单板干燥机中气流温度的测量

本文介绍了单板干燥机中气流温度的测量方法,其中着重介绍了热电偶的制作方法和标定结果,以及如何应用热电偶来测量加热器两侧温度场及气流的平均温度值。一、导言单板干燥机是胶合板生产中的主要设备,胶合板生产中约有70%的能量消耗于单板干燥,为此如何挖掘潜力,提高效率是很值得关注的。单板干燥是在多级干燥机内完成的,每级干燥机均由空气加热器、风机、喷箱、输送带等组成,如图(1)所示。其中气流温度对单板     

辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

高温凝结水的利用与回收

在木材加工行业中,生产刨花板、中密度纤维板、胶合板,都需要大量使用高温饱和蒸汽干燥木材原料。干燥的原料多为刨花、木质粗纤维,以及刨切或旋切的单板。为了获得较高的干燥效率,达到要求的低含水率（刨花板刨花的含水率要求仅为０,５％～２％）,现代化生产多采用连续式干燥机进行干燥。这类干燥机耗汽量大、热效率相对较低、凝结水温高,由于用常规的回收方法回收非常困难,因此热能浪费非常严重。本文根据对黑龙江省万成木业公司１０万ｍ３刨花板干燥机高温凝结水系统的改造,介绍一种无动力泵输送,且实现扩容后饱和蒸汽可有效利…     

卧式均压单板干燥机的研究设计

介绍一种适用于中小型胶合板生产企业的经济型卧式均压单板干燥机的结构设计和工作原理。该机具有结构简单、投资少、见效快和单板干燥后光滑平整等特点。     

提高单板干燥机效率及节能措施

目前国内胶合板生产中单板干燥是薄弱环节,单板干燥机生产效率和热效率普遍较低,影响这个问题的因素很多。下面就合理调整单板干燥时间、重视排湿管阻尼器(挡板)的调节及在干燥开始区段实行加速干燥等问题作一简要的讨论。一、合理调整单板干燥时间目前在单板干燥生产管理中,普遍存在片面强调杜绝“过湿”单板的产生,因而导致单饭干燥时间普遍较长,干燥后的单板有相当数量“过干”。这不仅影响单板干燥的     

喷气式网带干燥机的能耗问题

单板干燥是胶合板生产的重要环节。六十年代开始,我国引进了高速横向喷气式网带干燥机,现在,我国胶合板企业,无论老厂改造,还是新建厂,不论产量大小,几乎都选择喷气式网带干燥机。我认为这样一哄而上带有很大盲目性,其中最突出的问题就是蒸汽和电能消耗的增大。一些老厂在改造干燥机的同时,还得同时改造锅炉房,增加了技改投资。目前,我国能源短缺,节约能源是有战略意义的大事,设备能耗的高低,应当作为选择设备的一项重要指标加以考虑。下面就喷气式网带干燥机的能耗问题加以讨论。     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…     

生产常用单板干燥机的热能利用分析

为了 解当前单板干燥设备的能量利用情况,结合生产常用单板干燥设备及实际干燥工艺,对3类国产及进口的单板干燥机,进行热能利用分析.结果表明:单板干燥机排出的湿空气热量占总能耗的60％以上,是优先考虑的关键节能环节;排出的冷凝水能量及干燥机泄漏的热能,亦分别占干燥机总能量消耗的10％～17％.针对上述结果,提出进行设备节能改造、提高能量利用效率的建议.     

单板干燥过程的热力学研究进展

在胶合板和单板层积材的生产过程中,单板干燥是一个重要的步骤。为了系统理解和改进单板的干燥工艺,文中从单板干燥机在干燥过程中的能量分析以及单板在干燥过程中所发生的传热传质现象2个方面对单板干燥过程中的热力学现象进行了综述,明确这2方面的热力学分析可以优化单板干燥机能量的利用、提高单板的干燥质量,并对单板干燥过程的热力学分析领域今后的研究方向提出了建议。     

单板干燥机中若干传热传质问题的探讨

一、导言当前所使用的干燥器中,存在着大量的无效热循环,造成了能量损耗,为此必须采取积极措施进行节能。本文对胶合板生产过程中耗能达70%左右的单板干燥机进行了传热、传质机理分析,并对单板干燥机中风机、预热器和喷箱进行了试验研究和分析对比,并提出了提高单板干燥效率的一些建议。     

