高水分小麦就仓干燥技术在超大型简易仓中的应用

在大型简易仓中储存高水分小麦，利用就仓通风干燥技术，依据自然条件的变化，分阶段进行通风降水，取得了理想的降水效果，确保了粮食安全，保持了粮食品质。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

优质稻谷保鲜干燥方法研究

将水分为16.0%~18.6%的新收割优质稻谷采用包装打围、中间散存的方式储藏,分别使用热风就仓干燥,自然风就仓干燥和低温储藏干燥等方法进行干燥处理,同时也使用低温烘干机和自然晾晒等方法进行干燥处理。结果表明:各种干燥处理都达到了满意的效果,达到预期干燥水分,干燥均匀,未增加裂纹粒(爆腰粒),发芽率、黄粒米率、整精米率、脂肪酯值和粘度等重要品质指标未发生明显变化,品质新鲜。通过试验找到了稻谷保鲜干燥方法,可与保鲜储藏稻谷的方法配套,为保鲜大米加工常年提供新鲜稻谷原料。     

高大平房仓在储稻谷就仓干燥及度夏试验

高大平房仓储存的高水分晚籼稻谷，利用自然空气作为干燥介质，采用低温缓速就仓干燥的方式进行机械通风降水。为确保储粮安全度夏，适时采用储粮熏蒸、单管通风机处理局部发热粮、轴流风机通风平衡粮温等技术措施，确保储粮安全。湖北十堰国家粮食储备库于2004年11月至2005年12月在16号仓进行稻谷就仓干燥及度夏试验。     

通风干燥过程中的粮食水分转移规律研究

对粮食机械通风过程中的热质交换进行了细致和深入的探讨,应用热质交换理论分析粮食通风干燥中的温度变化和水分转移规律,避免无效通风和有害通风,并通过全开孔地板试验仓模拟试验验证了降温降水效应、粮食吸附滞后、各层粮食水分变化和干燥前沿推进规律。     

高水分玉米组合式通风干燥试验

由于仓容的限制，将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中，以围包散装的方式堆码，粮堆四周用塑料垫片或蓬布覆盖防雨。采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明：玉米干燥期间未发生生霉现象，脂肪酸值基本未发生变化，玉米水分由16.7％降至14．0％，整垛水分比较均匀，较好地保持了玉米的原始品质；与机械烘干相比，运行成本节约70％左右。     

高水分晚籼稻谷就仓干燥试验

对收购入库的高水分晚籼稻,利用环境条件,采取组合式立管通风系统进行分层就仓干燥试验,解决了中上层粮堆降水难、整仓降水不均匀的问题。     

围包散装玉米组合式通风干燥试验

将收购的大量高水分玉米堆放于罩棚中,采用围包散装的方式堆码,采用移动组合式就仓干燥系统进行通风干燥试验。试验结果表明：玉米干燥期间未发生生霉现象,脂肪酸值基本未变化,玉米水分由16．8％降至14．2％,整垛水分比较均匀,较好地保持了玉米的原始品质。     

基于BP神经网络的储粮就仓干燥通风时长预测模型

基于储粮通风传热传质模型模拟数据,建立就仓干燥通风时长的BP神经网络预模型,并在MATLAB进行仿真模拟实验。结果表明,该模型能够用于就仓干燥通风时长预测,具有很好的应用价值。     

偏高水分稻谷立体式就仓热风干燥试验

采用了一种适用于多种仓型的"圭"形风道和移动式垂直扦插通风系统进行热风干燥。通过立体通风160h,全仓水分从18.9%降低到14.5%,整仓水分梯度差均小于0.6%/m粮层厚度,最大水分梯度差低于0.8%/m粮层厚度,有效地控制了3m以上堆高的水分垂直分层现象。试验单位能耗为3.58元/(t·1%水分),经济效益可观。     

