生产优质酚醛刨花板新途径—双重压制

采用双重压制新工艺压制出８种２４张优质酚醛刨花板。经常规压制的刨花板，再在１７０℃下进行二次热压１０ｍｉｎ或２０ｍｉｎ。据对板材各种物理性质的测定结果表明：刨花板经１０ｍｉｎ的处理即可显著降低吸水厚度膨胀率和不可逆厚度膨胀率，其原因为机械吸附蠕变和碱，热塑化作用，促使木－胶系统内锁的应力释放。     

刨花碱液预处理对酚醛刨花板尺寸稳定性的影响

采用氢氧化钠水溶液预处理刨花，并用这些刨花压制单层酚醛刨花板。经１％碱液处理刨花３０ｍｉｎ，可提高板材尺寸稳定性，尤其是可将板材的不可逆厚度膨胀降至极小。     

后期热处理对酚类胶室外用刨花板尺寸稳定性的影响

研究了后期热处理对酚类胶室外用刨花板尺寸稳定性的影响，结果表明，后期热处理可以有效降低酚类胶刨 花板的吸水厚度膨胀率（ＴＳ），提高刨花板的尺寸稳定性，对强度性能指标影响不显著。在１９０℃温度下处理１５ｍｉｎ， 酚醛胶杨木刨花板的ＴＳ下降了１８．５３％，酚醛胶落叶松刨花板的ＴＳ下降了２４．６３％，单宁胶杨木刨花板的ＴＳ下 降了３０．６４％，单宁胶落叶松刨花板的ＴＳ下降了２４．４９％。     

酚醛胶刨花板最佳工艺的研究

通过Ｌ９（３＾４）、Ｌ４（２＾３）两次正交试验和单因子分析的试验，得出了压制１２ｍｍ厚酚醛胶刨花板的最佳工艺条件。该条件下压制刨花板性能均达到原西德ＤＩＮ６８７６３中规定的标准。     

制造工艺因素对刨花板吸水厚度膨胀率的影响

结合众多实验结果，讨论了刨花板制造工艺中12个主要因素－热压温度、热压时间、热压压力、板的密度、刨花含水率、施胶量、施蜡量、胶剂种类、刨花形态、刨花原料种类、刨花预处理、成板的二次压制处理对刨花板吸水厚度膨胀率的影响。结果表明，降低刨花板的24h吸水厚度膨胀率要通过降低其不可逆厚度膨胀率获得，而降低不可逆厚度膨胀率的实质是尽量以非膨胀功耗能释放内应力，减少粘弹性变形和胶接点破坏。研究还表明，上述12个制板要素中，除施蜡量外，都对不可逆厚度膨胀率有很大的影响，因此选择合理的制板工艺因素对刨花板的尺寸稳定性很重要。     

基于表面处理的麦秸人造板力学性能研究

采用碱溶液对麦秸原料进行处理,以期改善其表面润湿性,提高与胶黏剂的结合强度。基于扩散-渗透理论,对碱溶液的处理效果进行了评价,并用处理过的麦秸压制刨花板。检测结果表明:与未处理麦秸刨花板相比,处理后板材的静曲强度、弹性模量略有下降,但内结合强度提高,吸水厚度膨胀率降低,各项指标均达到相关国家标准要求。     

酚醛胶亚麻屑刨花板生产工艺及其耐老化性能的研究

本文主要研究酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺及其而加速老化性能。研究中采用正交设计安排试验，并对试验结果进行方差分析，最后通过分析，得出酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺和利用该工艺生产的的板的耐加速老化性能结果。研究结果表明：密度为０．７５ｇ／ｃｍ＾３的酚醛胶亚麻屑刨花板性能不仅达到了德国室外用建筑刨花板标准ＤＩＮ６８７６３Ｖ１００型的要求，而且按美国ＡＳＴＭＤ１０３７加速老化标准检验，其静曲强度老化剩余     

