有机溶剂辅助酶解法提取鲍鱼内脏鱼油的工艺研究

为了增加鲍鱼副产物(内脏)的利用程度,防止其污染环境并提高鲍鱼产物的附加值。以鲍鱼脏器为原料,以鲍鱼内脏鱼油提取率为指标,采用有机溶剂辅助酶解法提取鲍鱼内脏鱼油,考查了料液比、酶解温度、酶解pH值、酶的添加量和酶解时间对鲍鱼内脏中鱼油提取率的影响,并采用正交试验优化了酶解工艺条件。结果表明,胃蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶均可不同程度地提高鲍鱼内脏鱼油的提取率,其中最高的提取率为木瓜蛋白酶酶解,提取率达到了18.44%。同时,通过正交试验分析得出最佳酶解提取的条件为酶解料液比1∶1,酶解温度55℃,酶添加量1.5%,酶解时间4 h,酶解pH值7时,鲍鱼内脏鱼油的提取率可达18.93%。研究结果为鲍鱼脏器油脂的开发和应用提供必要的基础参考依据,同时也为鲍鱼内脏鱼油的规模化产业化的发展提供了研究方向。     

酶解组合高速匀浆法提取人参总皂苷和多糖

以人参总皂苷和多糖提取得率为考察指标,采用酶解组合高速匀浆法同时提取人参中的两种重要成分,比较不同酶及组合对两者得率的影响,筛选出提取效果较好的果胶酶。通过单因素试验对酶解温度、酶解时间、酶解pH、酶添加量和人参粉末粒径分别进行优化,继而进行响应面试验,得到最佳酶解工艺为:酶解温度60℃,酶解pH 4.7,酶解时间4 h,酶添加量6%,人参粉末粒径约285μm,此时人参总皂苷得率为6.88%,多糖得率为28.58%。将提取后的渣料进行高速匀浆提取,以乙醇浓度、匀浆时间、固液比为变量设计正交试验,得到最佳提取条件为:乙醇浓度0%(蒸馏水),匀浆时间4 min,固液比1∶50(g/mL),此条件下人参总皂苷得率为2.56%,多糖得率为16.92%。两步提取法人参总皂苷得率9.44%,多糖得率45.50%,均高于现有方法的提取得率。     

黑松松针多糖的复合酶法提取及其抑菌性研究

为了优化复合酶提取黑松松针多糖的工艺,并考察其抑菌性,根据松针粉的结构特点选取纤维素酶、果胶酶高效提取黑松松针多糖,在单因素试验的基础上,采用正交试验对这两种酶提取松针多糖的条件(液料比、酶添加量、酶解温度、酶解时间、pH)进行优化。根据优化后的工艺条件,建立了双酶复合提取黑松松针多糖的工艺,且证实分步加酶法提取的多糖得率较高,即:液料比20∶1(mL/g),酶解温度50℃,pH 6.5,先添加2.5%纤维素酶,酶解时间2 h,后添加1.5%果胶酶,酶解时间1.5 h。此条件下得到的黑松松针多糖得率达6.17%,远高于单酶提取效果。松针多糖对大肠杆菌和枯草芽孢杆菌有较好的抑菌效果。该方法简便,可用于提取黑松松针多糖,为松针的开发利用提供技术基础和方法。     

酶解辅助提取桑黄粗多糖的工艺优化

桑黄多糖是桑黄子实体中的主要有效成分。对木瓜蛋白酶酶解辅助提取桑黄多糖的提取工艺进行优化,首先研究了酶添加量、提取温度、提取时间和料液比对桑黄多糖提取率的影响,在单因素试验基础上,通过正交试验优化得到了最优的酶解提取工艺。结果表明,提取温度、提取时间和料液比都对提取率有明显影响,且在所选取的范围内有最大值。在酶添加量为0.3%的基础上,最优工艺条件为提取时间40 min,提取温度50℃,料液比1∶40(g∶m L)。在此条件下桑黄多糖的提取率可达到1.52%。     

响应面法优化酶提取柿子多糖工艺研究

采用响应面分析法对柿子酶法提取多糖进行工艺条件的优化,分别考查最佳酶品种、酶添加量、酶解时间、酶解温度、料液比对提取柿子多糖的影响。在单因素试验的基础上,采用脱色率为评价指标,确定了木瓜蛋白酶提取多糖效率最高,最佳工艺为酶添加量25%,料液比1∶20,酶解温度55℃,酶解时间2.5 h,此条件下得到的实际多糖提取率为81.29%。确定酶法提取柿子多糖高效可行,可为柿子多糖的研究与开发提供理论依据。     

