我国甘蔗生产机械的现状与问题探讨

我国从６０年代开始研制甘蔗收割机和甘蔗剥叶机,由于多方面的原因,进展缓慢,直至７０年代中期才有大规模的研究活动,目前,除了耕整地外大多数仍依赖人畜作业,劳动费用在生产成本中占了最大的比重。因此,采用机械化生产是降低甘蔗生产成本的关键所在。１我国甘蔗生产机械的特点和发展概况（１）耕整地机械　８０年代初,我国先后引进了美国、澳大利亚等国的凿式深松犁,其耕作方式为不翻垄,能震裂划破坚实的犁底层,使耕作层深又不破坏表土,改善了土壤的透气性,达到保水抗旱、排水抗涝和保肥的目的。多数与东方红－７５（８０２…     

甘蔗收割剥叶一体机的设计与仿真

为解决甘蔗收割复杂、收割之后要重新进行剥叶工序的问题,设计了一种先收割、再剥叶、最后收集的甘蔗收割剥叶一体机,并分析各个装置之间的关系,确定了各个装置的参数。重点研究收割装置的两个收割刀的角度问题,试图让角度可调以适应更多、更复杂的植株的收割。为此,基于CATIA V5R21版本的3D作图软件,绘制了一种可移动收割平台,依据甘蔗的田地属性和甘蔗本身的固有特点,对收割机的收割角度和剥叶方式进行分析和选择,最终使用ANSYS对关键零部位进行受力及形变的有限元分析。同时,使用Design Expert对装置的效果进行数据分析,得出最佳剥叶率所在的工况为角度2.197 21°、角速度114.978r/min、前进速度0.723 27m/s,此时最大清除率为92.2336%。     

新型小型甘蔗剥叶机剥叶机构设计与优化

剥叶元件在剥叶过程中受到周期性动载荷的作用,具有极大的复杂性和随机性。针对一种使用新型剥叶元件的小型甘蔗剥叶机为研究对象,在ADAMS中建立一个与剥叶机构动力学等价的仿真模型,用虚拟仿真的方法分析剥叶元件在不同螺旋角装夹下的工作受力情况,获得仿真模型的动力特性曲线。经分析后进行实验验证并找到最优值,为小型甘蔗剥叶机的研制提供依据。     

甘蔗剥叶机的研究现状及研发趋势

本文对我国甘蔗剥叶机的研发趋势进行探讨和分析。     

甘蔗收获机械排刷式剥叶元件虚拟试验分析

采用数值模拟正交试验方法，对影响整秆式甘蔗联合收割机剥叶元件寿命的结构参数及装夹方式进行分析研究。利用ANSYS软件对几个主要因素进行虚拟正交试验分析，寻找在保证足够大打击力前提下剥叶元件所受应力最小时影响因素的最佳组合，为剥叶机构的设计提供可靠的依据。     

甘蔗整秆剥叶关键技术与剥叶机理研究

甘蔗是我国主要的糖料作物,目前我国甘蔗机械化收获技术水平较低导致蔗糖生产成本较高;而剥叶关键技术研究是甘蔗机械化收获技术发展的关键环节之一。针对上述问题,分析了国内外关于甘蔗整秆剥叶关键技术与剥叶机理的研究现状,指出叶鞘剥离机理是甘蔗整秆剥叶关键技术研究的重点内容。同时,提出了3个拟解决的关键科学问题：①叶鞘的基本破坏强度和破坏形式以及叶鞘剥离机理;②剥叶元件对叶鞘的破坏作用机理及其运动状态方程与动力学模型;③基于叶鞘剥离机理理论的甘蔗整秆剥叶关键技术。     

甘蔗机动剥叶机应用前景分析

甘蔗机动剥叶机是在原有的手推式甘蔗剥叶机的基础上,通过模块化与集成的创新设计,即是将手推式甘蔗剥叶机的剥叶模块移植、转换为可与小型四轮拖拉机配套使用的农机具。该机具能充分利用闲置的拖拉机,同时提高剥叶机的工作效率,实现拖拉机的一机多用,降低人工的劳动强度和农户的购机成本。对于甘蔗收获过程和小型拖拉机配套农机具的发展具有重大的意义。     

小型整杆式甘蔗收割机剥叶系统功耗试验研究

剥叶系统是整杆式甘蔗收割机的核心部分。为研究剥叶系统功耗的影响因素,通过在自制的小型整杆式甘蔗收割机上进行单因素试验,分别研究甘蔗喂入量、甘蔗弯曲程度、甘蔗直径等3个因素对剥叶系统功耗的影响,并进行田间验证试验。结果表明:甘蔗喂入量及甘蔗直径对剥叶系统的功耗有显著影响,应综合蔗地实际种植密度、蔗杆直径等因素来匹配剥叶系统的功率。此试验为小型整杆式甘蔗收割机剥叶系统的机械设计提供了参考依据。     

