亚临界流体萃取油茶籽油的抗氧化活性研究

分析亚临界萃取油茶籽油、市售精炼油茶籽油和压榨毛油中多酚含量差异,对比不同工艺油茶籽油对1,1-二苯基-2-苦基肼自由基(DPPH.)清除、葵花籽油自氧化过程中过氧化值和硫代巴比妥酸值的影响。结果表明,亚临界油茶籽油、市售精炼油茶籽油和压榨毛油中多酚质量分数分别为6.26、1.70和8.33 mg/g;亚临界油茶籽油的DPPH.半数抑制质量浓度(IC50)为15.39 g/L(VE0.02 g/L),与压榨毛油相当,而明显低于市售精炼油茶籽油(21.66 g/L),表明亚临界油茶籽油和压榨毛油含有较多的酚类物质,同时亚临界油茶籽油抑制葵花籽油贮藏过程中过氧化值和硫代巴比妥酸值的能力强于压榨毛油和市售精炼油茶籽油。亚临界流体萃取油茶籽油有利于维持茶油产品的的抗氧化能力,在油茶籽油的加工过程中,亚临界萃取工艺在茶油产品生产上具有优越性。     

山苍籽核仁油脱色试验

利用活性炭和双氧水对山苍籽核仁油进行脱色试验，结果表明：活性炭用量3％，脱色时间20min，脱色温度110℃；双氧水用量15％，脱色时间75min，脱色温度100℃为最佳试验组合，并可得色泽为铁钴12号的精制核仁油，接近椰子油。     

化妆品用茶籽油脱色工艺研究

色泽是化妆品用茶籽油的重要指标。我们研究了茶籽油精炼过程中色泽的变化特征、脱色的工艺条件以及操作环境对茶籽油色泽的影响。实验中得出的结论为：脱胶碱炼工序能够有效的降低茶籽油的色泽;荼籽油的最佳脱色工艺条件是：活性白土用量为3％,脱色温度为110℃,脱色时间为25min;真空状态下脱色比在常压力下操作能够更加有效的降低茶籽油的色泽。     

Box-Behnken曲面相应法研究地沟油脱色效果

针对地沟油的特性,利用紫外-可见光谱检测法研究了地沟油脱色效果,对比了活性炭和活性白土的脱色效果,运用Box-Behnken Design方法对地沟油脱色条件进行了最优化研究。结果表明:活性白土更适合对地沟油的脱色;选取反应时间、反应温度、搅拌速率和催化剂用量作为控制因素,经拟合后预测方程为:R=70.22+8.55×D-6.78×BC-10.47A2-6.82B2-5.18C2-4.93D2;最优脱色效果为:反应时间43min、111℃的反应温度、350r/min的转速、13.8wt%的催化剂用量,能达到75.4%的脱色效率。同时,能去除地沟油的臭味,能够作为下一步制取生物柴油的原料。     

长期贮藏对茶油酸值和过氧化值的影响

对长期贮藏在室温、避光条件下的茶油进行酸值和过氧化值测定.结果表明,茶油经过长期贮藏后,其酸值和过氧化值均有所增加,贮藏时间越长,增长速度越快,品质越容易劣变;在相同贮藏条件下,对于浸出成品茶油来说,精炼程度越高,越容易氧化酸败;对于不同工艺的茶油来说,浸出成品茶油比压榨成品茶油更容易氧化酸败.贮藏时间对不同质量等级茶油的酸值和过氧化值影响不同.     

活性炭脱色对油茶籽油酸价和过氧化值的影响

以油茶Camellia olelfera籽油为研究对象,活性炭为脱色原料,采用水浴恒温混合振荡法对油茶籽油色泽进行脱除,并探讨了脱色温度、时间及活性炭和油茶籽油配比对油茶籽油脱色程度和酸价、过氧化值的影响。结果表明,脱色时间是影响油茶籽油脱色程度、酸价和过氧化值的主要因素,最佳脱色时间为20 min;脱色温度是影响油茶籽油脱色、降低酸价和过氧化值效率的主要因素,最佳脱色温度为60℃;活性炭与植物油的配比是影响脱色极限、降低酸价和过氧化值极限的关键因素,最佳配比是20g·kg^-1。活性炭脱色工艺对油茶籽油的酸价和过氧化值有显著影响,随着油茶籽油色泽的降低,其酸价和过氧化值总体亦呈下降趋势,油茶籽油加工可通过调整脱色参数最大化地降低其酸价和过氧化值。     

蚕沙叶绿素的提取及分析测定

利用正交试验研究了蚕沙中叶绿素的提取工艺,通过计算分析了各工艺因素对叶绿素提取效率的影响,并对提取液进行了全波扫描.结果显示,提取叶绿素的最佳工艺参数为:固液比1:20,提取温度50℃.提取时间1h,丙酮:石油醚为1:3.本工艺组合的叶绿素得率为0.123mg/g,与最差的工艺参数组合相比,提取效率提高284.375%;全波扫描结果,在190～900nm之间得到3个吸收峰,分别是668.7、405.7和225.1nm,225.1nm处为最大吸收峰.     

油茶籽残饼油制备生物柴油研究及工艺优化

研究了油茶籽残饼油制备生物柴油碱催化酯交换反应动力学过程,探索了反应动力学因素醇油物质的量比、催化剂用量、反应温度和反应时间对生物柴油得率的影响.正交试验结果表明,油茶籽残饼油酯交换反应的理想条件为:反应温度70℃,醇油物质的量比为6:1,催化剂用量为油质量的0.6%,反应时间90 min;此条件下生物柴油得率为94.43%.经权威机构检测,所制得生物柴油主要性能指标完全符合国家标准GB/T 20828-2007,具有广阔的应用前景.     

毛竹材的材色及用H2O2脱色处理效果的研究

本文对毛竹材不同年龄和不同部位的材色进行了分析,并试验了H_2O_2对竹材的脱色处理效果。结果表明:毛竹材的材色与年龄和部位均有一定的关系,即随年龄增加材色变得较深,竹壁外侧的材色较内侧为深;过氧化氢对毛竹材具有较好的脱色效果,其处理时间对脱色效果也有一定的影响。     

酚化木质素改性酚醛树脂胶黏剂的制备及性能表征

在碱性条件下,酸性木质素先经苯酚处理,再用于对酚醛树脂进行改性,制备得到木质素改性酚醛树脂(LPF)胶黏剂,考察了木质素用量、苯酚处理时间及温度、苯酚处理木质素时氢氧化钠水溶液用量(第一批次氢氧化钠)、酚醛物质的量比对LPF胶黏剂性能的影响。研究结果表明:在木质素用量25%、苯酚处理时间2 h、苯酚处理温度80℃、第一批次氢氧化钠水溶液用量8%、苯酚与甲醛的物质的量比1.0∶2.0时,LPF胶黏剂的胶合强度为1.57 MPa,较未经改性的酚醛树脂(PF)胶黏剂的1.35 MPa提高了16.3%,游离苯酚为0.58%,比PF的0.72%降低了19.4%,游离甲醛0.16%、固体质量分数51.2%、pH值11.4、黏度80 mPa·s、贮存期为60天。FT-IR分析表明:LPF在2893和1213 cm~(-1)处吸收峰明显减弱,表明木质素分子中甲氧基部分脱落;在1505、1320、1114和875 cm~(-1)处吸收峰消失,表明合成酚醛树脂过程中,木质素中的磺酸基消失;在1018 cm~(-1)处的吸收峰明显增强,表明有新的醚键生成。