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本文在分析原木运材汽车在满载水平静止状态下受力的基础上,经力学推导计算,确定出原木运材汽车两个承载梁合理安装位置应满足的条件。 相似文献
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贮木场原木纵向输送机平面出现转角时不能一律都设圆曲线,转角多大时宜设圆曲线,转角多大时可不设圆曲线原木就能顺利通过。原木经过竖向凸曲线时其转角多大时宜设圆曲线,多大时可不设圆曲线靠原木自重能顺利导向运行。本文通过理论推导、计算、统计给予初步结论,仅供借鉴。 相似文献
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张翰生 《林业机械与木工设备》1991,(5):38-38
内蒙古阿里河林业局贮木场年生产任务约32万m~3,有选材输送机6条,全长2700m,每条输送机一般都在400m以上,最长的为530m。输送机采用老式2-1A型绞盘机的减速器(40kW鼠笼式电动机),驱动轮为钢板焊接齿形驱动轮,并采用多段联结单索曳引机构。经长期生产使用,因设备陈旧,故障越来越多,已不能满足木材生产的要求。结合 相似文献
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大兴安岭林管局西林吉林业局贮木场在1987年“5.6”火灾后新建了四条单曳引索式原木输送机,当年底投入使用。其中三条输送机的承载轮与轴是直接滑动配合,生产实践表明,这种结构虽然构造简单,但故障多、维修费用高,承载轮与轴的磨损严重,使用寿命低。1989年夏季在停产检修输送机时,发现这三条输送机已有1/3的承载轮内孔和 相似文献
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章光宓 《林业机械与木工设备》1990,(2):35-37
大兴安岭新林林业局各贮术场和制材厂使用的纵向输送机,大都是单曳引索式输送机,其驱动轮的夹钳为蝶形夹钳。从使用角度看,蝶形夹钳具有传送安全可靠、结构简单、重量轻、噪音小、动力消耗低等优点。但是纵向输送机常出现原木受卡、受别现象,而此时输送机的蝶形夹钳相对曳引索打滑,加速钢索、钳口的磨损,影响使用寿命。为了解决输送机夹钳与曳引索的打滑现象,首先要对有关零部件的影响进行受力情况分析。图1为驱动轮受力情况,图2、图3(a)为钢索、夹钳受力情况。 相似文献
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一九八三年,我场建成投产了一条三节共715米长的原木纵向板链输送机。当时,承载梁上的滚轮是采用无衬套滑动轴承,每天由两名工人用手往轴孔上直接浇注润滑油,注油非常困难,润滑效果差、油脂浪费大,造成滚轮与轴的磨损特别严 相似文献
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原木输送机是贮木场和制材厂的重要运输设备,其驱动装置直接关系到原木输送机的技术性能、生产效率、工作环境和经济效益。我局贮木加工厂每年承担约28万m~3商品到材及7万m~3的锯材生产任务。全厂共有原木输送机8条。全长1440m,平 相似文献
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黑龙江省大兴安岭地处我国最北方,地势较高、历有高寒禁区之称,结冻期长达九个月,最冷时气温可达零下52℃。因此大多数贮木场场区都有冻害产生,即一到冬季地表面因结冻发生变形,使其上部建筑物(原木输送机)扭曲、凸凹不平,大大的增加其传送阻力,提高了动力消耗,加速了输送机各部件的磨损,严重时达到不能使用的程度,使木材生产受到很大影响。为此,探讨原木输送机在冻害区域施工安装方面技术是非常必要的。 相似文献
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原木输送机作为一种物料输送机械,在起重运输机械行业应该占有相应的地位,本对原木输送机设计中与其他物料输送机械设计中存在的差异加以分析,得出原木量 种特殊的物料,即不能用块状物料输送理论套用,也不能用成件物品输送公式计算,必须用多年形成的自己的理论进行设计计算。 相似文献
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