超声波法辅助浸提紫薯花青素的工艺研究

在常规浸提方法提取紫薯花青素研究基础上,采用超声波辅助浸提紫薯花青素,获得超声波辅助浸提紫薯花青素的最佳工艺为料液比1∶20,浸提温度60℃,盐酸质量分数0.2%,超声时间80 min,浸提次数1次。与常规浸提方法比较,超声波辅助提取紫薯花青素具有工艺更简单、成本低、提取时间短等优点。     

紫甘蓝中花青素提取条件优化研究

以市售"紫甘2号"紫甘蓝为试材提取花青素,通过单因素试验和中心组合试验,分别探究料液比、柠檬酸质量分数、浸提时间与浸提温度对紫甘蓝花青素提取率的影响,并优化紫甘蓝花青素的提取条件。结果表明,紫甘蓝花青素最佳提取条件为:料液比1∶10(g/mL),柠檬酸质量分数4%,浸提温度80℃,浸提时间2 h,该条件下紫甘蓝花青素的提取率达2.78 mg/g。     

红枣叶中色素提取工艺研究

从红枣叶中提取色素,研究不同提取溶剂、浸提时间、料液比、浸提温度对色素提取的影响。正交试验结果表明,红枣叶色素的最佳提取工艺为提取溶剂为无水乙醇与丙酮(1∶2),浸提时间4 h,料液比1∶10,浸提温度50℃,红枣叶色素的提取率为8.86%。     

运用逆流技术高效提取紫薯花青素

花青素具有较强的抗氧化和清除人体氧自由基的能力。紫薯块根中富含花青素,是工业提取花青素的主要来源之一。目前有多种提取紫薯花青素的技术,采用逆流提取方法提取紫薯花青素,通过单因素试验和正交试验探究逆流提取法提取紫薯花青素的最佳工艺。正交试验得出最佳反应条件为体积分数30%的酸性乙醇,料液比1∶25,提取温度80℃,提取时间3.5 h。与最适条件下的超声波提取试验比较,逆流提取的花青素含量为1.245 mg/g,超声波法的含量为0.513 mg/g。     

超声波辅助提取紫薯茎叶总黄酮的工艺研究

为研究和开发紫薯茎叶资源,以紫薯茎叶为原料提取总黄酮类化合物,考察了乙醇体积分数、浸提时间、料液比等因素对提取率的影响,并设计了L9(33)正交试验优化工艺参数。结果表明,紫薯茎叶总黄酮类化合物提取最佳工艺为:乙醇体积分数70%,提取时间50 min,料液比1∶50。在此优化参数下,总黄酮类化合物提取率为8.324%。     

山药总皂甙的提取研究

以山药中总皂甙提取率为考察指标,应用单因素试验和正交设计对山药总皂甙提取工艺中的浸提温度、乙醇的体积分数、浸提时间、料液比进行了研究。以薯蓣皂甙为标准,香草醛—高氯酸为显色剂,冰醋酸为溶剂,用分光光度计在波长为544nm处对山药总皂甙的含量进行了测定,得出山药总皂甙的最佳提取工艺条件是:浸提温度为60℃,浸提时间为6h,乙醇体积分数为80%,料液比为1∶8。     

玫瑰花饮料的研究

以花青素和总多酚类物质的含量为指标,优化玫瑰花浸提条件。结果表明,最佳浸提工艺为料液比1∶50,浸提温度60℃,浸提时间30 min;玫瑰花浸提液中花青素含量为122 mg/100 g,多酚类物质提取率为70%以上。通过单因素和正交试验优化玫瑰花饮料配方,最佳配方为白砂糖9%,苹果酸0.12%,CMC 0.15%,在此条件下所得玫瑰花饮料颜色鲜艳、酸甜适中、玫瑰花香气浓郁。     

响应面优化超声辅助法提取杜仲叶中绿原酸的工艺研究

采用超声波辅助技术对杜仲叶中的绿原酸进行提取,研究不同提取条件对杜仲叶中绿原酸提取率的影响。结果表明,响应面试验优化杜仲叶绿原酸提取最佳工艺为:液料比16∶1(mL/g),乙醇浓度50%,浸提时间20 min,溶剂pH为5,浸提3次,在此条件下绿原酸提取率为6.338%。     

不同因子对青稞类黄酮提取率的影响

采用乙醇的水溶液为溶剂,青稞粉为原料来浸提青稞类黄酮,研究了乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比对青稞类黄酮提取率的影响,得出最佳提取条件为:乙醇体积分数为75%,料液比为1:15,浸提温度为40℃,浸提时间1h。     

紫色甘薯花青素的提取工艺研究

对超声波辅助提取紫色甘薯花青素的工艺条件进行了研究,以花青素的提取率为评价指标,在单因素试验的基础上,利用响应面法对提取工艺条件进行优化。在分析了各因素的显著性和交互作用后,得出超声波辅助提取紫色甘薯花青素的最佳提取工艺:提取时间40 min,提取温度75℃,液料比10∶1,在此条件下,所得花青素提取率为1.70%。     

亚麻籽壳中提胶的工艺研究

研究探讨了从亚麻籽壳中提胶的关键因素料液比、浸提温度、浸提液pH值、浸提时间对亚麻籽胶提取率的影响。结果表明,料液比对亚麻壳提胶的提取率影响最大,其次为浸提温度和浸提液pH值,浸提时间对提胶提取率的影响最小。从亚麻籽壳中提胶的最佳工艺组合条件为料液比1∶16 (g∶m L),浸提温度75℃,浸提液pH值6.5,浸提时间90 min。在此条件下亚麻籽胶的提取率为26.7%±0.2%,所得胶的黏度为6 188±18.2 m Pa·S。用亚麻籽壳提取胶质具有高效低耗的特点,是亚麻籽综合开发利用可以选择的方向之一。     

