气吸式电驱动排种器的电机控制系统

为了提高气吸式电驱动排种器的电机控制系统特性,在分析无刷直流电机数学模型的基础上,采用滞环控制与SMC滑膜控制策略结合的方法,对电机转速进行控制,并在MatLab/Simulink软件上对驱动电机的控制系统建立了仿真模型。仿真结果表明:驱动电机控制系统可在0.2s内快速响应,0.4s时突加负载,驱动电机的转速基本没有变化,启动与加载时运行平稳。     

气吸式排种器排种性能试验研究

为了进一步改进气吸式排种器的性能,找出影响排种性能的关键因素,根据GB6973-2005《单粒(精密)播种机试验方法》中排种性能指标的计算方法,利用排种器性能检测试验台,分别以输送带速度、气吸室真空度为试验参数,以玉米种子为试验对象进行了试验。分析实验结果表明:输送带转度、气吸室真空度对排种器的排种性能影响明显。当输送带速度为4 km/h时排种效果较好,合格率达到了92.41%。当气吸室真空度为-4 k Pa时排种效果较好,合格率达到93.65%。     

气吸式播种机排种器排种精度测试研究

以红兴隆管理局北兴农场近几年引进的精密播种机为研究对象,重点测试播种机各个排种单体的排种精度,最后得出播种机随着时间推移排种精度的变化情况。为该地区播种机配备和更新换代提供建设性的建议。     

气吸式排种器监测系统设计

为了能够在田间对排种器播种情况进行了解,选用光电传感器对气吸式排种器吸孔位置进行监测。为此,设计了以STC89 C52 RC单片机为核心的监测系统,可以通过光电传感器监测有种与无种时电压值的变化来对气吸式排种器吸种口的种子进行监测,当出现连续3颗漏播时进行黄灯示警,当出现连续5颗漏播时进行红灯示警,当出现连续7颗漏播时,红灯与蜂鸣器同时示警。该监测系统可以使正在田间执行播种任务的驾驶员通过不同的指示灯和蜂鸣器的响应情况,对目前播种状况进行了解,若出现漏播情况,驾驶员可以及时检查排种器的运行状态,及时避免因漏播造成的经济损失。     

气吸式玉米精密排种器排种性能试验研究

精密排种器是精密播种机的核心工作部件,排种器的排种性能决定了播种机的播种质量。为此,以气吸式排种器为研究对象进行了台架性能试验测试。试验结果表明:对于气吸式排种器,影响其排种性能的主要因素是排种盘转速,当排种盘转速为39r/min、气吸室真空度为4.5kPa时,粒距合格指数为91%,排种器的排种性能最佳。     

玉米气吸式精密排种器试验研究

为明确投种高度、真空度、排种盘转速对气吸式玉米精密排种器的影响,以2 BMG系列免耕播种机上配置的QYP-1气吸式玉米精密排种器为研究对象,以投种高度、真空度、排种盘转速为试验因素,以合格率、重播率、漏播率为评价指标,进行三因素五水平二次正交旋转组合试验.采用多目标优化方法,确定了最佳参数组合为:投种高度21.5cm、...     

气吸式大豆精密排种器排种性能试验研究

在精密播种机中,精密排种器是其工作的核心部件,工作性能直接制约了播种机播种性能的优劣。为了探究影响气吸式排种器工作性能的主次因素,以大豆气吸式排种器为研究对象进行了台架性能试验测试。试验确定排种盘转速为影响排种器排种性能的主次因素,气室负压为次要因素;排种盘转速为20 r/min,气室负压为5 k Pa时该大豆气吸式排种器排种性能最优,合格指数高达91.13%。该研究结果对排种器结构改进以及性能优化提供了参考依据。     

气吸式排种器排种质量影响因素的试验研究

气吸式播种机是国内外播种机械的发展趋势之一，其具有省种、不伤种、对种子尺寸要求不严、适应力强、易于实现单粒精播和作业速度高等许多优点。为此，对气吸式排种器工作性能影响参数进行了理论分析．并应用正交试验的方法研究排种盘转速和真空室气压变化对排种性能的影响。试验表明：影响排种性能的主要因素是排种盘转速和真空室气压。     

