酸酶复合法优化鱼鳞胶原蛋白的提取工艺

以鱼鳞为原料,经过粉碎、脱杂蛋白、脱矿物质等预处理,采用酸酶合解法提取胶原蛋白。结果表明,以0.1 mol/L Na Cl脱杂蛋白,0.3 mol/L EDTA脱矿物质,柠檬酸和胃蛋白酶为提取介质有利于胶原蛋白的提取;影响鱼鳞胶原蛋白提取效率的主要因素分别为柠檬酸浓度、酶用量、提取时间,为保证蛋白质不变性,最佳的提取工艺,柠檬酸浓度为3%、酶用量为鱼鳞质量的7%、提取时间6 h、提取温度25℃(室温),此时羟脯氨酸的提取量为2.395μg/g。表明采用酸酶复合法进行胶原蛋白的制备,不仅可以保证胶原蛋白的完整性,还有助于提高其产率。     

信阳绿茶黄酮类化合物的2种提取工艺优化及比较

采用水提法和乙醇浸提法研究信阳绿茶中黄酮类化合物的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度等因素对绿茶黄酮类化合物提取率的影响。结果表明,水提法提取绿茶黄酮类化合物的最佳工艺条件为:料液比1 g∶15 m L,提取时间1.5 h,提取温度85℃;乙醇浸提法提取绿茶黄酮类化合物的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%,浸提温度65℃,料液比为1 g∶20 m L,浸提时间1.0 h。最佳工艺条件下,乙醇浸提法黄酮提取率(17.21 mg/g)优于水提法(10.11 mg/g)。     

五指山水满茶中茶多糖的2种提取工艺比较

采用热水浸提法和超声波辅助提取法研究海南五指山水满茶中茶多糖的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度与提取次数对水满茶中茶多糖提取率的影响,确定热水与超声波提取水满茶中茶多糖的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的多糖得率。结果表明,热水浸提法的最佳工艺条件为:料液比(g∶m L)为1∶20,浸提时间60 min,浸提温度80℃,浸提次数3次;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:超声温度55℃,料液比(g∶m L)为1∶15,超声时间30 min,超声次数3次;热水浸提法多糖提取率478.09 mg/g,优于超声辅助提取法245.72 mg/g。     

木瓜蛋白酶提取罗非鱼鱼鳞胶原蛋白的研究

[目的]优化酶法提取鱼鳞胶原蛋白的工艺,充分利用鱼类产品加工副产物。[方法]以罗非鱼鱼鳞为原料,采用木瓜蛋白酶酶解的方法,优化鱼鳞胶原蛋白提取工艺,并分析所得胶原蛋白的性质。[结果]试验表明,木瓜蛋白酶提取罗非鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:酶量为2.5‰,50℃下酶解时间为5 h。[结论]试验所提取的胶原蛋白具有较好的吸水性、保水性和起泡稳定性,有良好的应用前景。     

武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

[目的]探索武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[方法]以武昌鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,用0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。以胶原蛋白提取率为指标,选择脱钙时间、脱钙酸浓度、固液比和提取时间4个因素为影响因子,通过正交试验确定武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[结果]正交试验表明,当提取温度确定为12℃时,4个因素对武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取率的影响程度依次为提取固液比﹥脱钙时间﹥脱钙酸浓度﹥提取时间。提取鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:固液比1∶25,脱钙时间3 h,提取时间每次1.5 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,在此条件下,胶原蛋白提取率为1.142%。[结论]该研究为鱼鳞胶原蛋白的开发和应用提供参考依据。     

香菇多糖提取条件的优化研究

研究了采用微波协同高压热水浸提法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压浸提时间及高压浸提温度对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件:料液比为1∶50(g∶mL),微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压浸提温度为115℃,高压浸提时间为100 min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.8%。     

利用苹果皮渣制备膳食纤维的工艺研究

以苹果皮渣为原料,进行了酸水解法提取苹果皮渣中的水溶性膳食纤维,酶法和化学法提取水不溶性膳食纤维试验。结果表明,提取水溶性膳食纤维的适宜条件为:水解温度80℃,pH 1.5,水解时间150 min,加水比为12∶1,水溶性膳食纤维的得率为13.54%,成品呈浅黄色。酶法提取水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:α-淀粉酶的添加量是0.4%,酶解温度为70℃,酶解时间为40 min,木瓜蛋白酶的添加量为0.2%,酶解温度为45℃,酶解时间为40 min,水不溶性膳食纤维的产率高达39.01%,膨胀力为27 mL/g,持水力为13.14 g/g。化学法制得的水不溶性膳食纤维的产率仅为23.30%,膨胀力为18 mL/g,持水力为2.6 g/g。     

