人工成本约800元/667平方米,全面推开后可为全市1.07万多公顷大葱节本增收近1.3亿元。据青岛市农机局相关负责人介绍,目前我国经济作物全程机械化进程缓慢,而大葱是经济作物全程机械化的短板。10项大葱种植的工     

水稻种植全程机械化探讨

分析了黑龙江省友谊农场水稻种植全程机械的可行性，并介绍了适宜友谊农场的水稻全程机械化模式及其相关条件和注意问题。     

马铃薯种植全程机械化技术

随着我国农业现代化的发展,马铃薯种植业受到广泛的关注。为了促进产量与质量的提升,部分农村开始应用全程机械化技术开展马铃薯种植工作,在一定程度上,提高了马铃薯产量,提升了马铃薯种植的经济效益,为期后续发展奠定了坚实的基础。     

施肥模式和种植行距对甘蔗含糖量和产量的影响

本文采用 N、P、K三种肥料不同的施肥模式和种植行距的 4因子 5水平 2次正交旋转组合设计全部实施的研究方法 ,得出了甘蔗含糖量高于 14 % ,甘蔗产量高于 75t/ hm2 和产糖量高于10 .5t/ hm2 的最佳施肥模式和种植行距。试验结果的验证和大面积的生产性推广证实 :适合于试验地所处的生态环境植蔗区的最佳种植行距为 0 .80 - 0 .85m,氮肥 (尿素 )最适宜用量为 0 .6 t/ hm2 ;磷肥 (过磷酸钙 )施用过多会影响甘蔗含糖量 ,一般以 1.32 t/ hm2 为最适 ;钾肥 (氯化钾 )最适用量为 0 .9t/ hm2 。     

施肥模式和种植行距对甘蔗含糖量和产量的影响

通过用Ｎ,Ｐ,Ｋ三种肥料不同的施肥模式和种植行距的四因子五水平二次正交旋转组织设计全部实施的研究方法,得出了甘蔗含糖量高于１４％,甘蔗产量高于７５ｔ／ｈｍ＾２和产糖量高于１０．５ｔ／ｈｍ＾２的最佳施肥模式和种植行距。试验结果的验证和大面积的生产性推广证实：适合于试验地所处的生态环境所在地植蔗区的最佳种植行距为０．８０－０．８５ｍ,氮肥（尿素）最适用最为０．６ｔ／ｈｍ＾２;磷肥（过磷酸钙）施用过多会     

甘蔗生长特性及机械化种植技术初探

1 甘蔗种植历史及概况 甘蔗是一种用途十分广泛的经济作物，主要用于生产糖料、纸浆、大豆粕、纤维板、酵母、柠檬等数十种轻化工产品，也可以作为水果直接生吃或榨汁做饮料，具有解渴、解酒、解毒、清热、利尿等功效。甘蔗在我国种植已有2000多年的历史。云南省永胜县盛产甘蔗，仅涛源乡每年甘蔗种植面积达10000余亩，产值1500余万元，甘蔗是当地的主导产业。特别是随着农村土地流转及农村富余劳动力的转移输出，甘蔗规模化种植发展迅速，甘蔗机械化生产成为必然要求。     

广东农垦甘蔗生产实现全程机械化

湛江垦区于2009年在所属丰收、华海、广前等3个糖业公司建立了甘蔗全程机械化应用推广示范基地。糖业公司积极规划、建立甘蔗机械化试验示范基地,积极配合甘蔗机械化作业,尤其是2010年以来,由于劳动力缺少、工价高,人工砍甘蔗2010/2011榨季每吨价格在60元以上,2011/2012榨季每吨价格在80元以上,榨季后期甚至高达每吨100元以上,而机械收获甘蔗的价格2010/2011榨季仅为每吨45元、2011/2012榨季仅为每吨49元,机收有明显优势,企业、职工纷纷要求甘蔗收割机作业。