气吸式水稻芽种排种器气室流场研究

以气吸式垂直圆盘排种器为研究对象,采用ANSYS软件对水稻芽种在充种过程中的速度场和压力场进行了模拟,并利用高速摄像技术,试验研究了精播水稻芽种排种器的充填过程。排种性能试验结果表明,真空度在2～3．51kPa范围内排种性能最好,排种盘线速度大于0．56m／s时,排种器的充填性能开始明显下降。在理论分析和试验的基础上,探明了充种过程的运动规律及其影响因素。     

气吸式玉米精量排种器性能试验研究

为确定气吸式玉米精量排种器的各项性能指标,通过JPS-12型计算机视觉试验台对排种器进行了单因素和多因素的试验研究。为此,探讨了该排种器的吸室真空度、播种作业速度及投种高度对排种的合格率、重播率和漏播率的影响规律。多因素试验采用正交试验设计方法,方差分析得出:当播种作业速度、吸室真空度、投种高度分别是7km/h、4.5k Pa、100mm时,排种器的排种效果较好,其合格率可以达到97.78%。     

气吸式精密排种器正交试验优化

采用二次回归正交旋转试验设计,运用JPS-12型排种器性能检测试验台对气吸式精密排种器排种性能进行试验,得到粒距合格指数为72.31％ ～98.17％,漏播指数为0.51％ ～ 18.7％.对试验结果进行回归分析,得出回归方程并用Matlab绘制三维等值线图,得到各个试验因素对试验指标影响的强弱.对试验因素进行优化,得出最优组合:当相对压力为-2.86 kPa,排种盘吸孔直径为5,2 mm和排种盘转速为21 r/min时,粒距合格指数为91.03％,漏播指数为2.98％.     

槽缝气吸式小麦精量排种器

设计了一种槽缝气吸式小麦排种器.通过试验对比分析了梯形、U形、V形以及“1”字缝隙式槽缝结构的排种器吸种均匀性,梯形槽缝式排种器的吸种变异系数最小,为7.0％,排种种子破损率小于0.30％,满足小麦精量播种的要求.但是由于在实际作业时,风机负压的波动,各缝隙处的气流吸力的差异,致使该排种器的各行排种量一致性没有提高,在不同变速情况下各行排种量的变异系数不大于4.4％.     

气吸式水稻排种器设计与试验

针对我国目前已有的水稻机械化直播中排种器的使用和研发现状,以及虚拟样机技术和离散元模拟仿真在农业机械设计上的应用,本文主要研究利用CATIA软件改进设计一种新型气吸式水稻排种器,以水稻种子为原料,通过单因素和正交试验,确定出影响排种器工作质量的主要因素为排种盘孔径、排种盘真空度和排种盘转速,并得出最优试验条件为:排种盘孔径2.2 mm、排种盘真空度3.0 kPa和排种盘转速45 r/min,在此条件下的排种器排种合格率为92.24%。运用了CFD-DEM耦合技术完成排种器工作过程仿真,并将结果于台架试验进行比较,为排种器的数字化设计提供一定的理论依据。     

气吸式免耕播种机排种器监测系统设计

排种器是免耕播种机的核心部件,其排种质量直接影响免耕播种机的播种质量。为此,针对免耕地表作业时,出现排种盘漏吸、种子箱架空、导种管堵塞等引起的漏播情况,采用555定时器和CMOS器件,为内蒙古农业大学研制的2BM-5型气吸式精量免耕播种机设计了实时监测系统。该监测系统可使拖拉机驾驶员通过显示器和报警器实时掌握播种情况,能够有效提高2BM-5型气吸式免耕播种机的播种质量。     