房式仓机械通风低温储粮试验

在房式仓通过吊顶隔热进行机械通风低温储粮试验，取得了较好的效果，延缓了储粮品质陈化。     

基于立体插管式通风系统稻谷就仓干燥研究

采用立体插管式通风系统,对平均水分16.6%±1.3%(湿基)、堆高7m的稻谷堆进行恒温(25℃±1.5℃)通风干燥试验。试验结果表明:立体插管式通风干燥可以将整仓粮食水分降至14.2%±1.3%,水分分层现象明显改善,单位能耗为7.7kW·h/(1%H_2O·t),干燥成本较低。干燥后稻谷脂肪酸值、出糙率、整精米率依旧保持良好。     

国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所——在贮整仓智能通风干燥系统

在贮整仓智能通风干燥系统是为处理高水分粮而研究开发的专用成套设备和应用技术。该系统由智能通风控制系统、空气湿度调节设备、移动组合式整仓立体通风系统构成，配合粮食防霉技术、整仓干燥技术规程，可对粮层深度6m以内的各种仓型散装高水分粮通风干燥。     

高水分粳稻储气箱就仓吸风降水研究

在综合考虑储粮水分变化规律、干燥原理及粮食低温保管要求的基础上,选择适当时机吸入外界热空气并保持一定时间,待粮粒中水分汽化后,再用低温干燥空气转换出粮堆内的湿热空气,达到就仓干燥的目的。实验结果表明：该方法简单、经济有效,能耗低,降水效果明显。     

就仓干燥技术在高水分小麦仓储保管中的应用

在高大平房仓内对堆高6m的4353t高水分小麦（入库平均水分14．5％）．利用较大功率离心风机进行整仓分段通风就仓干燥。结果表明,第一阶段从开始入粮就进行上行压入式边入仓边通风处理,避免了高水分小麦在入仓过程申发热、霉变,给小麦降水赢得了时间。第二阶段采用上行压入式升温干燥,第三阶段采用下行吸出式表层干燥通风处理,整仓小麦平均水分降至12．4％。第四阶段采取下行吸出式均温通风处理,平均粮温降至25．9℃。经过四阶段的通风处理,达到了降水、降温、消除储粮安全隐患的目的,并保持了原有粮食品质,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。     

小型轴流风机在浅圆仓通风降温中的应用

通过小型轴流风机与大型离心风机在浅圆仓通风降温中的应用效果对比，研究在浅圆仓降温通风中使用小型轴流风机的可行性。试验结果表明：通过使用小型轴流风机，降低了浅圆仓内粮食温度，达到了预期目的，并且取得了降低能耗的良好效果。     

偏高水分小麦就仓干燥通风降水试验报告

利用地上笼通风系统和多管风机,对散存偏高水分小麦开展高大平房仓就仓干燥通风降水试验。试验证明,依靠现有地上笼通风系统,采用大功率离心风机进行压入式和多管风机吸出式机械通风,同时充分利用南方地区秋冬季节低温干燥气候条件,能对偏高水分小麦进行有效的通风降水处理。     

智能通风技术应用之高水分粮就仓干燥能耗测算

摘要智能通风技术是目前广泛应用的粮情监测系统功能从单一粮情监测向粮情自动控制的一项重要扩展，中央储备粮昆明直属库2011年在原来试验的基础上，对该项技术进行扩大应用，并成功完成了一次高水分小麦的就仓通风降水试验，通过对这次降水试验的试验数据收集整理，测算智能通风降水的能耗情况。     

热泵技术在粮食整仓干燥中的应用前景及效果分析

从一次能源、设备投资及热泵的特点等方面分析了热泵技术在粮食整仓干燥中的可行性和应用前景.实仓试验表明:在粮食整仓干燥中,热泵相对于电加热器来说,能显著节约干燥能耗,降低干燥成本,同时较好地保持粮食质量,推广应用前景广阔.     

高大平房仓玉米就仓干燥试验研究

选取3间试验仓,分别采用地上笼离心风机压入式通风降水、立体插管通风降水以及地上笼和立体插管通风相结合通风降水的方法,进行高大平房仓玉米就仓干燥试验研究.通过对比分析得出,地上笼和立体管通风相结合,能简单有效地对高粮堆玉米进行就仓干燥降水处理,保证仓房的利用率,并能节约成本.