超声辅助纤维素酶提取青龙衣多糖工艺条件优化

以青龙衣为原料,利用超声辅助纤维素酶法对青龙衣多糖的提取工艺条件进行优化。探究了粉碎粒度、料液比、纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度和超声功率对青龙衣多糖提取量的影响,在单因素试验基础上,采用Design Expert 10.0.3.1进行试验设计和曲面响应法对最佳多糖提取条件进行优化,构建预测模型的二次多项式回归方程。结果表明,青龙衣多糖提取的最佳工艺条件为料液比1∶23,超声时间44 min,超声温度48℃,酶添加量1.55%。在该条件下青龙衣多糖实际提取量达到9.43±0.31 mg/g。超声辅助纤维素酶法提取青龙衣多糖的工艺条件简便、提取量高,为实际生产提供了理论依据和技术参考。     

酶法提取马齿苋多糖

为了优化马齿苋多糖的提取工艺,将纤维素酶用于提取马齿苋多糖,在单因素实验的基础上,采用L9（34）正交实验法对酶法提取马齿苋多糖的条件进行优化,考察酶用量、酶解温度、pH、酶解时间对马齿苋多糖提取得率的影响。结果表明：最合适的工艺参数为酶用量2.0%、酶解温度40℃、pH6.0、酶解时间110min。该条件下,马齿苋多糖得率达到9.7%。酶法提取纤维素多糖工艺简洁,能量消耗减少,是一种提取马齿苋多糖的的适宜方法。     

马齿苋多糖双酶法提取工艺优化及其抗氧化性研究

以马齿苋多糖得率为考察指标,通过单因素试验和正交试验优化马齿苋多糖纤维素酶和果胶酶双酶法提取工艺,并对其体外抗氧化活性进行了考察。结果表明,马齿苋多糖最佳提取工艺条件为:液料比25∶1(mL/g),纤维素酶和果胶酶的添加量分别为1.5%和2.0%,酶解温度50℃,酶解时间100 min,在该提取工艺下,马齿苋多糖得率为19.83 mg/g DW。体外DPPH·和·OH清除试验表明,马齿苋多糖对两者均有较好的清除作用,体外抗氧化活性强于VC。     

酶法辅助提取金柑皮总黄酮的工艺优化研究

采用纤维素酶辅助提取技术进行金柑皮总黄酮提取工艺研究。以NaNO2-Al(NO3)3-NaOH可见光分光光度显色法测定总黄酮含量,选用单因素试验探索料液比、温度、乙醇浓度、酶量和提取时间对金柑黄酮提取率的影响,并在此基础上开展正交试验对工艺条件进行优化。结果表明,各因素对提取效果影响由大到小依次为：乙醇浓度>温度>料液比> 酶用量>提取时间,最佳提取工艺条件为：乙醇浓度是70%,料液比1:35,酶用量75 U/mL、温度50℃,提取时间100 min,提取率为1.39%,平均回收率103%。.     

海带多糖酶解辅助提取工艺的响应面优化及其稳定性研究

对海带加工下脚料中多糖的酶解提取工艺和化学稳定性进行研究。在单因素试验基础上,采用响应面法对酶解辅助提取的工艺参数进行优化,得出4种酶解因素对海带加工下脚料中多糖提取量影响顺序依次为：复合酶添加量＞pH ＞酶解时间＞温度。最优工艺条件为：液料比40∶1（mL/g）,酶解时间135 min,酶解温度55 ℃,酶解液pH 6.0,复合酶添加量2.0%。在该条件下,制得的海带多糖提取量为149.662 g/kg。化学稳定性试验表明,海带多糖提取物在高温和酸性环境下,具有良好的化学稳定性,对碱性环境稳定性较差,是一种化学稳定性较好的天然活性多糖。     

酶法辅助提取柚皮多糖工艺条件的优化探究

通过用纤维素酶和果胶酶辅助水提醇沉法提取柚子皮中的多糖,通过单因素试验和正交试验优化,得到柚子皮中多糖的最佳工艺提取条件为酶添加量3%(纤维素酶∶果胶酶=1∶1),反应时间60 min,提取温度40℃,浓缩液与95%乙醇用量比5∶8 (25 m L浓缩液中加40 m L的95%乙醇)。在pH值为5.5～5.8提取条件下,柚子皮粗多糖的平均提取率为8.2%,说明使用纤维素酶和果胶酶辅助提取柚子皮多糖能有效提高提取率。     

Plackett-Burman联用响应面法优化酶法-超声波提取葛根中葛根素工艺

为优化酶法-超声波提取葛根中葛根素的工艺条件,以单因素试验为基础,采用Plackett-Burman试验得出液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声温度为葛根素提取的4个影响显著的因素;利用最陡爬坡试验,使结果接近最大响应值;最后运用Box-Behnken试验对葛根素提取工艺进行响应面优化。结果表明,葛根中葛根素提取的最佳工艺条件为:纤维素酶添加量0.4%,酶解时间70 min,液料比30∶1(mL/g),乙醇体积分数52%,超声时间31 min,超声温度64℃;在此工艺条件下葛根素得率为8.78 mg/g。以上结果说明,Plackett-Burman试验联合Box-Behnken分析能较好地优化酶法-超声波提取葛根中葛根素的工艺条件。     

