基于揉单生产的板式定制家具拼托系统设计

对大规模定制发展趋势下板式家具企业的拼托作业现状进行总结与分析,提出一种三维坐标系拼托方案;同时,结合硬件设备与软件系统构建拼托系统架构,设计拼托流程,以期提高柔性制造模式下定制家具企业的拼托效率、托盘利用率、立体仓库货架仓位空间利用率。     

大规模定制家具生产线规划与车间管理关键技术

随着信息化在我国制造行业的推广,大规模定制在我国家具制造业的广泛应用正处在成长期,目前国内大多数板式家具企业和橱柜企业都开始真正实行大规模定制,未来几年将会是大规模定制家具的高速发展时期. 大规模定制家具的关键技术一般是由多个相对独立又具有密切联系的部分组成,包括面向大规模定制家具产品的开发设计技术、面向大规模定制的制造技术及大规模定制的支撑技术等[1]. 对家具车间进行合理的生产线规划和工艺流程管理,是大规模定制生产制造技术的保障.大规模定制家具生产线规划主要是确定生产线系统的规模、构成和布局.对构成生产线系统的机床设备进行合理的选择和优化配置可以减少投资费用,降低维护费用和运行成本,提高机床利用率,对生产线系统的长期高效运作具有十分重要的意义.合理的规划和管理才能使大批量生产与定制生产这两种互相对立的生产模式融合在一起,将二者的优势有机地结合起来,为家具产业适应新的需求,调整生产模式,提出新的技术解决方案.才能真正使个性化家具产品生产周期缩短,提高原料利用率,降低能耗,产品成本降低等.     

基于CNC的定制板式家具结构孔设计

近几年,由于定制家具能够很好地适应不同的家具使用空间和满足使用者个性需求,因而得到飞速发展,定制家具的个性化与多样化也对其没计与制造提出了更高要求。孔位的设计与加工是定制家具生产中一个复杂的环节,笔者打破传统板式家具结构孔位的设计方式,提出了新的孔位结构形式,优化了结构孔的设计,极大地提高了生产效率,为定制板式家具设计与制造提供了一种新的设计思路。     

板式家具数字化制造技术浅谈

数字化制造是板式家具生产的发展方向.通过分析板式家具定制企业所面临的问题,介绍板式家具数字化制造的概念,阐述合理选用数字化制造软件和设备的重要性,为家具企业正确选择数字化制造软件和设备,以及成功实施数字化制造技术,提出建议.     

实木定制家具的设计生产瓶颈与解决途径

通过对YH家居材料有限公司的实木定制家具生产线进行调研,归纳实木家具定制化生产的现状,对比实木家具和板式家具在定制中的不同之处,总结出目前实木定制家具企业设计和生产中的瓶颈问题。希望通过引入成组技术,编码技术,搭建实木定制家具设计生产系统和实木家具标准零部件库的作用,为实木定制家具生产企业解决瓶颈问题提供一定的参考。     

智能制造,推进实木定制规模化——威力中国第十五届室内展

正2017年9月,威力中国一年一度的室内展如期隆重举行,来自国内实木加工、整木定制领域的企业代表及东南亚国家考察团200余人出席盛会。针对近年来行业定制的热点,板式家具的定制生产已日趋实现规模化,倒逼作为高端产品的实木家具制造业的转型升级。作为实木加工领域的领军企业,威力公司提出了今年室内展论坛的主题:智能制造——规模化实木定制。     

浅析板式家具的发展趋势

1　发展沿革板式家具是从 2 0世纪 70年代兴起的一种现代家具构形 ,它的出现是家具工业史上的一次革命。板式家具具有板块式部件构造、简明流畅的造型、易大规模机械化、自动化生产等特点 ,而且还具有节省材料、性能和质量稳定、易组装、便于搬运等优点 ,因此它一出现便很快风靡世界。板式家具于 80年代进入中国 ,90年代发展到鼎盛时期。而近几年来 ,板式家具的市场占有率开始呈下降趋势 ,实木、曲木、钢、塑、玻璃及仿古家具异军突起 ,板式家具不再一统天下。这主要有三方面原因 :( 1)板式家具在造型、功能、档次上未能及时跟上市场变化的…     

林业生产装备智能制造的路径与突破口探讨

通过对智能制造的路径分析,从人造板生产线的数字、智能产品与系统的应用,连续压机生产线智能化升级,板式家具生产定制化开发和林业智能化产品研制等方面,对林业生产装备智能制造的突破口进行了探讨。     

面向制造和装配的实木茶几模块化设计

以实木茶几完整的设计实践为例,阐述面向制造和装配的实木茶几模块化设计过程,为实木家具领域的设计者提供参考。遵循面向制造和装配的基本原则,采用模块化设计方法,对实木茶几进行产品零部件模块化设计。结论:模块化设计方法作为产品设计中有效的设计方法已经得到广泛应用,板式家具设计中应用模块化设计已经成功实施大规模全屋定制模式,实木家具设计需要具体分析,标准化接口设计和标准部件规格是产品模块化设计的基础。     

