气流方向对密集烤房烘烤性能及烟叶烘烤质量的影响

研究不同气流方向密集烤房烘烤性能和烟叶烘烤质量的差异,探讨其原因,为完善密集烤房建设提供理论依据。对气流上升式、气流下降式2种密集烤房进行比较试验,测定不同密集烤房的主要性能、烘烤成本和烤后烟叶质量。结果表明,在循环风机功率、装烟密度相同的情况下,气流下降式密集烤房的烘烤性能明显优于气流上升式密集烤房,在烘烤过程中其平面、垂直温差更小,温湿度场更均匀,风速更大,排湿能力更强,烘烤能耗更低,烤后烟叶烘烤质量也好于气流上升式密集烤房。     

光照模拟调节对烤烟烟叶烘烤特性的影响

通过探究光照对烟叶烘烤特性的影响,为弥补光照不足、调节烤烟栽培措施提供理论依据。以烤烟品种红花大金元为试验材料,在大棚中模拟光照试验,测定烟株农艺性状,叶片失水率、SPAD 值、PPO 活性等指标。结果表明:PPO 活性S1＞S2＞S3＞S4＞S5;从烘烤特性来看,易烤性S3＞S1＞S5＞S2＞S4;耐烤性的规律不明显,综合来看S2、S3相对较好。     

气流下降式密集烤房烘烤变黄程度对烟叶质量的影响

以延安1号中部烟叶和上部烟叶为材料,对气流下降式密集烤房上棚、中棚和底棚烟叶分别达到黄片青筋、主脉变软时转火进入定色期的烤后烟叶的等级结构、外观质量、化学成分协调性和感官质量进行比较分析。结果表明,烟叶烘烤变黄期各棚间变黄程度差别较大,中部烟叶中棚变黄程度达到黄片青筋、主脉变软时转火,烤后烟叶上等烟比例较上棚和底棚分别提高了15.9%和23.4%,外观质量最好,化学成分协调,感官质量评价最优;在上棚达到黄片青筋、主脉变软时转火,则微带青烟叶比例较大;在底棚达到黄片青筋、主脉变软时转火,则变黄过度,杂色烟比例较高;上部烟叶底棚变黄程度达到黄片青筋、主脉变软时转火,烤后上等烟比例较上棚和中棚分别提高了47.4%和20.7%,淀粉含量分别降低12.6%和5.7%,化学成分趋于协调,感官质量最好。     

不同烘烤方法对烟叶烘烤质量的影响研究

比较了明三暗五内翻式烤炉三段式烘烤法（A）、五条龙下扎式烤炉热风循环烘烤法（B）和明三暗五内翻式烤炉远红外线涂抹火管烘烤法（C）对烟叶烘烤质量的影响,并进行了3种烘烤方法的烘烤效益分析。结果表明,烘烤时间B＜C＜A,烘烤成本B＜C＜A,以B法最为省工省时,3种方法的原烟产量差异不显著,而原烟中上比、kg均价、产值等差异显著（P＜0．05）,净增收益B＞C＞A。说明热风循环炉对提高烟叶烘烤质量有显著作用。     

不同烘烤工艺对中部烟叶烘烤质量的影响

为探索形成适合宝鸡烟区烤烟品种烟叶烘烤工艺,采用标准密集烤房开展不同烘烤工艺对烤后烟叶内外在质量和主要经济性状影响研究。结果表明,与传统烘烤工艺相比,适当提高湿球温度,可以提高烟叶外观质量,主要改善烟叶油分、颜色、色度。烘烤工艺优化主要对叶质重、叶宽收缩率和叶片厚度影响较大,可促进上等烟比例、橘黄烟比例、均价的提升;对烟碱、还原糖、总糖、总氮含量影响较大,进而影响了主要化学成分协调性,而对钾、氯含量无明显影响;对烟叶感官评吸质量有较明显的改善作用,特别是在杂气、刺激性和余味方面。采取高低高湿球温度烘烤工艺可明显改善烟叶化学成分,提高烟叶外观质量、经济性状和感官质量,有利于烤烟优良品质的形成。     

