手扶式马铃薯挖掘机的技术研究与效益分析

为了适应农业种植结构的调整,农机化服务于产业化,本文着重对手扶式马铃薯挖掘机进行技术研究,经过效果对比,总结分析其社会效益和经济效益.     

马铃薯挖掘机的正确使用

一、4U-1型马铃薯挖掘机的性能 4U-1型马铃薯挖掘机是由黑龙江省农机校和黑龙江省农机工程科学院共同研制生产的马铃薯收获机械。该机是全悬挂单行升运链式马铃薯分段收获机具,能完成马铃     

马铃薯挖掘机挖掘铲的设计

介绍了适合不同地区、不同作业条件下的块茎类挖掘机挖掘铲的具体参数，讨论了不同参数对马铃薯挖掘机的影响。确定了挖掘铲主要技术参数。     

马铃薯挖掘机升运器的设计研究

介绍了适合不同地区、不同作业条件下的块茎类挖掘机挖掘铲的具体参数；讨论了不同参数对马铃薯挖掘机的影响，并确定了系列挖掘机最佳参数。     

马铃薯挖掘机横向输送系统的设计

针对现有马铃薯挖掘机经分离筛分离后直接将马铃薯铺放于地面,常出现二次埋薯、马铃薯铺放较分散、人工劳动强度增大、作业效率低等问题,研究设计一种适合国内马铃薯收获的马铃薯挖掘机横向输送系统,将分离后的马铃薯成条集中铺放。为此,阐述了横向输送系统整体结构及工作原理,对关键部件进行了结构设计,理论分析计算了横向输送系统的相关结构与作业参数,确定合理输送高度,避免马铃薯间的碰撞损伤。结果表明:相关结构设计合理,横向输送链距垄上侧高度为100mm、运行线速度为1.5m/s时能够满足马铃薯的集条铺放且不发生碰撞损伤。该研究可为马铃薯横向输送系统的研究提供参考,以促进马铃薯挖掘机的进一步发展。     

4UX-600型马铃薯挖掘机

4UX-600型马铃薯挖掘机，是甘肃张掖市农机研究所为了解决马铃薯人工收获费时、费工、生产效率低等问题而设计的收获机具。其结构采用三点悬挂犁铲掘土式，土薯分离机构采用链条抖动式，链动力由拖拉机动力输出轴经变速器传递。其结构简单，配套动力合理，挖掘速度快，减轻了劳动强度，降低了挖掘费用，提高了生产效率，为农业增产、农民增收起到了良好的促进作用。     

4SW-140型马铃薯挖掘机

该机主要在成熟的马铃薯地上可一次完成挖掘、薯块分离、铺条等联合作业,具有结构轻巧、工作平稳、挖掘薯块完好、摆放整齐、使用可靠等优点。     

4SW-140型马铃薯挖掘机

该机主要在成熟的马铃薯地上可一次完成挖掘、薯块分离、铺条等联合作业，具有结构轻巧、工作平稳、挖掘薯块完好、摆放整齐、使用可靠等优点。     

马铃薯种植机、挖掘机的使用与维护

一、马铃薯种植机的使用与维护 (一)EMB-2B马铃薯种植机的性能 EMB-2B马铃薯种植机是呼玛县农机化(?)广站研制生产的,在我地区使用效果及作业质量深受农户欢迎。该机适用于垅上种植和平播起垅作业;配套动力为15～20马力四轮拖拉机;能一次完成开沟、侧深施肥、播种、覆土和镇压作业。该机漏种率<4％;重播率<4％;株距可在20～25cm范围内调整;播种深度可在5～12cm范围内调整。     

大蒜挖掘机

山东省鱼台县科技局、农机局组织科技人员经过七年的努力，成功研制出大蒜挖掘机，并已取得国家专利。     

4UNF-550Z型马铃薯挖掘机的研制与试验

贵州马铃薯随着种植业结构的调整,种植面积日益扩大,研制一种适合于山区种植条件的马铃薯挖掘机来满足收获需求。     

4UM-600型马铃薯挖掘机的研制

针对新疆乌鲁木齐县独特的地理环境和马铃薯种植模式,研制开发出分离效果好、工作效率高的4UM-600型马铃薯挖掘机,文中介绍了其主要结构、工作原理、技术参数和关键技术等。     

