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相似文献
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1.
培养基蒸汽灭菌的温发对于自制高压锅和常压灭菌锅是个不容忽视的问题,尤其是培养基中的温度更不易洲定。现介绍两种简易准确的测定方法: 常压灭菌:把明矾适量装入小玻璃管或  相似文献   

2.
<正>5冷却5.1常压灭菌锅、单门高压灭菌锅灭菌后料瓶(包)的冷却简易常压灭菌锅(图1)、单门高压灭菌锅(图2),料瓶(包)只能够就地冷却,或单向进出灭菌锅依靠自然空气对流逐渐冷却。  相似文献   

3.
灭菌锅是制作菌种的必要设备之一。虽然高压灭菌锅早已问世,但因价格昂贵,所以目前有不少菇农仍使用常压蒸锅灭菌。《食用菌》1985年第1期介绍了“平压水封口灭菌锅”,解决了锅体的设计问题,使用方便、可靠。但在实践中我们发现,体积  相似文献   

4.
在食用菌生产中,耗能量最大的一个生产环节就是基质的高压或常压蒸汽灭菌。为减少灭菌耗能,笔者对浅盘式常压灭菌锅进行了研究改进,现将改进后的锅体结构、砌建及应用效果简介如下,供作参考。  相似文献   

5.
不少地方设计的常压灭菌锅,多是正方体水泥砖单层结构。即锅身为正方体,锅壁为单层砖结构,侧面开门。笔者经过较广泛的调查和反复试验,发现有如下缺点:(1)保温效果差,灭菌时间长,大都要10—12小时。(2)侧面开门,封口不严密,漏气严重。需要在灭菌过程中加水,稍不注意,就会发生烧干水分的危险。(3)锅身为正方体,不利于蒸汽流通,容易形成“死角”,致使灭菌不彻底。(4)耗煤量大。一口容积2 m~3的灭菌锅,通常要耗煤125—150公斤。八八年冬,笔者设计常压灭菌锅时,作了一些改革。经过两年的使用情况来看,该锅保温、节水,省时、节能,基本上克服了  相似文献   

6.
目前不少菇农,由于条件有限,培养料灭菌多数仍利用常压灭菌锅,怕烧干锅花钱买了测水报警器,有时也会烧干锅.现将笔者在多年制种过程中摸索出测水补水防干锅技术介绍给同行.  相似文献   

7.
常压灭菌锅因结构简单,投资少,灭菌容量大,在生产中得到最广泛的应用。但发现因灭菌锅建造或使用不当,而出现这样那样的问题,为此,笔者就生产中存在的具体问题作一归纳,并提出相应对策,希望对菇农有所帮助。1灭菌锅建造问题及对策1.1升温困难根本原因在于小锅大灶,长宽比例失调。一般情况下,锅平台外延尺寸最大在40cm,呈正方形,如一口直径1.2m的铁锅,灭菌灶最大内径为2 × 2×2.5m。1.2保温性能差主要原因是灭菌灶壁太薄(单砖),尤其是灶顶厚度,有的仅2~3cm厚,且厚薄不匀,类似这种情况,灭菌容…  相似文献   

8.
徐俊延 《食用菌》2011,33(3):65-65,68
使用高压蒸汽灭菌锅时要注意灭菌温度的下限和温度调控的范围,不同类型灭菌锅对排放冷空气的不同要求,手提式灭菌锅的控温方法,初次使用灭菌锅时的简易安全检查,灭菌锅内的死角和灭菌强度的选择等问题。  相似文献   

9.
李宏伟 《食用菌》2009,31(4):75-76
塑料膜覆盖式常压灭菌锅是一种结构简单、造价低廉、操作方便,适于规模较大食用菌栽培的灭菌方法。近年来在东北食用菌主要产区被广泛应用,但广大菇农对其灭菌的原理和使用的要领掌握不全,常常造成灭菌不彻底,出现大量的酵母茵、链孢霉、绿色木霉等污染,严重时可达80%以上的污染率,造成很大的经济损失。笔者就如何提高塑料膜覆盖式常压灭锅灭菌效果探讨如下。  相似文献   

10.
近年来,秦巴地区菇农根据实际条件,对通用的常压灭菌锅作了改进,使灭菌锅的成本大减,且操作方便,灭菌彻底效果好。现将此锅介绍给全国广大菇农。(一)成本降低:常压灭菌锅不用砖和水泥,改用木板(当地很丰富)和薄膜。先用木板作一个立方形(或桶形)的支架,然后内面衬以双层薄膜,相接处用铁片烫接。顶盖留做门,仍用双层薄膜封口,建造一个2m~3这样的灭菌锅最多只投资80元,成本降低了几倍。  相似文献   

11.
《食用菌》2016,(6)
正目前国内食用菌灭菌基本有四种传统方式,一种是土木砖水泥结构的常压灭菌灶,这种灶容积大、造价低,是最传统原始的灭菌方式,目前已经基本淘汰。第二种是用蒸汽锅炉,把料袋码堆用塑料薄膜包起来,通过蒸汽锅炉输送蒸汽进行常压灭菌。第三种是高压灭菌锅,它具有升温快、节约能源的特点,但造价高,特别昂贵。第四种就是工  相似文献   

12.
<正>4灭菌填料结束后应尽快进入灭菌程序,以减少灭菌前微生物自繁量,利于灭菌彻底。灭菌方式根据生产规模分成常压灭菌、半高压灭菌、高压灭菌、抽真空灭菌等。无论使用哪种灭菌锅,其原理相近,都是使用蒸汽灭菌,仅是压力高低、灭菌时间长短不同而已。原理:饱和蒸汽有很强的穿透性,蒸汽接触到被灭菌的物品时会释放出大量的潜热,培养基中细菌的  相似文献   