刨花板用环保胶黏剂的制备与性能研究

将工业化生产的生物油与聚合4,4’-二苯基甲烷-二异氰酸酯(PMDI)按不同比例混合,并加入一定量的稀释剂形成稳定的PMDI/生物油胶合体系,以此体系作为胶黏剂压制单层结构刨花板,探讨胶黏剂施加量、PMDI/生物油混合比、稀释剂加入量等对刨花板内结合强度、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、吸水率等物理力学性能的影响。结果表明:加入稀释剂有效地降低了PMDI/生物油体系的黏度,提高了体系在施胶过程中的雾化效果;PMDI/生物油混合比为25∶75的胶黏剂压制的刨花板具有与纯异氰酸酯胶黏剂压制刨花板相似的性能。     

刨花板耐老化性能的研究

本文研究加速老化试验对脲醛胶刨花板和酚醛胶定向刨花板物理机械性能的影响。结果表明,脲醛胶刨花板经加速老化处理后机械强度降低,吸水厚度膨胀率明显增大,在选用的5个老化试验中,对刨花扳性质影响最大的是APA D—5老化试验;对脲醛胶刨花板进行浸泡、干燥处理,比单一的进行浸泡处理对平面抗拉强度的影响要大得多;加速老化对刨花板MOE的影响比对MOR的大。     

酚醛胶轻质刨花板制造工艺的研究

酚醛胶轻质刨花板制造工艺的研究石淑杰，王明光，张长武（黑龙江省林产工业研究所）胶合剂的种类、性能是影响刨花板质量的主要因素之一。以杨木材和改性脲醛胶为主要原料生产轻质刨花板的有关情况已报道过。本文现就用酚醛胶制造轻质刨花板探讨如下．１试验原料与条件１...     

单宁胶刨花板含水率及浸水时间对吸水厚度膨胀率的影响

本文研究了单宁胶刨花板含水率及浸水时间及吸水厚度膨胀度的影响。     

用异氰酸酯作刨花板粘胶剂的工艺试验

用异氰酸脂作胶粘剂生产的刨花板,主要用于要求有一定耐水、耐候性条件的场合,以代替常用的酚醛树醋胶粘剂.异氰酸酯和酚醛树酯为胶粘剂制成的刨花板相比较,前者在胶量少,热压周期短的情况下,其根子的强度超过后者.在强度相同的情况下,异氨酸酯胶刨花板的容重比酚醛胶刨花板的容重低10—15%,板坯含水率适应范围大4—18%,从而简化了操作工艺.这种刨花板不含游离甲醛,减少对环境的污染.     

圆棒榫与刨花板接合抗拉强度的研究

本报告探讨了圆棒榫与不同物理力学性能的A类刨花板,通过分别采用PVAC、UF和混合胶胶粘剂接合,对抗拉强度的影响。结果表明：圆棒榫接合抗拉强度,随刨花板密度及静曲强度的增大而增大,影响程度,UF胶＞混合胶＞PVAC胶;随刨花板吸水厚度膨胀的增大而减少,影响程度,混合胶＞UF胶＞PVAC胶。     

E0级刨花板的生产

对本公司使用的脲醛树脂胶配方、调胶固化剂及热压工序等生产工艺进行改进,使压制的刨花板甲醛释放量小于0.3mg/L,达到日本JISA5908-1994标准中E0级刨花板标准,静曲强度、内结合强度和吸水厚度膨涨率均满足国家标准GB/T4897-2003刨花板中的有关要求.     