马铃薯挖掘机关键部件的研究现状与展望

目前,马铃薯收获机械化程度低已成为制约我国马铃薯产业快速发展的重要因素.我国农业机械化发展规划提出:"十一五"期间要促进马铃薯收获机械化技术取得突破性进展.目前,我国广泛应用于马铃薯机械收获的是马铃薯挖掘机,其研制的整体水平低,对其关键部件挖掘部件和分离部件性能的研究将决定我国马铃薯收获机械化的发展水平.为此,从基础研究的角度,论述了我国马铃薯挖掘机这两大关键部件基础设计的研究现状,并展望了未来的发展趋势.     

基于ADAMS的马铃薯挖掘机运动学仿真

分析了振动式马铃薯挖掘机的结构,并采用ADAMS仿真软件建立了三维运动仿真模型,对马铃薯挖掘机各部件和偏心轮分别添加约束和旋转驱动来实现挖掘机和分离筛的运动。通过测量获得了其相对于机架的角位移、角速度、角加速度变化情况,观察分析了相关曲线的变化趋势,为马铃薯挖掘机轨迹优化及后续动力学仿真分析奠定了理论基础。     

基于振动机理的马铃薯挖掘机的试验研究

为解决西南地区、部分北方及中原地区马铃薯机械化收获问题,结合国内马铃薯的种植模式和农艺要求,对单行振动式马铃薯挖掘机进行了试验研究。以马铃薯挖掘机的前进速度、挖掘深度、振动频率为试验因素,以机具的牵引阻力为试验指标,进行正交试验。结果表明:牵引阻力最小时的参数组合为挖掘深度139~1 5 5 mm,振动频率1 3~1 4 Hz,前进速度2.5~3 km/h;在此条件下进行验证试验,此时平均牵引阻力为9 5 6.6 N,该机具在有振动条件下的牵引阻力较无振动时降低36.2%;田间收获试验的明薯率和伤薯率分别为97.20%和3.5 2%,符合相关标准要求。该研究为小地块和复杂耕地条件的马铃薯机械化收获问题提供了解决方案,为小型马铃薯挖掘机的深入研究提供了参考。     

拨指轮式马铃薯挖掘机设计与试验

设计了一种与手扶拖拉机配套的拨指轮式马铃薯挖掘机。该机采用栅条式挖掘装置和拨指轮式分离装置。对分离装置进行了理论分析,确定了其结构参数。田间试验表明：马铃薯挖掘机挖掘、输运顺畅,分离效果明显,伤薯率为4.5%,损失率为3.6%,明薯率为96.5%。     

4SW-170型马铃薯挖掘机振动试验研究

根据马铃薯挖掘机振动特点,运用SG106压电式加速度传感器及其无线采集元件,分3种工况测试4 SW-170马铃薯挖掘机机箱与横梁等测点的动态响应,使用Matlab编程对采样信号处理分析,得到了测点在不同工况下的振动加速度时程曲线和傅立叶变换频谱。研究结果表明,4SW-170马铃薯挖掘机不同工况条件,不同部位的振动强度和频率结构是不同的。田间作业、空载运转、拆除摆动筛,3种工况下横梁的振动加速度有效值分别为0.19g,0.741g,0.28g(g为重力加速度,g=9.8m/s2)。田间作业时比试验台空载有效值降低75%,无摆动筛比有摆动筛有效值降低62%。空载运转时转速每增加30r/min,横梁位移平均增大约0.8mm,达到预定转速203r/min时,位移幅值约为5mm。     

4UX-800型马铃薯挖掘机试验研究

4UX-800型马铃薯挖掘机,是甘肃省张掖市农机综合服务中心为解决马铃薯收获作业费工费时、生产效率低的问题,在4UX-600型基础上改进的新产品。采用犁铲掘土、链条抖动分离式,筛链动力由配套拖拉机提供。