菌酶协同发酵甘草药渣制备蛋白饲料的工艺优化

试验旨在开发新型蛋白饲料,采用单因素试验和响应面试验优化菌酶协同发酵甘草药渣制备蛋白饲料的工艺条件。结果显示,最佳发酵工艺条件为产朊假丝酵母用量7.36%、纤维素酶用量0.31%、木聚糖酶用量0.056%、料液比0.71 g/mL、初始pH值5.0、料层厚度7 cm、发酵温度37℃。在最佳发酵条件下,甘草药渣粗蛋白含量为25.65%,发酵后甘草药渣粗蛋白含量提高了13.36%;纤维素、半纤维素、木质素含量分别降低15.33%、2.32%、3.45%。研究表明,菌酶协同发酵甘草药渣提高了甘草药渣的营养价值,丰富了非常规蛋白饲料的资源。     

菌酶协同发酵饲料及其在动物生产中应用的研究进展

菌酶协同发酵饲料是将微生物发酵和酶解的处理方式有机结合在一起生产出的一类新型生物饲料.菌酶协同作用可使微生物的发酵效率更高和大分子物质的降解程度更强,提高饲料营养价值、降低抗营养因子含量,促进肠道消化吸收,改善动物生产性能,菌酶协同发酵饲料的应用效果往往优于单独的菌或酶处理的饲料.本文综述了菌酶协同发酵饲料的分类和酵解...     

混菌发酵生产柚皮菌体蛋白饲料的研究

实验采用啤酒酵母和黑曲霉以柚皮为原料进行单菌和混菌发酵生产柚皮菌体蛋白饲料条件的研究。讨论了接种量、培养时间、培养温度、通风量、菌种比例、含水量、添加物等条件对发酵效果的影响,实验结果表明,在一定条件下,混菌发酵的实验效果比单菌发酵的效果好。混菌发酵的最佳工艺条件:接种量比例(酵母菌:黑曲霉)为3:1,总接种量为12%,添加10%的麸皮于30℃环境下培养48h,粗蛋白质含量可提高到28.78%,是发酵原料的6～7倍,发酵产物色泽淡黄,酒香味,适口性好。     

菌酶协同发酵饲料在动物生产中的应用进展

菌酶协同发酵技术可提高微生物的降解速率、缩短发酵周期、改善饲料适口性、降低抗营养因子含量、促进肠道消化吸收、改善动物生产性能,是现代动物生产中不可或缺的一部分。本文概述了菌酶协同发酵饲料的种类、发酵效果以及在动物生产中的应用,为菌酶协同发酵技术在畜禽养殖业中的应用提供参考。     

马铃薯渣发酵蛋白饲料研究进展

本文主要介绍马铃薯渣发酵蛋白饲料研究进展以及其在动物生产中的应用。     

混合菌发酵玉米秸秆生产菌体蛋白饲料的研究

通过筛选确定混合菌组成为：绿色木霉、白地霉和酿酒酵母三株混合发酵生产蛋白饲料。培养基组成为玉米秸秆粉与麸皮１：１混合,６％（ＮＨ４）２ＳＯ４。原料：水为１：１．２,ｐＨ５．５,接种得１０％,３０℃,培养周期５ｄ。发酵终产物粗蛋白含量为２８％,其中氨基酸种类齐全,某此必需氨基酸如苏氨酸、赖氨酸、缬氨酸比发酵前分别提高１４３％、１１５％及５５．４％,粗纤维含量降低５７．６％。     

混菌固态发酵白酒酒糟制蛋白饲料的研究

白酒酒糟是一种非常良好的生物质原料,其含有较多的蛋白质、氨基酸类以及纤维素类物质。为研究混菌发酵对白酒酒糟蛋白饲料利用率以及适口性的影响,本研究以未经处理的酒糟作为对照,与不同纤维素降解菌和酵母菌的接种方式发酵的酒糟进行对比。结果显示：在填料量为15 g、含水率为40%、温度为30 ℃的条件下,接种0.6%的纤维素降解菌24 h后,再接种0.3%的酵母菌,发酵72 h白酒酒糟中的酵母菌活菌数达到6.98×109 个/g,粗蛋白质含量达25.91%,较发酵前提高了60.43%。[关键词] 白酒酒糟|蛋白饲料|混菌发酵     

菌酶协同发酵菜籽粕在动物生产中的应用及存在问题

通过菌酶协同发酵技术提升菜籽粕类饲料质量和营养价值,改善适口性,降低饲料中植酸和硫苷含量,增加菜籽粕类饲料替换常规蛋白原料豆粕的比例,可在一定程度上缓解养殖业中大豆粕等蛋白饲料原料成本不断提高的问题。分析发酵菜籽粕处理常用方法——微生物发酵法和酶解法的优缺点,介绍制备菌酶协同发酵菜籽粕类饲料所需的菌种和酶制剂种类,综述菌酶协同发酵菜籽粕的功效,阐述其在动物生产中的应用现状及存在的问题,以期为菌酶协同发酵菜籽粕在畜禽生产中的科学应用提供参考。     

