苦瓜皂苷的超声-微波协同提取工艺优化

在单因素比较的基础上采用二次旋转正交组合设计法优化了苦瓜皂苷的超声一微波协同提取工艺条件,结果表明:以含水量13%的苦瓜干为原料,超微粉碎成苦瓜粉,在超声-微波协同处理(700℃,50W,20 khz)下,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数74.6%、原料粒度74μm,料液比1:18、提取时间973 s,在此最佳工艺条件下苦瓜皂苷的提取率达2.51%.     

响应面法优化苦瓜甙的提取工艺及其HPLC测定

以新鲜苦瓜为原料，洗净低温烘干后，用乙醇水溶液提取，得到苦瓜甙。以得到的苦瓜甙质量为指标，探讨了提取温度、乙醇浓度和提取时间对苦瓜甙得率的影响。在单因素试验基础上，用Box-Behnken中心组合原理建立数学模型，采用响应面法优化得出最佳工艺条件。结果表明，30 g苦瓜干在温度63 ^oC、乙醇浓度65%、提取时间3.3 h条件下，得到的苦瓜甙质量最高，为0.765 8 g，苦瓜甙的得率为2.553%。同时，HPLC检测结果表明苦瓜提取物中含有苦瓜甙。结果显示，采用响应面法可以较好地优化苦瓜甙的提取工艺，为从苦瓜中提取苦瓜甙的工业化生产提供技术支撑，为苦瓜的深度利用提供了理论依据和优化工艺参数。     

微波辅助提取苦瓜总皂苷工艺条件优化

研究微波法提取苦瓜总皂苷的最佳工艺条件,以苦瓜浸膏中提取的总皂苷含量为评价指标,采用单因素和正交试验对工艺条件进行优化。研究结果表明:最佳工艺条件为乙醇体积分数80%,微波提取时间10 min,温度70℃,料液比1∶20,该条件下提取的苦瓜总皂苷得率为3.6%。优选得到的微波提取工艺操作简便、成本低、稳定性好。     

苦瓜皂苷和多糖的连续提取工艺及其对α-葡萄糖苷酶的抑制作用

 【目的】建立超声-微波法连续提取苦瓜皂苷和多糖的优化工艺,并评价其对α-葡萄糖苷酶的抑制作用。【方法】采用二次回归正交旋转组合设计优化超声-微波法连续提取苦瓜中皂苷和多糖的工艺条件,采用4-硝基酚-2-D吡喃葡萄糖苷(PNPG)法测定皂苷和多糖提取物对α-葡萄糖苷酶抑制率。【结果】以含水质量分数13%的苦瓜干为原料,先提取皂苷后提取多糖的条件为,将其粉碎至200目后,以体积分数75%乙醇为溶剂,料液比     1﹕18,超声-微波协同萃取（50 W,20 kHz）16 min,在该条件下,皂苷提取率达2.51%。提取皂苷后的残渣,继续以水为溶剂,料液比1﹕14,pH 8.0,时间23 min,温度84℃,超声-微波协同萃取（50 W,20 kHz）20 min,多糖提取率达12.86%。苦瓜皂苷和多糖提取物对α-葡萄糖苷酶均有不同程度的抑制作用,其IC50 分别为1.03 mg•mL-1和10.73 mg•mL-1,苦瓜皂苷的抑制效果显著强于多糖的（P＜0.05）。【结论】采用超声-微波协同作用连续提取苦瓜皂苷和多糖工艺,可有效利用原料、提高产出和效率,所得苦瓜皂苷和多糖提取物对α-糖苷酶均表现抑制作用,显示一定的降糖潜力。     

响应面法优化苦瓜甾醇超声提取工艺

采用响应面法优化苦瓜(Momordica charantia L.)甾醇超声辅助提取最佳工艺条件,对提取溶剂种类、料液比、超声功率、超声时间分别进行单因素试验,并利用响应面法对苦瓜甾醇超声辅助提取的主要工艺参数进行优化。结果表明,苦瓜甾醇超声提取最佳工艺条件为料液比9.7∶1(m L∶g),提取功率589 W,提取时间45.5 min,此工艺条件下苦瓜甾醇得率为48.39 mg/g。     

苦瓜皂甙的提取及含量测定

研究了苦瓜皂甙的提取工艺和测定方法,以提取温度、浸泡时间、乙醇浓度分数为考察因素,通过单因素实验确定了最佳提取条件:乙醇浓度60%,温度70℃,浸泡时间2h,料液比11∶0;通过正交实验及方差分析确定影响提取的主次因素,温度>乙醇浓度>料液比>提取时间;采用分光光度法对苦瓜中皂甙含量进定量分析。     

苦瓜活性成分提取工艺研究

通过单因素实验(提取温度、提取时间、料液比和乙醇浓度)和正交试验探索苦瓜皂甙提取的最佳工艺条件.结果表明,苦瓜皂甙提取的最佳工艺条件为:提取温度70 ℃,提取时间3 h,料液比1∶20,乙醇浓度90%,在此条件下提取的苦瓜活性成分-皂甙粗提物含量最高.     