灰树花子实体中水溶性多糖提取工艺优化研究

以水为浸提液,通过单因素试验研究了颗粒度、浸提温度、浸提时间、水料比、醇沉度等因素对灰树花子实体多糖提取率的影响,并采用正交试验对提取工艺进行优化。试验表明,水料比对灰树花子实体多糖提取率的影响最大,其次是浸提时间,浸提温度影响最小。通过对提取条件的优化,结合收益、成本等综合因素选出最佳优化工艺为:浸提温度90℃,浸提时间5 h,水料比25∶1。验证试验显示,在最佳工艺条件下提取的多糖提取率达13.4%。     

超声波-酶法提取苤蓝花青素的工艺优化及体外抗氧化性

为研究苤蓝花青素提取工艺及其抗氧化性,本研究采取超声波辅助和酶辅助两种方法进行了提取和工艺优化,并对提取出的花青素进行抗氧化分析。在酶辅助法中通过单因素实验研究了料液比、水浴温度、酶用量、水浴提取时间对花青素提取率的影响;在超声法中研究了料液比、超声温度、超声时间对花青素提取率的影响,最终通过单因素实验筛选出的最优结果又通过三因素三水平的正交试验优化了两种提取工艺,并采用DPPH法对花青素进行抗氧化分析。结果表明,酶法最优提取工艺为料液比1∶25、纤维素酶用量2%、提取温度45℃、提取时间为90 min;超声法最优提取工艺为料液比1∶25,超声时间90 min,超声温度45℃;苤蓝中花青素具有极强的抗氧化性。本研究为今后苤蓝花青素的提取及开发利用提供了参考。     

玫瑰茄浸提工艺条件的研究

通过单因素试验,设计了3因素3水平的正交试验。研究了浸提温度、浸提时间和料液比对玫瑰茄花萼可溶性固形物、总酸和单体花青素提取效率的影响,确定了最佳的浸提条件为:浸提温度为75℃,浸提时间为50min,花萼与水的质量比为1∶25。     

纤维素酶-超声波辅助法提取葡萄籽原花青素的工艺研究

以乙醇为提取剂,纤维素酶为酶解剂,超声波为辅助工具,对脱脂葡萄籽中的原花青素进行提取。首先,分别研究纤维素酶添加量、乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率的影响;得到最佳条件分别为纤维酶添加量10 mg/g,乙醇体积分数50%,料液比1∶35(g∶mL),超声时间25 min。根据上述结果设计正交试验,进一步研究这些因素对原花青素提取率的影响。结果发现,纤维素酶添加量对原花青素提取率有显著影响,而乙醇体积分数、料液比和超声时间对原花青素提取率无显著影响;并得出原花青素的最佳提取工艺为纤维素酶用量8 mg/g,乙醇体积分数55%,料液比1∶40(g∶mL)),超声时间20 min。以以上条件对脱脂葡萄籽进行原花青素提取试验,所得葡萄籽原花青素提取率为17.2%,比单用超声波提取法提高了17.8%。     

欧李叶片中多酚的提取工艺优化

【研究目的】以欧李叶片为试验材料,多酚提取率为评价指标,探讨欧李叶片多酚提取的工艺条件。【方法】以丙酮为提取剂,选定浸提时间、溶剂浓度、料液比、浸提温度为考察的4个因素,以L9（34）正交试验设计,采用常规提取法和微波提取法研究提取欧李叶片中多酚的最佳条件。【结果】利用常规法从欧李叶片中提取多酚各因素对多酚提取率影响的主次顺序为：浸提温度＞浸提时间＞固液比＞提取剂浓度,得出最优方案为A1B3C3D3,与试验中最佳处理组合A1B3C3D3相一致;利用微波法从欧李叶片中提取多酚各因素对提取率影响的主次顺序为：提取剂浓度＞固液比＞辐射时间＞辐射功率,得出最优方案为A1B2C3D2,与试验中最佳处理组合A1B2C2D2不一致。【结论】欧李叶片中多酚提取的最佳工艺为70%丙酮溶液,固液比1︰450,浸提时间1.5 h,浸提温度70℃。     

桑叶叶蛋白提取工艺的研究

探讨桑叶叶蛋白提取的工艺条件。结果表明,桑叶叶蛋白提取的最佳工艺条件为:在温度60℃下,以质量分数0.7%的NaOH溶液为浸提剂,浸提时间20min,料液比为1∶4,絮凝温度75℃,叶蛋白提取率为4.42g/100g。     

响应面法优化超声波提取核桃油工艺的研究

应用超声波法辅助浸提核桃油,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合实验,确定超声波辅助提取核桃油的最佳工艺条件为:正己烷作提取溶剂,液料比为7(mL∶g),提取温度53℃,超声时间48 min,超声波功率120 W,核桃油提取率达到61.91%。     

籽用南瓜多糖提取工艺研究

以籽用南瓜为研究对象,对其多糖的提取进行单因素试验及正交试验,得到最优提取工艺为料液比1∶20,浸提时间3 h,浸提温度70℃,提取次数3次,在此条件下籽用南瓜多糖提取率为0.84%。     

籽用南瓜多糖提取工艺研究

以籽用南瓜为研究对象,对其多糖的提取进行单因素试验及正交试验,得到最优提取工艺为料液比1∶20,浸提时间3 h,浸提温度70℃,提取次数3次,在此条件下籽用南瓜多糖提取率为0.84%。