芦笋老茎中多糖提取工艺的优化

[目的]优化微波直提法和微波-索氏提取法提取芦笋老茎中多糖的工艺。[方法]以多糖提取率为考察指标,通过正交试验优化2种提取方法的提取工艺。[结果]微波直提法的最佳工艺条件为：料液比为1∶30,提取时间为20 min,提取温度为60℃,微波功率为600 W,在此条件下多糖的提取率为4.35%;微波-索氏提取法的最佳工艺条件为：料液比为1∶33,微波时间为10 min,微波功率为600W,提取温度为70℃,在此条件下多糖的提取率为2.29%。[结论]微波直提法具有提取效率高,提取温度低,能量消耗小等特点,可用于实际生产中。     

微波辅助法提取苦荞麦多糖的工艺研究

以苦荞麦为试验材料,采用分光光度法,通过正交优化试验,以得出微波辅助法提取苦荞麦多糖的最佳工艺条件。结果表明,对苦荞麦多糖提取效果影响因素的主次顺序为料液比(A)提取时间(D)提取温度(C)微波时间(B);微波辅助法提取苦荞麦多糖的最佳工艺条件为A1B3C2D1,即料液比为1∶15(g/m L),微波功率为中火(408 W),微波时间为2 min,提取温度为70℃,提取时间为60 min,多糖提取率是传统热水浸提法的2.12倍;与传统热水浸提法相比,微波辅助法具有耗能低、效率高、门槛低、节能环保、多糖得率高等特点。     

草鱼鱼鳞中提取卵磷脂的最佳工艺

提取草鱼鱼鳞中卵磷脂,研究提取时间、温度、乙醇浓度及料液比等对卵磷脂提取率的影响,对草鱼鱼鳞中卵磷脂的提取工艺条件进行初探。以草鱼鱼鳞为原料,乙醇溶液为萃取剂,提取卵磷脂。提取时间、温度、乙醇浓度及料液比对卵磷脂提取率均有影响,由正交试验结果分析发现乙醇浓度是影响卵磷脂提取率的主要因素。通过正交试验,确定了提取卵磷脂的最佳工艺条件:提取温度为25℃,提取时间为1 h,料液比为1∶20(mL/g),乙醇浓度为85%。     

草鱼鱼鳞中提取卵磷脂的最佳工艺

提取草鱼鱼鳞中卵磷脂,研究提取时间、温度、乙醇浓度及料液比等对卵磷脂提取率的影响,对草鱼鱼鳞中卵磷脂的提取工艺条件进行初探。以草鱼鱼鳞为原料,乙醇溶液为萃取剂,提取卵磷脂。提取时间、温度、乙醇浓度及料液比对卵磷脂提取率均有影响,由正交试验结果分析发现乙醇浓度是影响卵磷脂提取率的主要因素。通过正交试验,确定了提取卵磷脂的最佳工艺条件:提取温度为25℃,提取时间为1 h,料液比为1∶20(mL/g),乙醇浓度为85%。     

微波法提取鱼鳞胶原蛋白及其性质研究

以淡水鱼加工后的下脚料鱼鳞为原料,采用微波法提取其中的胶原蛋白,设计单因素试验和正交试验考察乙酸浓度、微波功率、微波处理时间和料液比对鱼鳞中胶原蛋白提取率的影响.结果表明,优化的提取工艺条件为微波功率400W、0.6 mol/L的乙酸溶液作提取剂、料液比m鱼鳞∶V乙酸=1∶25 (g/mL)、微波处理时间5 min,此条件下胶原蛋白提取液中羟脯氨酸含量为186.358 mg/g,胶原蛋白提取率为41.37％.对提取的鱼鳞胶原蛋白进行性质测定,结果表明鱼鳞胶原蛋白的吸水性0.466 g/g、溶解性100％、乳化性51.67％、乳化稳定性91％、吸油性2.8 mL/g、起泡性84％,综合性质较好.     

制备草鱼鱼鳞冻时鱼鳞前处理工艺的优化

以草鱼鱼鳞为原料,研究制备鱼鳞冻时鱼鳞最佳前处理工艺.采用正交试验,以胶原蛋白提取率和冻力作为评价指标,分别对酸处理、碱处理、酶处理3种前处理工艺进行优化,并对这3种前处理的效果进行比较.结果表明,酶处理是最佳前处理方式,经过酶处理的鱼鳞胶原蛋白提取率最高,冻力最大,其最佳工艺为:蛋白酶A 2G的添加量为0.8％(质量比),酶解温度30℃,酶解时间5.5h.酸处理成本低,工艺简单,是性价比较高的前处理方式,经过酸处理的鱼鳞,胶原蛋白提取率较高,冻力与酶处理方式的差异不显著,其最佳工艺为:HCl浓度0.4 mol/L,浸酸时间90 min,浸酸料液比1∶6(质量体积比).用NaOH进行的碱处理因冻力较低不适合作为制备鱼鳞冻的鱼鳞前处理方式.     