苦瓜总黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂回流提取苦瓜总黄酮,通过单因素与正交试验研究提取时间、提取温度、料液比等对苦瓜总黄酮提取率的影响。结果表明,苦瓜总黄酮的最佳提取工艺为：乙醇浓度80%,提取时间2h,提取温度70℃,料液比1∶12,该条件下总黄酮的提取率可达1.51%。     

苦瓜多糖提取工艺的研究

研究了苦瓜多糖的提取工艺。选取料水比、浸提温度、浸提时间和乙醇沉淀浓度等4项考察因素，采用正交实验对苦瓜中多糖进行了提取条件优化的实验。实验结果表明：料水比1：20，浸提温度100℃，浸提时间1h，乙醇沉淀浓度85％为最佳提取条件；苦瓜多糖粗品的提取率为鲜苦瓜的3．02％，其中多糖含量为28．6％。     

响应曲面法优化超声-微波协同提取柿叶总黄酮的工艺研究

采用超声-微波协同辅助乙醇提取柿叶中的总黄酮,应用响应曲面法对提取得率的各影响因素进行拟合,从而优化工艺参数.通过单因素试验确定了编码因子的参数,采用响应曲面法对微波功率、超声波功率、提取时间和超声/间隔时间的影响作用进行研究.结果表明:超声-微波协同辅助乙醇法提取柿叶总黄酮的最佳工艺为:微波功率458.95 W、超声波功率提取时间为587.89 W、21.4 min、超声/间隔时间1.06 s/0 s,此时柿叶总黄酮的得率达6.49%.     

响应曲面法优化苦杏仁皮总黄酮的微波提取工艺研究

【目的】对苦杏仁皮总黄酮提取工艺进行研究,以获得苦杏仁皮资源化利用技术。【方法】通过微波辅助工艺提取苦杏仁皮总黄酮,并采用响应曲面法对影响总黄酮得率的主要因素进行分析。【结果】苦杏仁皮总黄酮微波提取最佳工艺条件为乙醇浓度68％、液料比23：1、提取时间5min,利用该优化提取条件进行试验,苦杏仁皮总黄酮得率达15．198mg／g。【结论】微波辅助提取苦杏仁皮总黄酮,工艺简单易行,省时经济,可为苦杏仁皮工业化利用提供一条新途径。     

响应曲面法优化苦杏仁皮总黄酮的

【目的】对苦杏仁皮总黄酮提取工艺进行研究,以获得苦杏仁皮资源化利用技术。【方法】通过微波辅助工艺提取苦杏仁皮总黄酮,并采用响应曲面法对影响总黄酮得率的主要因素进行分析。【结果】苦杏仁皮总黄酮微波提取最佳工艺条件为乙醇浓度68%、液料比23：1、提取时间5 min,利用该优化提取条件进行试验,苦杏仁皮总黄酮得率达15.198 mg/g。【结论】微波辅助提取苦杏仁皮总黄酮,工艺简单易行,省时经济,可为苦杏仁皮工业化利用提供一条新途径。     

杏仁油提取工艺条件的研究

浸出法制油粕中含残油少、粕的质量高、可做为提取蛋白质的优良原料.苦杏仁中脂肪含量为35;～50;,蛋白质含量高,油粕可以作为提取优质蛋白质的原料.试验以苦杏仁为原料,采用溶剂法提取杏仁油,通过对比无水乙醇、无水乙醚、正己烷3种溶剂的提取率,选择了正己烷为提取溶剂,采用单因素和正交试验研究了料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数等工艺参数对杏仁油提取率的影响,杏仁油的最佳提取条件为:料液比1∶3.5,浸提温度60 ℃,浸提时间80 min,浸提2次.     