采用固化剂缩短酚醛胶刨花板热压时间的研究

采用添加固化剂的方法，对降低酚醛树脂胶刨花板的热压时间进行了研究。通过筛选试验，选出了加速酚醛胶固化效果比较好的固化剂Ｎ，同时探讨了固化剂Ｎ的用量与酚醛树脂胶聚合时间之间的关系，进而确定了固化剂Ｎ的合适用量。试验结果表明，当固化剂用量为２％时，１６ｍｍ厚的酚醛树脂胶刨花板的热压时间可以从１４ｍｉｎ缩短到１０ｍｉｎ，热压时间缩短了２８．５７％。     

硼酸锌改进竹定向刨花板防腐防霉性能的研究

探讨了使用硼酸锌(zB)以改进毛竹定向刨花板(OSB)防腐防霉性能的可行性。研究表明,由脲醛(UF)、酚醛(PF)和异氰酸酯(MDI)树脂胶合压制的竹OSB试板,其弯曲性能、内结合强度和吸水厚度膨胀率均满足标准LYfr 1580-2010《定向刨花板》的要求。zB显著改进了PF和MDI胶试板的耐腐性,两类试板对白腐和褐腐试菌耐久性均为强耐腐等级;但ZB不能改进UF胶试板对蓝变菌、黑曲霉和桔青霉的防治效力,仅当ZB载药量为1.5%时,试板才能有效地防治绿色木霉。     

刨花板的厚度膨胀率平行性现象

本文利用落叶松刨花和自制的异氰酸酯胶粘剂 ,通过正交重复实验研究了刨花板制造工艺参数中的密度、热压温度、热压时间、刨花含水率、施胶量和施蜡量对“2 4h吸水厚度膨胀率”与“不可逆厚度膨胀率”差的影响 ,同时通过单因素重复实验对刨花板制造常用的胶种和刨花种类对厚度膨胀率差也进行了研究。结果表明 ,在上述热压参数中 ,只有板的密度和刨花种类是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著性因素 ;结合和分析部分学者的实验结果发现 ,刨花形态和刨花预处理也是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著因素。研究表明前者对刨花板“厚度膨胀率平行性”规律影响的实质是不同密度刨花板在 2 4h的吸湿膨胀的速率与程度差异所致 ,后者则是由于这些因素影响了木材的吸湿膨胀特性所致     

刨花板厚度方向变形研究Ⅲ.刨花板厚度方向变形模型及规律的确定

对不同密度杨木刨花板、落叶松刨花板及不同厚度杨木、落叶松在不同方向的吸水厚度膨胀率进行追踪测试 ,然后进行回归拟合 ,结果表明 ,刨花板和木材的吸水厚度膨胀率方程与理论推导结果能很好的吻合 ,方程的数学形式都为 :TS(t) =a -be-t τ。由此得到刨花板的粘弹变形方程和胶接点破坏引起的变形方程的数学形式也与上式相同 ,对于机械吸附蠕变方程通过数学级数变换 ,也可得到相同的近似式。研究还表明用刨花板的吸水厚度膨胀率方程描述刨花板的尺寸稳定性 ,可得到该刨花板的最大吸水厚度膨胀率和衡量关于刨花板厚度膨胀速率的参数等信息 ,因此它更合理和实用     

刨花板用异氰酸酯乳液胶粘剂的研究

利用自制的异氰酸酯乳液胶粘剂，压制了木质及非木质刨花板，通过单因子实验，确定了制造满足标准的木质及非木质刨花板的胶种和施胶量。试验结果表明，该乳液胶粘剂完全可以满足刨花板生产的要求。     

浅析木材酸性及其对MDF生产的影响

本文对福州人造板厂生产用木片的ｐＨ值、缓冲性能及其对ＵＦ胶固化时间的影响进行了研究，结果表明：木片的ｐＨ值与缓冲性能是影响ＵＦ胶固化的重要因素，煮沸回流后的木片ｐＨ值与ＵＦ胶的固化时间相关性最大；在ｐＨ值相近的情况下，木粉与胶的混合物固化时间随木材缓冲性能的增加而缩短；树皮对胶固化的阻碍大大超过相同ｐＨ值的木材；作为主要原料的马尾松，其地域不同、ｐＨ值不同而呈现出对ＵＦ胶固化的影响也不同。