烘烤对烟叶微生物种群的影响

[目的]研究烘烤对不同部位烟叶微生物种群的影响。[方法]采用不同的培养基分离鉴定烘烤过程中烟叶上的微生物,调查在烟叶烘烤过程中微生物种群的变化。[结果]在新鲜烟叶上,微生物种类是下部叶比中部叶多,上部叶上的微生物种类相对最少。烟叶经过烘烤后,不同叶位烟叶上的微生物种类明显少于新鲜烟叶。烟叶在烘烤进程中,细菌种类一直在减少;放线菌在定色期有所增加;中、下部烟叶的霉菌在烘烤过程中减少,而在上部烟叶霉菌在变黄、定色期增加,然后在干筋期减少。[结论]该研究可为预防烟叶在烘烤过程中腐烂和提高烟叶品质提供科学依据。     

烘烤时间对烟叶质量的影响

为更好地掌握烤烟的烘烤时间,提高烟叶品质,以烤烟品种云87的烟叶为试材,通过延长烘烤时间,研究其对试验品种烘烤后烟叶质量的影响。结果表明:延长烘烤时间无论对烟叶的化学性质还是物理性质均有很好的作用,其中变黄期烘烤时间延长24h的处理,烟叶的外观质量和化学成分均为最佳,正常烘烤(对照)最差。说明延长烘烤时间能够改善烟叶的外观质量,使烟叶的各化学成分更加协调。     

气流上升式太阳能密集烤房烘烤烟叶的研究

在气流上升式密集烤房接装太阳能集热器,并进行3次烟叶烘烤对比试验。结果表明,太阳能烤房在不降低烤后烟叶内在和外观质量的前提下,节能效果十分显著。     

气温对烟叶烘烤能耗的影响研究

通过测定烟叶烘烤过程的室外平均气温、实际用煤量和烟叶的含水量,以单位煤炭的排湿量作为能耗指标,分析了环境温度对烟叶烘烤能耗的影响,结果表明:环境温度越高,烘烤能效越高,两者基本呈线性关系,并提出今后烟叶烘烤对策。     

烘烤工艺改进对烟叶质量的影响

为了探明密集烤烟房配套的烘烤工艺,依据现有烘烤理论设置改进的烘烤工艺.以常规烘烤工艺为对照进行了烘烤比较。结果表明:与常规烘烤工艺相比,改进的烘烤工艺成熟度和叶片结构有所提高,总的外观质量较好;总糖、总氮、烟碱、蛋白质的含量及总糖与还原糖的差值有所降低,烟叶化学成分更为协调;改进的烘烤工艺阶段简单,操作方便.烟叶烘烤后,比常规烘烤工艺烘烤的烟叶橘黄烟、上等烟、上中等烟比例分别增加3.38、4.74、2.03百分点,鲜干比提高0.03,均价提高0.53元/kg;各部位烟叶的香气物质总含量有所提高。     

热泵烤房对烟叶烘烤质量的影响

为实现减工、节能、提质的烟叶烘烤目标,以云烟87为试验材料,对在热泵烤房和燃煤烤房条件下的烤后烟叶外观质量、化学成分及评吸结果进行分析。结果表明,热泵烤房烘烤的烟叶成熟度好、颜色鲜亮、组织结构疏松、油分足,烟叶的香气质、香气量、杂气、余味等有所改善;烟叶上中等烟比例平均提高6.39百分点;产值提高了3 218.5元/hm~2。     

烘烤温湿度对烟叶香气物质的影响

对不同烘烤处理条件下致香物质积累进行研究,结果表明:变黄期低温、低湿有利于香气前提物质生成积累;低温、低湿与高温、高湿相比,烤后烟叶致香物质种类多,许多重要的香气成分也只有在低温低湿下才能形成。温度、湿度对中性香气物质的影响比酸性、碱性更为明显。     