响应曲面法优化鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺研究

【目的】采用响应曲面法对鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺进行优化。【方法】以马鹿鹿角盘为原料,胶原蛋白提取率为指标,选取料液比、pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间5个因素进行单因素试验,确定各因素的最优提取条件。在单因素试验的基础上,选取pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间为影响因素,进行4因素3水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法分析4个因素对胶原蛋白提取率的影响。【结果】单因素试验结果表明:料液比1∶20、pH值1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间为6h时胶原蛋白提取率最高。响应曲面法得到的最佳提取工艺为:pH 1.77、加酶量3.94%、酶解温度36.78℃、酶解时间5.39h,考虑到实际情况,对模型预测得到的马鹿鹿角盘胶原蛋白最优提取工艺进行修正,修正后的工艺为:pH 1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间5h。在此条件下,马鹿鹿角盘胶原蛋白提取率达到83.32%。4个因素对胶原蛋白提取率影响的重要性顺序为:酶解温度加酶量pH值酶解时间。【结论】建立了酶解法提取鹿角盘胶原蛋白的二次多项式模型,获得了胶原蛋白提取率较高的最佳工艺参数,有效缩短了胶原蛋白的提取时间。     

微波辅助-酶解法提取紫甘蓝花青素的工艺研究

以紫甘蓝为研究对象,建立了微波辅助-酶解法提取其花青素的工艺。结果表明,微波-酶解法显示出较高的提取效率,其最佳工艺为温度50℃,加酶量1.1%,料液比1∶15(g∶mL),pH 7,微波功率360 W,酶解时间60 min,微波时间3 min。     

响应面法优化超声辅助提取蓝莓多糖工艺研究

蓝莓多糖具有抗氧化性,为蓝莓多糖在食品加工中的应用提供参考,以经高浓度乙醇脱脂的蓝莓为原料,通过响应面法优化超声波辅助提取蓝莓多糖的工艺。结果表明：蓝莓多糖最佳提取工艺参数为料液比1∶25(g/mL)、提取温度60℃、超声提取功率60 W、提取时间85 min,该条件下,蓝莓多糖的提取率为10.61%。该工艺较传统水提法、酶解法简单,且提取率高。     

鲫鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

以鲫鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,以0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。单因素分析与正交试验结果表明:提取温度为12℃时,最佳提取条件为固液比1∶25,提取时间每次2 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,脱钙时间3 h,胶原蛋白提取率为1.142%。     

榆耳胶原蛋白提取工艺研究

采用碱提法对榆耳废弃角料中胶原蛋白提取工艺进行研究.通过单因素试验以及正交试验确定了碱法提取榆耳胶原蛋白的最佳工艺条件:提取温度65℃、NaOH浓度0.50 mol/L、提取时间4.5h、料液比1∶65,最高胶原蛋白得率为2.94％.     

超声波-乙醇法提取芦蒿总黄酮的工艺研究

通过单因素及正交试验优化了用超声波-乙醇法提取芦蒿总黄酮的试验条件,并与单纯醇提法进行比较。正交试验结果显示,50%(V/V)的乙醇当提取时间为40 min、提取温度为70℃、料液比为1∶30时,芦蒿总黄酮得率达13.13 mg/g,与单纯醇提法相比,总黄酮得率提高了15.38%。     

杏鲍菇多糖超声辅助酶法提取条件优化

以杏鲍菇下脚料为原料,利用超声波或纤维素酶进行处理,以无水乙醇为提取剂,提取杏鲍菇多糖。以杏鲍菇多糖得率为优化参数,通过设计的响应面试验和正交试验对提取工艺进行优化,同时将超声提取和酶法提取进行有效组合,试验结果表明,超声提取的最佳条件为:水料比30∶1,p H 6.0,超声波功率100 W,提取时间20 min,多糖得率为22.17%;酶法提取的最佳条件为:水料比25∶1,加酶量0.80%,酶解温度60℃,酶解时间120 min,p H 5.5,多糖得率为26.48%;当两种提取方法组合时,以先超声后酶法提取的多糖得率最高,为30.46%,是传统水提法的1.92倍。