瘤胃体外连续培养系统密闭机械喂料装置设计

[目的]为解决现有瘤胃体外连续培养系统的喂料装置供料不精确、漏气等严重问题,设计一种新型密闭机械喂料装置。[方法]选取颗粒饲料为试验材料,研究喂料装置的主要结构和设计参数,并进行5次性能测试。[结果]喂料罐内O2含量较敞开式低;喂料装置的实际喂入率与理论喂入率接近;手柄每次转动只需瞬间施给约2 N的力就可以完成1个喂料过程。[结论]密闭机械喂料装置基本达到了精确供料和形成厌氧环境的目的。     

带风引出料装置的双喂料口粉碎机设计与试验

针对现有锤片式粉碎机粉碎硬秸秆时易造成锤片高速敲击时断裂的问题,设计了一种双喂料口粉碎机.该机设计2个喂料口,第一喂料口直接与粉碎室相连,物料不经切断直接进入粉碎室进行锤片粉碎,直到符合粉碎细度要求的秸秆从筛孔排出;在第二喂料口处设置圆盘切刀,物料进入粉碎室之前先被切断,然后进入粉碎室内进行锤片粉碎.对粉碎机的结构和工作原理进行简述,并对样机的主要性能进行试验,结果表明:在筛孔直径为12 mm时,生产率最大值为0.44 t/h;在筛孔直径为12 mm时,最小的吨料电耗为35.77 kW·h/t.该机生产稳定,吨料电耗低,可满足食用菌培养基对秸秆不同粉碎细度的要求.     

生猪自动喂料设备的应用效果

介绍了温州桑农少林畜牧有限公司应用安装全自动送料系统的效果,即:实现同一舍内猪群同时喂料,有效避免猪应激反应;提高喂饲效率,最大限度减少管理员;推进饲料散装运送,节省饲料成本;自动上料系统实现生猪精确饲喂量等,对规模较大猪场应用全自动送料系统有一定的借鉴作用。     

秸秆纤维制取机配套强制喂料装置的优化设计及试验

为辅助秸秆纤维制取机高效制取秸秆粗纤维,解决喂料过程中因人工劳动强度大、喂料不连续造成粗纤维加工质量下降等问题,设计竖直向下螺旋强制喂料装置。在喂料装置结构及工作原理分析基础上,以秸秆长度、螺旋轴转速和秸秆含水率为试验因素,以输送量为评价指标,采用3因素5水平二次正交旋转中心组合方法实施试验。结果表明,(1)各因素对大豆秸秆输送量贡献率主次关系为:秸秆长度、螺旋轴转速、秸秆含水率;(2)当参数组合为秸秆长度60~120 mm、螺旋轴转速160 r·min-1、秸秆含水率78%~90%时,满足纤维制取机1 000 kg·h~(-1)喂入量要求。研究为D200型桔杆纤维制取机高效生产优质纤维奠定基础。     

基于TRIZ理论的自动分拣快件装置的设计与研究

为解决人工分拣快件存在效率低,易造成分拣错误和损坏物品等问题,运用TRIZ理论分析其存在的技术矛盾、选择合适的发明原理,再结合物流快件分拣工作流程特点,设计和制作了自动识别和分拣快件样机装置。该装置由PLC、触摸屏、光电传感器、扫码器、气动装置、快件输送装置等组成。输送带输送快件,扫码器读取快件地址信息并传递给PLC,PLC接收信息并与设置的条形码信息比对,确定快件所在分拣区域,当快件到达预定区域,控制气动装置把快件推入对应滑道,完成快件分拣。经过组装和调试,该装置实现了自动识别、分拣快件,达到机器换人的效果,提高了分拣效率和准确度。     

一种农田灌溉自动控制装置

为提高灌溉效率,缩短劳动时间和节约水资源,农田灌溉亦应采用自动化控制.下面介绍一种对灌溉水流量、水位、土壤湿度和土壤温度进行自动化控制的电气装置.     

