使用PV—3、4型41片圆盘耙的注意事项

1.作业中应经常检查耙片、刮土板、方轴、轴承、角度调节器和各部分的技术状态,发现圆盘耙组的端头螺钉和各轴承的固定螺栓松动时,要及时拧紧。并要注意检查和调整刮土板的间隙(正常值为1～3毫米),及时清除耙片上的杂草和泥土。 2.作业速度不应太快,不能急转弯和倒退,尽量避免壅土,一旦发生,不要硬拉或倒车,以免损伤耙片。可将耙组的角度调到零,慢慢拉出。     

圆盘耙的正确使用及故障排除

1．圆盘耙的正确使用（1）在作业中，应经常检查耙片、刮土板、方轴、轴承、角度调节器以及各连接部位的技术状态，尤其是圆盘耙组的端头螺母和各轴承的固定螺栓，发现松动及时拧紧，同时要及时清除耙片上的杂草和泥土。（2）耙地作业的速度不宜太快，不要急转弯和倒车，尽量避免拖、堆上，不能硬拉或倒车，以免损坏耙片。应设法将上堆清除，并将把片角度调到零，然后慢慢拉出。（3）增减轴承上下瓦盖中间的垫片，可调整轴承间隙，以保证耙组转动的灵活性。当轴瓦磨损严重时，应更换新品。（4）耙架上的加重盘应根据不同土质和耙的入土情况…     

圆盘耙的正确使用与维护

(1)作业中应经常检查耙片、刮土板、方轴、轴承、角度调节器和各部螺母的技术状态。尤其是对圆盘耙组的端头螺母和各轴承的固定螺栓,发现松动应及时拧紧。同时要注意检查和调整刮土板的间隙,正常值为1～3毫米。及时清除耙片上的杂草和泥土。     

农机具使用维修经验3则

1.预防耙片与间隔管相对转动的办法 3.0型重型圆片耙的耙轴不是方轴而是圆轴,在作业中受到土壤阻力后,耙片与间隔管之间会产生相对转动,发生横向磨损.同时,耙片中间的圆孔与圆柱表面也会产生磨损.计算起来,在一个耙组上相对磨损面共达28处,即使每一个面的磨损量很小,其累计磨损量也是很大的.耙片严重磨损后,在作业中会产生自转,降低切入能力,严重地影响耙地作业的质量.此外,耙片和间隔管磨损后,会使轴承间隔管发生轴向位移,易损坏轴承座.     

农机具使用维修经验3则

3．0型重型圆片耙的耙轴不是方轴而是圆轴，在作业中受到土壤阻力后，耙片与间隔管之间会产生相对转动，发生横向磨损。同时，耙片中间的圆孔与圆柱表面也会产生磨损。计算起来，在一个耙组上相对磨损面共达28处，即使每一个面的磨损量很小，其累计磨损量也是很大的。耙片严重磨损后，在作业中会产生自转，降低切入能力，严重地影响耙地作业的质量。此外，耙片和间隔管磨损后，会使轴承间隔管发生轴向位移，易损坏轴承座。     

PY—3.4型轻耙的改装

<正>PY—3.4型轻耙,由于没有起落升降装置,耙片都是整体着地.因此,地头转弯和运行转移较为困难,耙片磨损快,破坏路面严重.同时,耙幅中间起埂子,耙架易变形.不能满足大面积粘重地、盐碱地的作业需要.为此我们对3.4型轻耙进行改装.     

1B型联合整地机问题分析及改进措施

我公司生产的1B系列联合整地机与传统的整地机械相比,具有整地工序少、整地效果好、使用调整方便和道路通过性能良好等优点,但在使用过程中也存在一些问题,须进行改进。1存在问题及分析存在问题一是整地机是整体刚性结构,在农田作业过程中,由于地面高低不平,有部分或小面积低凹处不能切削到位。二是由于土壤中含有硬质杂物,或耙在过埂行驶作业时,自身重量集中在少数耙片上,导致耙片、方轴、轴承经常性损坏。修复时浪费大量时间、人力、财力,甚至耽误农耕时间。田间调查表明,引起上述问题的主要原因是联合整地机耙轴支柱设计不合理造成。2改…     

水田耙的安全使用与调整

水田耙是重要的整地作业机械,为保证作业安全,提高作业效率,使用中应注意以下几点。 1.使用前的检查 (1)投入作业前应检查各工作部件的技术状态是否完好,若有损坏,应及时修     

农机圆盘耙片冲压工艺设计

本厂生产的圆盘（缺口）耙片主要冲压工序有冲方孔、剪切耙片外圆、冲裁耙片缺口和热压成型。本文所论述的是剪切耙片外圆和冲裁耙片缺口两个主要工序。工艺设计中．根据产品质量要求以及现场工艺设备条件，在剪切耙片外圆工序中采用了等分剪切、轴承滚动中心定位新工艺，提高了剪切精度；同时分析了剪切过程受力状况，优化模具结构设计；在冲裁耙片缺口工序．针对缺口定位特点，采用分度式弹簧调节转动定位方法，优化了工艺．提高了劳动效率。     