13.
曹以凤 《食用菌》2000,22(3):37-38
本站从事食用菌生产科研近二十年,在生产实践过程中,需时常更换栽培试验场地,因常压灭菌灶一般都是固定的,所以给生产带来不便。每更换一处场地都要建造一座灭菌灶,既费工、又费钱。多年来经我站科研人员的不懈努力,终于研制出一种可移动的常压灭菌灶。为更新场地带来了很大的方便。该常压灭菌灶的大小可根据自己的生产规模来制造,其容量从500~3000kg不等,一般以1000~2000kg最好,既适合菇农及专业户生产,又适合大型栽培场所及工厂化生产。是替代高压灭菌锅(大型)及固定式常压灶的理想产品。该灶可利用煤炭…  相似文献   

14.
一、灭菌料筒体积较大,采用高压灭菌时往往效率低,还易发生胀筒等弊病,大生产只能采用常压灭菌。夏季气温高,为了防止培养料泛酸,应清晨配料,随后集中劳力填料,填毕即灭菌,切不可延至午后,以减少灭菌前微生物自繁生物量。料筒搬入灭菌锅内呈“井”字型堆垛,每堆堆5—6层,然后再置木栅格支架,再继续堆垛,至锅顶。不少初学者为追求堆放筒数,没置活动栅格,也没采用“井”字型堆垛,结果锅底层料筒受上层重力压迫,变成近方形,使灭菌过程产生热蒸气在锅内  相似文献   

15.
常用的灭菌锅有高压灭菌锅和常压灭菌锅两类。高压灭菌锅安全可靠,但价格昂贵;常压灭菌锅常见的有木桶式和平压水封口式两种,可自行设计,但不够安全可靠,不能经久耐用。我们经多年实践,在总结这两种土蒸锅的基础上设计了一种虹  相似文献   

16.
在食用菌培养料的灭菌中,常压灭菌锅是常用的设备之一.在灭菌过程中,锅内水位的观测非常重要,稍有不慎出现干锅,轻者会使锅内的木质结构炭化,塑料袋熔化,重者将导致锅体破裂.在实践中,人们摸索出一些观测锅内水量变化的方法,如连通管式、虹吸式和导电报警式等,这几种形式在《食用茵》杂志上均有过报道.笔者在总结前人经验的基础上,对导电报警式装置进行了改进,使用效果良好,现简介如下:该装置的结构如图1所示.图中的转动轴用一圆  相似文献   

17.
单怀祥  刘赛志 《食用菌》2002,24(3):28-28
在半熟料栽培食用菌生产过程中 ,最令人头疼的事 ,就是蒸料灭菌时对锅内水位的监测。尤其是农村的常压灭菌锅 ,加晚了会干锅落架。笔者在种植蘑菇的实践中 ,摸索出一种简便易行、经济实惠的水位报警器。这种水位报警器是用直径 3cm左右的暖气管制成。长度以灭菌桶或箱的外壁为一端端点。从桶底锅台面平行插入灭菌锅锅沿的中心部分。在铁管两端各套一节弯接头。桶外部分口朝上 ,上接一个漏斗。桶内部分弯头口朝下 ,再接一节直径 3cm左右的钢管 ,长度按接管端点到水面能容 30 kg水为宜。暖气管与灭菌桶 (箱 )要密封 ,勿漏气。使用时 ,灭菌锅内…  相似文献   

18.
黄毅 《中国食用菌》1990,9(2):31-32
一、“胀筒”:现象:料筒灭菌后,塑料膜出现不规则膨胀,称之为“胀筒”。原因:主因是填料未填实,木屑颗粒间空隙度过高,其间所滞留空气在灭菌过程中受热膨胀,产生压力,导至“胀筒”。高压聚乙烯薄膜筒(透明)比低压聚乙烯(半透明)更易发生“胀筒”现象。这是由于前者抗张强度仅有后者的1/3左右的原因。使用厚薄不均、劣质低压聚乙烯塑料筒也易发生“胀筒”,高压灭菌比常压灭菌更易出现“胀筒”现象。解决途径:填料时,根据木屑或其它代用料的质地、粗细,适当填紧。软质木屑、粗颗粒木屑填紧实些,反之,稍松点。常压灭菌后不要急于打开灭菌锅门,让其自然降温2-4小时,再微开门。若采用高压灭菌,升温、升压应稍缓慢些。具体操  相似文献   

19.
灭菌是否彻底,是食(药)用菌制种成败的关键。采用高压灭菌锅灭菌较为保险,但设备较贵,一般农户难以承受,现多采用水泥池蒸灶常压灭菌。此种灭菌方法有以下弊端:①难以达到灭菌效果,因水泥池容积一般在1m~3左右,有的更大,池内升温很慢,有时上层达到100℃下层并不到100℃,灶内如装料太紧密,下层料瓶(袋)中心部位更不易达到100℃。资料上介绍,常压灭菌上大汽后要保持8小时,而生产实践中常保持10小时后还要焖一夜,能源消耗特大,即使如此,往往仍  相似文献   

20.
介绍了微电脑电热不锈钢蒸汽灭菌锅的结构、安装与特点,通过与传统的燃煤蒸汽灭菌锅灭菌赤灵芝、蛹虫草培养料进行对比试验,在自动性、成本节约、环境保护等方面进行了分析.  相似文献   

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