微波技术辅助浸提乌龙茶多糖工艺的研究

采用微波技术开展乌龙茶多糖提取工艺研究．选用单因素试验分别考察料水比、微波功率、微波时问、浸提温度等因素对茶多糖得率的影响,在此基础上,开展正交试验进一步对提取工艺进行优化。结果表明,四因素对茶多糖得率影响排序为微波功率〉微波时间〉浸提温度〉料水比：最佳提取工艺条件为微波功率420W、微波时间40min、浸提温度65℃、料水比1：50,验证试验乌龙茶多糖得率为3．14％。     

湘西椪柑皮中果胶的提取及脱色

采用普通酸萃取、超声波萃取和微波辅助提取等3种方法提取湘西碰柑皮中的果胶,其中微波辅助法提取率最高。探讨了微波功率、微波处理时间、pH值、料液比对果胶产率的影响。单因素实验和正交试验表明：在微波功率为500W、微波处理时间为5min、体系pH值为2、料液比为1：15的条件下,果胶的提取率可达20．57％。尝试用双氧水对果胶脱色,确定最佳脱色条件为：100．0mL果胶滤液中加入30％双氧水4．0～6．0mL,25℃下静置48h。     

微波法提取橘皮中类胡萝卜素的工艺研究

[目的]探讨微波萃取法提取橘皮中类胡萝卜紊的工艺条件。[方法]采用微波辅助萃取法提取橘皮类胡萝卜素,以13．胡萝卜素为标准品,用紫外分光光度计测定类胡萝卜素含量并计算提取率。[结果]单因素试验表明,以三氯甲烷为提取剂的提取率最高．石油醚次之;微波功率为560W时,提取率最高;微波作用55s后提取率增加缓慢;当固液比（g／m1）大于1：25时,提取率变化不大;微波萃取2次的提取率明显高于1次。各因素对橘皮中类胡萝卜紊提取率的影响依次为：微波功率〉提取次数〉提取时间〉固液比。最佳工艺条件为：微波功率560w,固液比1：20,提取2次,每次60s;在此工艺条件下橘皮类胡萝卜素的提取率为7．51mg／100g。[结论]该研究降低了类胡萝卜紊的生产成本,增加了类胡萝卜素的来源。     

微波提取苦丁茶中的黄酮类物质的研究

研究苦丁茶中黄酮类化合物的微波萃取技术,提高提取率。通过单因素实验和正交实验研究了微波法萃取苦丁茶中黄酮类化合物的影响因素及最佳提取条件。微波法提取苦丁茶中黄酮类化合物的影响因素顺序为:溶剂浓度>提取温度>料液比>提取时间;微波法的最佳提取条件是:溶剂为80%乙醇,料液比1∶20,微波萃取5 min,提取温度为80℃。验证实验结果表明:微波法提取黄酮的平均含量为34.8 mg/g,相对标准偏差RSD=0.878%(n=3)。对比实验结果表明:微波法的提取率是常规浸提法的1.49倍。微波法提取苦丁茶中黄酮类化合物的工艺稳定可行,与常规浸提法相比有明显优势。     

有机溶剂法从苦瓜籽假种皮中提取番茄红素的工艺探讨

[目的]通过溶剂法从成熟苦瓜籽假种皮中提取番茄红素,开辟一条新的提取番茄红素的途径,为探索出具有工业化生产的工艺条件提供参考。[方法]苦瓜经人工催熟,收集其假种皮,经发酵、干燥处理,采用有机溶剂提取法,通过正交试验优选出混合溶剂比、溶剂物料比、提取时间和提取次数等参数。[结果]试验得出具有工业放大的工艺参数为：混合溶剂体积比（二氯甲烷：丙酮）为2：1,混合溶剂与物料比为7：1ml／g,提取时间50min,提取次数3次;在此工艺条件下,从苦瓜籽假种皮中提取番茄红素的萃取率〉95％,油树脂中番茄红素含量〉8％,溶剂残留〈50μg／g。[结论]苦瓜籽假种皮含有可工业开发的番茄红素,该工艺条件下的溶剂残留量达到国家食品标准要求,该方法从苦瓜籽假种皮中提取番茄红素具有可开发利用的经济价值。     

基于微波提取法的茼蒿中黄酮类物质提取工艺优化

[目的]优化茼蒿中黄酮类物质的提取工艺。[方法]采用单因素试验考察乙醇体积分数、料液比、微波功率、提取时间等因素对茼蒿中黄酮类物质提取率的影响,并用正交试验对其提取工艺进行优化。[结果]微波提取茼蒿中黄酮类物质的最佳工艺条件为：乙醇体积分数60%,料液比1∶20（g∶ml）,微波功率为解冻档,提取时间为120 s。在此条件下提取茼蒿中黄酮类物质的提取率为0.319%。[结论]利用微波法提取茼蒿中总黄酮类物质,具有简单实用的特点,可大大缩短提取时间,达到省时、节能和高效的目的。     

微波浸提法提取大枣多糖的工艺研究

[目的]优化微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件。[方法]采用微波浸提法提取大枣多糖,初步考察了料液比、微波功率、微波处理时间对大枣多糖提取率的影响。[结果]微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶50 g/ml、微波功率420 W、微波处理时间8 min,在此工艺条件下提取率达到7.99%。[结论]微波辅助工艺在一定程度上提高了大枣多糖的提取率,可为进一步开发利用大枣资源提供参考依据。