大规模定制家具客户关系管理构建与应用

首先对客户关系管理(CRM)的内涵和运作特点进行了研究,分析大规模定制家具CRM的必要性和面临的挑战,继而构建大规模定制家具CRM的架构图,由此提出了实现大规模定制家具CRM应用的三大关键技术:信息流的流程管理技术、进行企业资源计划(ERP)管理过程中的信息采集与处理技术及大规模定制家具CRM与ERP的集成技术,并详细分析了三大技术,为我国大规模定制家具企业实施CRM时提供一定的借鉴依据。     

家具大规模定制的发展背景及现状研究

大规模定制是试图将大批量生产的速度和成本与满足客户定制的个性化需求结合起来的一种新型生产模式.本文通过对家具大规模定制发展的技术背景和发展现状的分析,为我国家具大规模定制的实施和发展提供有效的理论依据和实践参考,为行业的持续发展和产业升级提供有力支撑.论文从设计技术、制造技术和管理技术3个方面分析家具大规模定制发展的技术背景,论述家具大规模定制生产模式的主要特征,在此基础上阐述家具大规模定制的国内外发展研究现状,最后总结我国实施家具大规模定制存在行业标准化、模块化程度低,数字化、自动化水平低和企业管理信息化不足等问题并针对以上具体存在的问题给出了相应的对策.     

家具“大规模定制”的应用突破

"大规模定制"(Mass Customization)是指能够以大规模生产的成本和速度,为单个客户或多品种小批量市场定制生产任意数量产品的一种制造新模式.美国<财富>杂志曾经预言,"大规模定制"模式将改变21世纪的制造业,正如大规模生产模式改变了20世纪的制造业一样,"大规模定制"生产,兼有大规模生产和定制生产的特点,因此,它能够以生产批量大、上市快、成本低的优势,恰逢其时地去满足当前社会消费愈来愈多样化、个性化的需求.     

板式家具设计与制造中的减碳技术与应用

随着我国对环保的日益重视,以人造板为主要原料的板式家具适应绿色健康发展理念。介绍了板式家具主要材料以及板式家具主要原材料分类,分析了板式家具设计与制造中的减碳技术,为板式家具设计及制造企业能获得更好的社会和经济效益提供参考。     

板式家具结构设计有限元法研究综述

文中总结、分析了有限元法在板式家具结构设计中的应用现状,并对该领域的未来研究趋势进行了阐述。国内外现有研究主要集中于板式家具在静载荷下的强度或刚度的有限元分析,研究对象多为板式家具构件或整体,而大多忽略了节点对板式家具整体强度的影响。未来可进一步从以下几方面进行深入研究:1）板式家具节点有限元模型的建立及其简化方法;2）板式家具结构耐久性有限元分析方法;3）板式家具的整体结构优化方法;4）板式家具结构设计有限元模块的二次开发;5）板式家具的智能设计及制造系统开发。     

基于低碳环保理念的可回收木质家具设计研究

随着低碳环保理念日益深入人心,"低碳消费"逐渐成为主流消费趋势,设计师越来越注重可回收木质家具设计。概述了低碳环保理念及"低碳生活模式",分析了可回收木质家具特点,从板式家具和定制家具两方面,探讨可回收木质家具设计方案,在此基础上,展望可回收木质家具发展趋势。     

大规模定制家具柔性制造系统构建与关键技术

通过分析柔性制造系统(FMS)的基本原理和运行特点,结合大规模定制家具生产中的问题,阐述搭建大规模定制家具FMS系统平台的必要性和可行性,提出构建大规模定制家具FMS系统的三大关键技术:标准化产品设计与工艺规范、模块化柔性生产、信息化动态管控,并对关键过程进行解读,为我国大规模定制家具企业实施柔性制造提供参考。     

大规模定制家具生产过程的信息采集与处理技术

根据大规模定制家具的生产特征,探讨射频识别(RFID)技术在大规模定制家具生产过程中的信息采集与处理方法,构建基于RFID技术的家具生产信息采集与处理技术模型,并根据大规模定制家具的生产流程,对生产过程中的信息采集与处理进行初步研究。     

大规模定制家具快速响应机制及关键技术的研究

从家具市场发展的影响和生产模式的限制两方面阐述了实现大规模定制家具客户需求快速响应的必要性,通过对大规模定制家具快速响应内涵的分析,构建了大规模定制家具快速响应的关键技术架构,包括客户需求信息的采集与处理技术、产品开发设计与快速配置技术、生产线优化与柔性制造技术、供应链协作与运转技术及企业信息共享与管控技术,并对家具快速响应机制的基本流程和实施过程进行了详细解读,为我国大规模定制家具企业实施客户关系管理时实现客户需求快速响应具有一定的借鉴作用。     

基于柔性制造系统的大规模定制家具公理化设计研究

针对大规模定制家具生产模式,为满足生产过程的快速性、可调控性、柔性等需求,构建家具柔性制造系统(FMS)平台,结合公理化设计对FMS平台进行功能设计,提出构建大规模定制家具FMS的设计框架,以期为大规模定制家具企业构建FMS提供一种新设计方法。     

面向大规模定制的家具模块编码与配置技术

针对面向大规模定制的家具模块编码与配置技术进行了探讨与分析,并以芬兰某企业的模块配置器为例,阐述其配置原理与流程,以期为国内家具企业实现从大规模生产向大规模定制的模式转换,提供路径指导与技术支持.