采用多种饲用菌处理酒槽生产蛋白饲料的研究

本研究以白酒糟为试验材料，通过对不同发酵培养基，发酵培养物的PH值，发酵时间的长短以及几种优质饲用菌的选用，在最适实验条件下生产的优质生物蛋白饲料产品，其粗蛋白含量由18．1％增加到27．65％－32．46％，单宁含量由7．45％下降到2．38％－2．98％。     

枯草芽孢杆菌在发酵饲料中的应用研究进展

枯草芽孢杆菌是一种益生菌,在粗饲料中添加枯草芽孢杆菌进行发酵处理得到的饲料为发酵饲料.本文对枯草芽孢杆菌发酵饲料,几种发酵饲料原料和发酵饲料工艺,以及固态发酵、液体发酵和枯草芽孢杆菌发酵饲料在不同领域内的应用进行综述,并对枯草芽孢杆菌发酵饲料的应用前景进行展望.     

白酒糟生产高蛋白饲料研究进展及前景

白酒糟是白酒生产后的残渣,利用白酒渣为原料生产高蛋白饲料是减少白酒糟丢弃对环境造成污染以及弥补我国高蛋白饲料不足的重要途径之一.笔者对利用白酒糟生产高蛋白饲料的主要方法及其优缺点进行综述,对白酒糟发酵产生高蛋白饲料技术在未来建立行业标准规范的必要性进行分析和展望.     

饲用木聚糖酶的研究进展及应用

本文介绍了木聚糖酶的分子结构域、理化性质、基因工程及其在饲料中的应用。     

混合菌发酵豆渣生产蛋白质饲料的研究

本文研究了用米曲霉(A3.042)、黑曲霉(H-16)和啤酒酵母,混合菌株固态发酵豆渣生产饲料蛋白质。研究了发酵料坯组成、接种菌配比、接种量及发酵温度对发酵豆渣中蛋白质含量的影响,通过L9(34)正交试验得到了在30℃最适温度下的发酵料坯组成为85∶15、接种菌配比为1∶1∶2及接种量为12%的最佳工艺条件,发酵周期为72h。其发酵豆渣产品中粗蛋白质含量可达29.76%,比原来增加43.07%。     

多菌体转化玉米秸秆生产蛋白饲料的研究

以玉米秸秆为原料,经多菌体发酵生产蛋白饲料。在对培养基进行简单优化的基础上,通过正交试验分析木霉、青霉、黑曲霉接种量,青霉、酵母接入时间和发酵时间对该试验的影响,得出最佳发酵工艺。结果显示,发酵固形物蛋白含量普遍降低,发酵液中可溶性蛋白含量最高为512.36μg/ml,与发酵前相比,增幅为112.4%,还原糖含量与发酵前有所降低。     

杆菌肽产品在动物饲料中的应用研究进展

杆菌肽是一种多肽类抗生素,具有促进动物生长、提高饲料转化率、预防和治疗多种动物肠道疾病的作用,同时具有无残留、无休药期、不产生耐药性、无毒副作用、安全性好等特性,在动物养殖和饲料生产中已有广泛应用。文中简介了杆菌肽的理化性质及其特点,综述了杆菌肽产品在动物饲料中的应用研究进展,并分析和展望了杆菌肽产品的市场应用前景。     

固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的研究

试验选择地衣芽孢杆菌作为发酵菌种,以粗蛋白含量为考查指标,通过L9(34)正交试验优化固态发酵银杏叶蛋白饲料工艺.结果显示,固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的最佳工艺参数为接种量8％、含水量50％、发酵温度31℃、发酵时间84 h.经固态发酵后,银杏叶的粗蛋白、粗灰分、粗脂肪、总氨基酸含量分别提高102.16％、49.03％...     

生物发酵饲料在无抗养猪生产上的应用研究进展

生物发酵饲料作为"第四代活的饲料",近年来备受畜牧行业的关注,也是国家实行饲料全面禁抗后的替抗研究手段之一.生物发酵饲料立足于去除原料抗营养因子、改善饲料营养价值、提高饲料养分消化利用率、产生有益微生物代谢产物,达到维护动物肠道健康、提升动物机体免疫力、促进动物生产性能、减少动物粪污排放和环保健康养殖的目的.生物饲料在...     

混菌发酵生产富肽蛋白饲料工艺条件的研究

利用枯草芽胞杆菌和产朊假丝酵母菌混合发酵生产富肽蛋白饲料,通过单因素和响应面分析试验对其工艺条件进行了研究,选择接菌比例(枯草芽胞杆菌:产朊假丝酵母)为3:1,发酵36h。最佳发酵条件为:发酵温度33℃,装料量40g,原料初始含水率为62%,拌料水的pH值为自来水的自然pH值。在此条件下测得三氯乙酸可溶性氮(TCA-NSI)含量达到33.61%。     

生物发酵饲料在生猪生产中应用研究进展

随着畜牧业的快速发展,畜产品安全的问题日益突出。生物发酵饲料因其来源广泛,不受原料的种类的限制,发酵环境要求不高,投资较少,可以有效降低饲料成本。依靠酶类催化,增强猪只对饲料中营养成分的消化吸收,减少粪便排出量,对于保护环境有重要意义。文章对近年来关于生物发酵饲料和其在养猪生产中的应用作简要阐述。