菱角多糖提取及抗氧化能力研究

以提取菱角淀粉后的离心液为原料,采用蛋白酶酶解的方法制备菱角多糖,通过单因素试验及正交试验进行提取条件优化。试验结果显示,蛋白酶添加量0.018%,酶解温度50℃,酶解时间2 h,酶解pH值5时,菱角多糖提取率12.65%,其中蛋白质残留率为1.08%,菱角多糖质量浓度1.5 mg/m L的羟基自由基清除率为56.8%。     

超声波辅助酶法提取枇杷叶多糖工艺研究

探讨运用响应面法优化超声波辅助酶法提取枇杷叶多糖工艺条件,在单因素试验基础上,选取果胶酶用量、酶解温度、酶解p H值和料液比为影响因子,枇杷叶多糖得率为响应值进行响应面分析。结果表明,超声波时间1 h,料液比1∶15,酶解时间2 h,果胶酶用量1.9%,酶解温度52℃,酶解pH值4.5,枇杷叶多糖的得率最高为4.97%。     

威灵仙多糖的提取工艺研究

试验对威灵仙多糖的提取工艺进行了研究,比较了料液比、提取时间、提取温度、醇沉浓度4个因素对多糖提取率的影响。并采用正交设计法优化提取条件,确定了最佳的提取工艺为：料液比(g/ml)1:15、提取时间15h、提取温度80℃、乙醇浓度80%。选择此工艺提取多糖,多糖提取率为7.57%。     

铁皮石斛多糖提取工艺优化及分子量分析

铁皮石斛中含有较高的石斛多糖,以新鲜铁皮石斛为原料,采用酶解法和超声法提取,通过单因素试验和正交试验优化2种提取方式的工艺条件,比较其多糖得率,并对提取得到的多糖分子量进行了初步分析。结果表明,酶解提取法的最优工艺参数为提取液pH值6.0,果胶酶浓度1 500 U/L,提取温度60℃;超声辅助提取法的最优工艺参数为超声频率24 kHz,超声时间20 min,超声温度25℃。高效液相色谱分析的结果显示,超声法提取后的铁皮石斛多糖分子量高于酶解法。     

超声波协同复合酶法提取南瓜多糖最佳条件的研究

采用超声波协同复合酶法提取南瓜水溶性多糖,试验将2种独立的提取方法进行协同作用,考察协同作用对提取效果的影响,并与单一超声波法、复合酶解法相比较。首先原料经复合酶酶解处理,酶解条件为:1%纤维素酶,1.5%果胶酶,pH值5.5的磷酸氢二钠—柠檬酸缓冲溶液,40℃水浴振荡30min,酶解中多糖会有部分溶出;在酶解的基础上再进行超声波处理,通过超声破壁作用,进一步增加提取液中水溶性多糖的含量。试验确定超声波协同酶法提取南瓜多糖的最佳超声波工艺为:超声时间为10min,超声功率300W,料液比1∶30,多糖提取率为25.94%。通过对3种提取方法的比较,超声波协同酶法得到的南瓜多糖提取率最高,其次是复合酶法。     

柿子多糖的水提醇沉工艺研究

应用水提醇沉的方法,对柿子多糖的提取工艺进行了研究。通过单因素试验和正交试验,研究了料液比、提取时间、提取温度因素对柿子多糖提取效果的影响。结果表明,各因素影响作用的大小依次为:提取温度>料液比>提取时间;热水浸提法提取柿子多糖的最佳工艺条件为:料液比1:10,提取温度90℃,提取时间4 h,柿子多糖的得率为7.62%;用乙醇沉淀法的工艺条件为:4倍体积的体积分数为95%的乙醇,沉淀时间为12 h。     

玉米须多糖提取工艺及其抗氧化性研究

以玉米须为原料,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化水提醇沉法提取玉米须多糖的工艺条件,并就玉米须多糖对羟基自由基(·OH)和超氧阴离子自由基(O_2~-·)的清除能力进行了研究。结果表明,玉米须多糖的最佳提取工艺参数为:提取时间2 h,提取温度60℃,料液比1∶19(g/m L),乙醇浓度75%。该工艺条件下,玉米须多糖平均提取率为4.47%。玉米须多糖浓度为5 mg/m L时,对·OH和O_2~-·的清除率分别为82.31%和77.56%,说明玉米须多糖具有较强的抗氧化性。     

响应面优化酶法提取马铃薯皮渣中多酚的工艺

为研究酶法提取马铃薯皮渣多酚的最优工艺,采用单因素试验考察复合酶添加量、酶解时间、酶解pH及浸提剂乙醇浓度对多酚提取量的影响,并运用中心组合设计及响应面优化马铃薯皮渣多酚的最佳工艺参数。结果表明,各提取因素对马铃薯皮渣多酚提取量影响的次序为:浸提剂乙醇浓度酶解pH酶添加量。当复合酶添加量1.4%,酶解时间90 min,酶解pH 6.10,浸提剂乙醇浓度47%时,马铃薯皮渣多酚的提取量可达3.21 mg/g。