一种新型青饲料自动喂料切碎机

青饲料切碎机,是广大农户及专业养殖户切碎青饲料不可缺少的机具,但是,目前在市场上流通的青饲料切碎机,要经过人工用手把青饲料推送入切碎机旋转刀片切碎,切碎青饲料时,时时刻刻都要用手不断地把青饲料喂入旋转刀片,在喂入瞬间稍不注意,手指就会接触刀片造成切伤手指的事故,重者将失去劳动能力.     

一种用于森林防火的预警装置设计

森林资源虽为可再生资源,但如果不注重对其的保护,森林资源也将会面临枯竭,且会严重威胁到生态安全。当森林中相对湿度较低,气温较高时,林木、地被物等水分蒸发较快,自身含水率降低,极易发生火灾,给森林资源带来毁灭性的破坏。目前,森林防火预警装置多为一体式结构,存在移动和安装不方便的缺点,同时不能很好地根据地形环境的变化进行调节,导致火灾预警效率不高。为此,笔者设计了一种森林防火预警装置,该装置通过对多根支撑柱进行二次连接,以及通过正反转电机带动摄像头旋转,实现了防火预警装置的稳固安装和多角度调节,适宜在森林防火预警中推广使用。     

新形式下的喂料模式探讨

随着人们生活水平的提升,其饮食结构也在不断的改变。鸡蛋、鸡肉已是人们日常餐桌上的家常菜。国内各个养殖公司也在不断扩张其肉鸡、蛋鸡的养殖规模。随着养殖规模的扩大,对其父母代种鸡的养殖不仅提出相应规模的扩大,还提出对现有养殖模式的改进与突破。本文主要针对家禽养殖舍中的饲喂模式改进做一些探讨。     

一种新型农业喷雾机喷雾装置设计及智能化实现

针对电动喷雾装置雾滴大小不可调节、易漂移等关键问题,文中分析了影响电动喷雾装置雾滴大小的主要因素是电机转速（N）和喷雾流量（Q）,用脉宽调制（PWM）方式控制喷头电机转速、电磁阀的通断时间以调节电机转速和喷雾流量;影响雾滴漂移的主要因素是外界风力,用离心风机产生垂直地面的风压,控制雾滴的漂移;该喷雾装置已应用于3WD-12和3WD-4型喷雾机械,并申请了发明专利（发明专利中请号：200810108124．6）。试验结果表明,根据喷雾作业对象及作物生长密度的不同而改变喷雾方式,以达到节省农药、保护环境的目的。     

鱼类疫苗自动注射装置设计与应用

在鱼类病害防治中,注射免疫防病技术可以有效减少化学药物防治对环境造成的污染和对鱼类品质的影响。注射免疫接种法所需疫苗剂量少,疫苗剂量准确可控,并且疫苗受环境的影响小,是鱼类免疫技术的理想方法。对鱼类疫苗自动注射的储鱼装置、吸鱼装置和注射装置进行了研究,设计一种鱼类疫苗自动注射设备。实践表明,该设备能有效提高注射作业效率,降低人工接种强度,有利于鱼苗注射接种技术的推广。     

一种便携式菠萝采摘装置的设计

我国菠萝种植多集中在低丘陵地带或者平地,种植地型各不相同,因此,菠萝采摘方式也存在着多样性,种植于平地地区的,有部分实现了机械化,但目前我国的菠萝采摘方式还是主要依靠人工采摘,采摘效率低。为解决人工采摘效率低、机械化程度推广不普遍和受地型影响等问题,本文设计了一款便携式菠萝采摘装置,其结构简单,小型、轻便、灵活、造价低,适用于各种地型使用,与传统的手工劳作相比省时省力,既降低人工劳动强度,又提高菠萝采摘效率。     

作物自动灌溉控制系统的设计与实现

针对农业生产中智能灌溉和远程自动化的需求,设计并研发了一套基于单片机控制的自动灌溉系统,该系统可对土壤墒情进行监测,对作物进行适时适量自动灌溉。并可利用GSM模块以手机短信等形式将需求信息发送给管理人员,管理人员可远程向单片机发送指令,实现灌溉。初步试验表明,系统稳定可靠,能准确采集土壤墒情信息,实现远程自动灌溉控制。     