远红外线单板干燥机

林口林业局综合厂胶合板车间,每班需单板1.54～1.92立方米。如采用蒸汽窑式或火炕窑式进行干燥时,则单板均不能达到质量要求,而且效率低,单板损失量也大。为此,该厂研制了适合于小厂的辊筒传送式远红外线单板干燥机。于1980年12月份正式投入生产,在1981年5月份作了性能测试,现将该机的主要技术参数及     

网带式横向单板干燥机

为了克服胶合板车间单板干燥能力不足和改进单板加工段的生产工艺,遵照毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,我厂组成以工人为主体,有领导干部和技术人员参加的三结合革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,决心自己动手制造一台网带式横向单板干燥机.经过了几年的奋战于一九七○年正式投产.虽然设备还存在一定缺点,但至今基本上运转良好,在生产上发挥了积极作用.     

栅门式单板干燥机

美国华盛顿州的一家干燥设备制造公司前不久生产了一台栅门式的新型单板干燥机(The Wicket Dryer)。这种干燥机的基本结构和工作原理如下:用几根平行排列的链条组成一条可旋转的传动系统,该传动系统经加热室。在传动链条上,以与链条运行方向垂直的位置竖直地装上若干组撑竿,很明显,每根相邻的撑竿可形成一个能放置单板的开挡(或称为栅格),整个传动系统至少有近500个开挡(译注:众多的开挡,酷似栅门,谓之栅门式干燥机)。湿单板从装料升降台上通过喂料带被装进各个开挡内(参看图     

横向干燥机进板装置简介

在毛主席关于理论问题的重要指示指引下,我厂广大职工在试制成功一台喷气式横向干燥机之后,又改装了一台自动进板装置,实践证明性能良好。一、工作原理单板卷板筒将旋切下的单板卷好,由吊车吊至干燥机进板装置的储放架上,按动1#气按钮,1#滑块换向,卷筒自由滑到进板器,再合上离套,起动进板器电机将卷筒单板迅速放出,并送至干燥机。在单板快速下降中,单板压住     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

6呎喷气式多层回转干燥机

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂工人、干部和技术人员在党的一元化领导下,坚持“自力更生”的精神,采取边设计边制造的方式,设制成功了一台6呎喷气式多层回转干燥机,解决了胶合板单板干燥的薄弱环节,克服了厂房小等困难。有利于芯板整张平衡生产,经生产实践证明,效果良好。     

电热远红外线干燥单板

长波红外技术是七十年代以来在我国大力推广的节能新技术,被广泛地应用于许多行业中,并取得了显著的效益。对于干燥木材的效果问题尚有争议,有待进一步研究。但是对干燥薄的单板,与常规蒸汽干燥相比,确具有良好的干燥条件。林口林业局于八○年研制一台辊筒式远红外线单板干燥机,当年投产使用。根据几年的生产实践,认为电热远红外线干燥单板是可行的,而且在现阶段是较先进的一种干燥方法。     

单板干燥蒸汽回收系统的应用研究

针对胶合板生产过程中单板干燥后二次蒸汽难以回收利用的问题,基于文丘里原理,设计了一种单板干燥蒸汽回收系统。通过对工作流体流量、引射蒸汽流量、喷嘴直径及混合室直径之间的关系等关键技术的研究,同时借助数字化设计技术,设计出回收系统中的关键部件—引射器,实现了在低背压状况下将冷凝水畅通地引回到冷凝水回收罐,再回送到锅炉,完成二次蒸汽的回收再利用。应用结果显示,该回收系统具有操作简单、运行稳定的特点,可达到节能降耗、减排增效的目的。     

对木材单板干燥机改用压气式通风的几点看法

喷气式木材单板干燥机与其它形式木材干燥机比较起来,有先烘干后铡板,木材利用率高的优点,特别是在实现胶合板连续化生产方面有发展前途;但也存在热效率不高的缺陷,是当前生产中急待解决的实际问题。压气式通风布置有耗功率少,效率高、配风均匀、喷气量大等优点。改用压气式布置的轴流通风机,对木材单板干燥机的改造是有现实价值的。     

纤维板热处理室的改进设计

纤维板热处理室的改进设计（１５００８０）黑龙江江龙建设监理所赵东１原ＲＣ３７型热处理室的工作原理及存在的问题１．１工作原理轴流式风机使热处理室内部空气循环，空气经过加热器被加热，通过送风口经导板把热空气导入纤维板间，沿着板间孔隙流过后经回风口返回风机...