甘蔗剥叶机润滑方式的合理选定

合理的润滑方式不仅有利于机子性能的正常发挥,而且还能提高传动效果,减少磨损,延长机子的使用寿命。同时还能起到良好的散热、清洗、防锈等作用。因此,合理选定甘蔗剥叶机的润滑方式是十分必要的。笔者认为箱体式油泡润滑方式优于油杯式滴油润滑方式,分析比较如下:     

甘蔗分段收获集中剥叶处理模式初探

文章简述了广西甘蔗生产机械化收获现状和制约因素，提出了在甘蔗分段式收获分散剥叶处理的基础上，探索实行集中剥叶的收获模式构想，并对实行分段式收获集中剥叶处理的优势、需要解决的问题及技术难点进行了简要分析。     

甘蔗剥叶机的研究现状

阐述了甘蔗剥叶机的应用现状,以及目前国内外甘蔗剥叶机械技术的研究情况。     

小型甘蔗剥叶机剥叶质量影响因素的试验研究

利用甘蔗剥叶试验台,采用二次回归正交旋转设计的实验方法,对采用两种不同剥叶元件的小型甘蔗剥叶机剥叶质量影响因素(剥叶滚筒转速、输入输出辊转速、输入辊到剥叶滚筒的距离、输出辊到剥叶滚筒的距离)进行物理模拟实验,并对试验数据进行数理统计分析、数学建模和计算机优化等,建立起影响因素与甘蔗剥叶率之间的数学模型,初步进行了影响机理分析,同时对因素进行优化。试验表明:因素优化组合条件下含杂率降低,其中菱形剥叶胶指和尼龙剥叶刷剥叶元件含杂率分别为0.42%和0.182%。     

新型甘蔗剥叶机结构分析及实验研究

对研发的新型甘蔗剥叶机机架进行了结构分析和实验验证。按照总体设计建立有限元分析模型进行结构分析,表明新型甘蔗剥叶机机架强度满足设计要求。为了进一步验证分析结果,进行了动态应变应力测试,将测试结果与仿真计算结果进行对比,验证了新型甘蔗剥叶机结构分析的正确性,为该新型甘蔗剥叶机设计的合理性提供了理论支撑。     

甘蔗剥叶机构浮动式输送装置的设计与仿真

结合整秆式甘蔗收获机械剥叶机构的开发研究,基于甘蔗自身材料特性及在喂入输送过程中的仿真分析,提出甘蔗剥叶机构的输送装置应采用浮动式。通过运动仿真分析和结构的有限元分析,证实了甘蔗在输送过程中可顺利通过;在多根甘蔗喂入时,浮动辊能自动调节工作间距,防止甘蔗物流的堵塞卡死。     

轮式拖拉机驱动型甘蔗剥叶机研究开发

针对甘蔗收获过程中剥叶作业的特点,在已成功开发小型手推式甘蔗剥叶机的基础上,研制开发出与中小型四轮拖拉机配套使用的机动剥叶机。经试验验证,该机具有转移方便、机动灵活、生产效率高、可适用于山区田间作业的甘蔗剥叶的特点,设计达到了预期目标。     

甘蔗剥叶机存在的问题及改进建议

一、问题 （一）机子的适应性较差：目前国内所研制或所推广的机子几乎都存在适应性较差的问题，主要表现在如下几个方面：     

加快宁明县甘蔗收割机械化的思考

宁明县地处中国"糖都"崇左市,蔗糖业是其重要的支柱产业。2011/2012年榨季,全县种植甘蔗4.43万hm2,原料蔗产量359.4万t,蔗糖业产值15.6亿元,蔗农人均收入达6600元。甘蔗生产快速发展取得了良好的经济效益和社会效益。甘蔗生产是该县农民脱贫致富、蔗糖企业创利、地方财政增收的重要途径。但是随着甘蔗产业化、市场化的发     

甘蔗剥叶机剥叶元件螺旋装夹方式的试验研究

针对广西大学机械工程学院研制的4ZB-6A小型甘蔗剥叶机在剥叶过程中伤皮率较高的缺陷,提出了剥叶元件的一种新的装夹方式,即75.螺旋装夹方式.通过两种方式的对比试验研究,在保持或降低含杂率的前提下,成功降低了伤皮率,并改善了剥叶元件的受力状况,达到了更好的剥叶效果.     

我国甘蔗剥叶机械技术的发展现状与思考

甘蔗是我国优势农产品之一,在我国国民经济中占有十分重要的地位.甘蔗机械剥叶是甘蔗生产机械化的关键环节.为此,分析了国内外甘蔗剥叶机械的发展现状和发展趋势;介绍了目前国内主要甘蔗剥叶机械的种类、工作形式和工作原理;针对我国甘蔗剥叶机械发展中存在的主要问题,提出了发展我国甘蔗剥叶机械技术的思路.