气吸式藜麦穴播精量排种器设计及试验性能

针对气吸式排种器进行藜麦播种过程中,排种盘对种子吸附性能不稳定、株距合格率低、播种性能较差的问题,通过优化排种盘、种子室结构及作业参数,以提高藜麦排种器作业性能。以真空度、排种盘转速及吸种片上吸孔数量为试验因素,穴粒数合格指数、穴距合格指数、空穴率及穴距变异系数为试验指标进行单因素试验,结果表明：真空度范围为0.8～1.2kPa、排种盘转速范围为10～15r/min、吸种片上的吸孔数量为3～5时,排种效果较好。结合单因素试验结果,进行三因素三水平正交试验,结果表明：影响穴距合格指数的非常显著因素为吸种片上吸孔数量,显著因素为排种盘转速;当真空度为-1.2kPa、排种盘转速为15r/min、吸种片上的吸孔数量为4时,排种性能最优,穴粒数合格指数、穴距合格指数、空穴指数及穴距变异系数分别为97.3%、91.3%、0.33%、6.3,均满足行业标准及农艺要求。     

提高气吸式垂直圆盘排种器性能的研究

通过对垂直圆盘气吸式排种器种子吸附过程的计算分析,找出了传统计算排种器真空度公式的不足,给出了新的计算方法。理论分析指出:减小种子与吸种盘之间的相对速度可以提高垂直圆盘气吸式排种器对种子的吸附能力,从而提高排种器的工作效率。在此基础上,设计了能够提高种子初速度的装置—助吸销。经试验证明,该装置能够高效与可靠地工作。     

气吸式排种器理论及试验的初步研究

影响气吸式排种器排种性能的因素很多,而决定吸力的吸室真空度是很重要的因素。本文着重对垂直圆盘式气吸排种器进行理论分析,推导出确定吸室真空度的计算式,并通过初步试验,分析了与吸室真空度有关的影响因素,为设计垂直圆盘式气吸排种器提供了部分依据。     

气吸式自扰动玉米精量排种器试验研究

为分析气吸式自扰动玉米精量排种器性能参数的最佳匹配,采用双因素试验的方法,对排种盘转速和工作压力对排种精度的影响进行了试验研究,分析发现,压力、转速和其交互作用均对排种精度具有极其显著的影响。以合格指数、漏播指数、重播指数作为试验指标,对试验结果进行了回归分析。对回归方程在置信度对为0.95条件下进行控制,获得粒距合格指数的控制方程。选取随机转速样本点,求得压力参数的控制范围,并进行台架试验,考察控制结果的可靠性。试验结果表明,通过控制方程得到的压力参数范围区域可以很好地将合格指数控制在预期区间内,为实际设计提供了理论依据。     

气吸式排种装置排种性能试验研究

采用正交试验方法分别就吸种孔直径、气吸室真空度、排种盘转速3个因素对气吸式排种器排玉米种子时的影响进行了试验.通过试验结果分析得出3个因素的最优组合为:吸种孔直径为6mm、气吸室真空度为3.5kPa、排种盘转速为54r/min,此时合格率为92.30%;吸种孔直径对排种性能影响显著,是影响排种性能的主要因素;气吸室真空度在满足吸种要求的前提下,改变真空压力对排种质量影响不大,应保证气吸室压力的稳定性.     

群组吸孔气吸式芹菜排种器设计与试验

气吸式排种器可实现小颗粒种子的精密排种,但芹菜种子球度较小,且农艺要求一穴多粒,成为芹菜气吸式排种器精量排种的难点。为此本文基于CFD流体仿真,结合多因素、多水平试验分析及验证等方法,设计一种群组吸孔的气吸式芹菜精量排种器。以西芹“文图拉”芹菜种子为研究对象,首先,根据芹菜种子三轴尺寸,确定吸孔形状及尺寸;其次,通过CFD流场仿真研究不同吸孔分布结构下吸孔负压并确定群组吸孔数量;再次,通过理论分析推导确定最低吸种负压;最后,以气室真空度、种盘转速、吸孔分布结构为试验因素,以漏播率、重播率、合格率为试验指标,进行三因素三水平正交试验。通过极差分析和方差分析确定了影响排种性能的主次因素与最佳参数组合。结果表明：气吸式芹菜精密排种器较优组合参数为气室真空度-4 kPa、种盘转速20.75 r/min、吸孔分布结构为正等边三角形,此时播种合格率为88.9%,漏播率为5.1%,重播率为6.0%。田间试验结果为：合格率83.48%,重播率9.15%,漏播率7.37%。本研究实现了气吸式芹菜精密穴播,可为一穴多粒球度较小的小颗粒种子精量排种器设计提供参考。