不同烘烤工艺对烟叶品质的影响

为了研究不同烘烤工艺对烤烟烟叶品质的影响,分别采用密集烤房和普通小烤房对适熟鲜烟进行烘烤调制,选取调制后中部C2F、C3F等级烟叶,通过对其化学成分和致香物质含量进行测定、对比。分析了不同烘烤工艺对烟叶品质的影响。结果表明：⑴普通烤房烘烤的中部烟叶总糖和还原糖较密集烤房高;⑵密集烤房烘烤的中部烟叶多酚类物质较普通烤房高;⑶普通烤房烘烤的C3F等级烟叶致香物质总量高于密集烤房的,但不同类型烤房烘烤工艺对高等级C2F等级烟叶影响不显著;⑷综合来看,普通烤房烘烤调制的烟叶内在质量较密集烤房好。     

新型秸秆燃料对烟叶烘烤的影响

 为了提高丽江农作物秸秆资源的利用和改善环境污染的现状,利用大量的废弃物“烟秆”等为原料,进行了对烟叶烘烤影响的试验。结果表明：（1）无论是半密集式烤房还是卧式密集式烤房,烘烤出一炉烤烟所需的纯煤重量大于秸秆煤的重量,用秸秆煤进行烘烤,每一炉烤烟可以节省77kg左右煤的重量。（2）每公斤鲜烟叶所需煤量处理1（半密集式烤房使用秸秆煤）的最少为0.32kg,费用也最低为0.16元;每公斤干烟叶所需煤量处理1最少为1.87kg,费用也最低为0.94元。（3）处理1均价最高为18.14元,处理2上等烟和中等烟产量最高分别为378,78kg,处理1上等烟比例最高为86.15%     

不同烘烤工艺对烘烤过程中烟叶霉烂病的影响

研究了不同烘烤工艺对烘烤过程中烟叶霉烂病的影响。结果表明,与常规烘烤工艺相比,针对气流上升式4层密集烤房特点的优化烘烤工艺可以降低烟叶发生霉变时烤房的相对湿度、第4层温度以及顶层冷凝水比例,缩短霉变持续时间,降低烟叶霉烂病发病率及病情指数,提高烟叶产量与质量。     

密集烘烤烟叶变黄程度对烟叶工业可用性质量的影响

于2010年进行了密集烘烤烟叶变黄程度对烟叶工业可用性质量影响的研究,并对烤后烟叶进行分级、化学成分分析和评吸鉴定。试验结果表明:烟叶干物质消耗线性增加,大部分淀粉在烟叶基本变黄时开始分解,在变黄延时过程中继续分解。与之相关的是,下部叶变黄延时8 h左右、中部叶变黄延时12 h左右、上部叶变黄延时16 h左右,烤后烟叶质量提高。     

箱式烘烤对烤后烟叶品质的影响

[目的]深入探讨箱式烘烤方式下烤烟综合品质特征,加快箱式烘烤技术在烤烟生产中的推广应用。[方法]以潍坊烟区NC55烟叶为试验材料,开展了箱式烘烤与传统挂竿烘烤对比试验,从外观质量、物理特性、常规成分、感官质量和化学成分多个维度系统分析了箱式烘烤下烟叶品质特性。[结果]与挂竿烘烤相比,箱式烘烤烟叶外观质量、物理特性和感官质量接近或高于挂竿烘烤;箱式烘烤中部烟叶总糖、还原糖、淀粉、糖碱比显著高于挂竿烘烤,总氮和氮碱比显著低于挂竿烘烤,上部烟叶中仅淀粉箱式烘烤显著高于挂杆烘烤;箱式烘烤糖醇类香气前体物含量显著高于挂竿烘烤,中部烟叶大部分香气前体物和香气物质含量箱式烘烤低于挂竿烘烤,上部烟叶中差异相对较小。[结论]箱式烘烤2个部位烟叶品质大都较挂竿烘烤有不同程度的提升,可在实际生产中推广应用。