1BJ-4.4型40片折翼式中耙改装

<正>1.缩小耙片间距、增加耙片更换间管,使原耙片间距由220毫米变为169毫米,耙片总数由原来40片改为50片.相应改变支承轴承座的联接位置和利泥板的安装位置,每列增加5片圆片和5个刮泥板,从而改善了碎土性能.2.增强折翼强度在耙组梁与折翼联接处钻四个Φ20.5毫米的孔,用报废工字钢取700毫米在对应位置也钻同样的孔,在机组宽幅作业时用四个M20螺栓把耙组梁、折翼、工字钢联结在一起,形成刚性联接.作业中就可以防止折翼变形下落,保证地表平整不拉沟.3.加强牵引板取长短合适的废活塞销放入牵引板上下孔之间焊结,起支撑作用.在主牵引板左右呈三角形焊结角     

机具使用经验三则

1．合理配重。一台PY-3．4型41片圆盘耙作业后地表产生耙后不平的现象，检查各耙组偏角的一致性。未见异常，进一步检查，原采是机手在配重时．后列耙的配重未按要求操作。重量过于集中在配重盘的中央造成的。这是由于该圆盘耙前列两组耙片凹面向外，工作时向外翻土，后列两组耙片凹面向内，     

水田耙星形耙片几何参数的研究

本文主要探讨构成星形耙片的曲面和星齿刃口曲线的几何参数(耙片直径、曲率半径、刃口曲线形状、偏角等)对作业质量及作用力的影响。并通过年交设计试验及六分力测定,找到星形耙片参数最优组合方案,为水田耙的设计和强度计算提供参考数据。     

机具使用经验五则

1．合理配重 一台PY-3．4型41片圆盘耙作业后地表产生不平的现象，检查各耙组的偏角一致性未见异常，进一步检查发现，原来是机手在配重时，后列耙的配重未按要求操作，重量过于集中在配重盘的中央造成。这是由于该圆盘耙前列两组耙片凹面向外，工作时向外翻土，后列两组耙片凹面向内，工作时向内翻土，当配重量过于集中在配重盘的中央，作业时耙组产生的侧向力使后列耙凹面端入土较深，     

农机安全延寿“五润滑”

<正>1离合器分离轴承离合器使用十分频繁,容易损坏,驾驶员在每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,拆下分离爪及分离轴承,用柴油或煤油清洗晾干后,放入盛有钙基润滑脂的容器中加热,让热油脂渗入到轴承内部,再取出装好即可。2耙轴轴套耙轴轴套是在灰尘多、水分多的恶劣环境下工作,极易磨损或拉     

PY-3.4型牵引园盘耙前后列耙片重合的原因及防止

PY－3.4型园盘耙属轻型、对置式双列牵引园盘耙．在我区国营农场广泛使用。由于该耙是对置式的,故可以左右转弯,其不足是如果地面不够平整,耙的中部易漏耙。使用中,由于地头地边转急变较多,例如右转弯．会导致土壤对前后列耙组耙片的侧压力剧增,时间一长,记组的轴承支架板弯曲变形,最后造成耙片相对把组横梁横向位移,其后果是右列耙前后耙片重合一条线,大大降低了耙的切土性能,如果是长期右转弯,就会造成左列耙片前后重合。防止前后列耙片重合的办法：一是尽正采用左、右的转弯,避免只作单向转弯;二是尽量转较大的弯,避免急…     

圆盘耙常见故障及排除

1.故障现象:耙深不够。 故障原因:加重不够;耙组偏角小;牵引速度过快;耙片磨钝。 排除方法:增加重量;调大偏角;降低牵引速度至6km/h以下;磨修或更换耙片。 2.故障现象:作业堵塞。 故障原因:土质过松过粘,耙得过深;土质过湿;地表残茬杂草太多,产生拖堆。 排除方法:减小偏角、耙深;减小     

30团生产大型圆片折叠耙

<正>最近,30团首批生产大型圆片折叠耙.这种耙可与大功率拖拉机相配套.该耙由手调式改为全液压型,圆片增到72片,工作幅宽大,操作方便,切地平整,作业效率可提高2倍.     

1YLZ-4.3/5.6型液压半悬挂联合整地机

１ＹＬＺ４．３／５．６型液压半悬挂联合整地机，把传统的耕、耙、平单一作业变成联合的复式作业。经联合整地机一次作业就可实现精耕细作，碎土保墒的目的，能充分满足苗床的农艺技术要求。１ 主要技术参数 外形尺寸（长×宽×高ｍｍ）：５８５６×４４２８／５７２８×１０５５ 工作幅度（ｍ）：４．３／５．６耙组耙深（ｃｍ）：１２～１４ 钉齿耙深（ｃｍ）：６～８ 耙片直径（ｃｍ）：４６０ 耙片间距（ｍｍ）：１６０ 耙片偏角：５～１５° 作业速度（ｋｍ／ｈ）：７－９ 运输时耙片离地间隙（ｍｍ）：３５０ 配套动力（ｋＷ）：≥５…     

拖拉机耙地作业质量影响因素分析

从耙地深度不够、碎土不良、耙后地表不平整、耙片堵塞等几个方面,分析了影响耙地作业质量的因素,并提出了解决办法,以求提高耙地作业质量。     

维护、保养脱粒机的技术要点

1 作业期的维护保养 　　(1)经常检查机器的转速、声音、温度是否正常.每脱完一种品种或一天作业完毕,都应停机检查各处轴承是否过热,各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常要及时排除.……