一种新型的接地电阻自动监测装置

介绍了一种新型的接地电阻自动监测装置的结构及工作原理，该装置量具有体积小、重量轻、价格低廉、性能安全可靠等优点，并且安装方便。该装置可用于对接地电阻实施24h不间断监测，当接地电阻超过规定 值时，就会自动发出报警，为确保油库的安全起到重要的作用。     

籽棉回潮率自动测量装置的设计

目前新疆运棉车内籽棉回潮率主要依靠人工利用手持式籽棉回潮仪进行测量,测量效率低、劳动强度大。设计了1种运棉车内籽棉回潮率自动测量装置,介绍了其结构特点及工作原理,该装置为实现运棉车内籽棉回潮率的自动化、智能化测量奠定了基础。     

一种可变形履带行走装置的设计

针对微型履带车辆在丘陵山区崎岖路面和坡地作业时存在稳定性减弱、爬坡性能变差等问题,提出了一种采用三连杆运动变形机构,由固定在行走架上的液压缸驱动变形机构变形,使得行走架在一定角度范围内处于水平的可变形履带行走装置设计方案。通过对变形机构的自由度计算和可变形履带行走装置的数学建模,分析了平衡状态下变形杆件的受力情况和机构的变形性能,确定了变形角度与构件之间的相对关系,以及坡地行驶过程中,变形与未变形状态下履带车辆的垂直越障和爬坡性能。结果表明:可变形履带行走装置可实现28°以下坡度自适应;变形后,能够提升车辆在坡地作业时3°左右的爬坡性能,但减弱了垂直越障能力。     

一种水果自动套袋装置设计

通过对果树自动套袋技术的特点研究,设计出一款可以实现水果自动套袋的机械装置,其主要组成部分分为纸袋传送模块、张袋模块和封口模块。纸袋传送模块将纸袋输送至张袋模块,张袋模块利用真空负压原理将纸袋张开,最后由封口装置封口,从而完成整个套袋工作。     

一种农村生活用水自动供水装置的研制

针对在我国广大的西北地区,尤其是在干旱缺水使用窖水的农村,大多数群众采用吊桶、手压泵或潜水泵提水,取水不仅十分不便,很容易造成二次污染,且操作复杂,需要二次储存等现状,提出并开发研制了—种省力、高效、节能,构造简单、使用方便的自动供水控制装置。该装置在实现窖水自动供鲐控制的同时,还避免了二次污染,从而提高了窖水的水质,为农村广大群众身体健康提供了有效保障。     

一种安全饮水装置设计与实现

本文以电路控制理论为指导,实现一种安全饮水装置。该安全饮水装置由储水箱、支架、内胆、进水管等构成。以电路控制为工作原理进行功能的实现。通过模型实验,本装置完成率较高,符合设计要求。     

链盘动刀式马铃薯种薯自动切块机取种装置设计与试验

为进一步提高链盘动刀式马铃薯种薯自动切块机取种装置的作业质量,基于EDEM-RecurDyn耦合方法对切块机取种装置作业过程进行仿真分析,按照二次旋转正交组合试验设计,以充种倾角、链轮转速和种层高度为影响因素,以取种合格指数和取种损失指数为响应值,通过预试验和单因素试验确定各因素对响应值的影响规律;基于前期仿真试验结果开展多因素仿真试验获得取种装置最优工作参数组合,并通过台架试验验证最优参数的可靠性。结果表明：当种薯质量为140~210 g时,各因素影响装置取种合格指数的主次顺序为,链轮转速、种层高度和充种倾角,影响取种损失指数的主次顺序为,种层高度、充种倾角和链轮转速。基于回归模型优化得到取种装置最优工作参数为,充种倾角29.59°、种层高度352.77 mm、链轮转速44.25 r/min;以最优参数进行台架试验得出,取种合格指数为94.31%,取种损失指数4.85%,与仿真试验预测结果相近。