连续平压热压机的发展历程与应用拓展

通过对人造板连续平压热压机发展的回顾,总结双钢带连续平压热压机跨行业借鉴及取得技术进步的历程;并介绍连续平压热压机在胶合板、三层木塑复合人造板及有机玻璃(PMMA)板领域的应用拓展情况。     

连续平压热压机（之五）

连续平压热压机（之五）欧阳琳３．３热压板连续平压热压机的热压板与间歇式热压机热压板的功能虽然相同，但由于这两种热压机工作原理有所不同，加之连续平压热压机的幅面较大，因此对热压板的结构、供热、材质和制造等都有许多特殊的要求。３．３．１热压板表面要有良好...     

连续平压热压机（之二）

连续平压热压机（之二）欧阳琳２连续平压热压机工作原理图１连续平压热压工艺流程Ｆｉｇ．１Ｆｌｏｗｃｈａｒｔｏｆｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｆｌａｔｈｏｔｐｒｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ图１为刨花板生产线铺装工段至连续平压热压工段示意图。物料定量进入铺装机料...     

连续平压热压机（之四）

连续平压热压机（之四）欧阳琳４连续平压热压机技术参数３种热压机技术参数见下表：序号参数压机型号ＫüｓｔｅｒｓＣｏｎｔｉｒｏｌＨｙｄｒｏ－Ｄｙｎ１生产规模（ｍ３／ａ）５００００１０００００１０００００２产品ＭＤＦＭＤＦＭＤＦ３加热时间（ｓ／ｍｍ）１０１...     

连续平压热压机（之六）

连续平压热压机（之六）＠欧阳琳￥中国林科院木材工业研究所连续平压热压机（之六）欧阳琳ＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＦｌａｔＨｏｔＰｒｅｓ（Ⅵ）ＯｕｙａｎｇＬｉｎ（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＷｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙ，ＣＡＦ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９１）３...     

基于单片机的人造板连续平压热压机分布式温度控制系统的开发

针对连续平压热压机信号分布广、实时性强等特点,利用单片机,开发一种分布式温度控制系统.描述系统的网络架构、硬件组成、软件设计及抗干扰设计方法.系统采用分层分布式模式,结合模块化设计方法,实现连续平压热压机运行过程温度信号的分散采集、实时监测与级联控制.     

连续平压热压机（之一）

连续平压热压机（之一）欧阳琳１概述１．１连续平压热压机的兴起在人造板生产中，热压工序是最主要的工序之一。这是因为热压机理比较复杂，不仅包括机械、物理变化过程，还包含有化学变化过程，且影响这些过程的因素又很多，热压工序一旦失误，其损失将无法修复和弥补。...     

连续平压热压机（之三）

连续平压热压机（之三）欧阳琳图１３Ｋｓｔｅｒｓ公司连续平压热压机外观Ｆｉｇ．１３ＯｕｔｌｉｎｅｏｆＫｓｔｅｒｓｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｆｌａｔｈｏｔｐｒｅｓ１．钢带驱动辊筒；２．上钢带；３．上横梁；４．下横梁；５．张紧辊筒；６．辊筒架；７．板坯；８．下钢...     

连续平压热压机钢带的维修方法

笔者主要介绍了连续平压热压机钢带维修所需的工、器具,维修方案的选择以及维修后的检验和维修过程中的相关注意事项。     

中密度纤维板和刨花板热压机的正确选用

分析了连续式平压热压机与传统的周期式热压机的特点，并对如何正确选用热压机提出建议。     

MDF 连续平压位置伺服系统的反步控制

针对中密度纤维板MDF（Medium Density Fiberboard）连续平压机保压段板坯厚度控制问题，提出一种反步控制策略：对MDF连续平压位置伺服系统进行位置跟踪控制，采用Lyapunov稳定性理论保证跟踪误差渐近收敛于零。所设计的控制器有效地解决常规HD控制存在的超调、收敛速度慢和跟踪误差大等问题。在Matlab2009a环境下进行仿真，仿真结果表明：采用反步法设计的控制器能实现系统快速准确的位置跟踪，与常规PID控制器相比较，该控制器具有收敛速度快、跟踪精度高和跟踪误差小等优点。     

国外薄型刨花板生产技术现状

本文介绍了薄型刨花板的生产工艺和产品的性能与特点。就力学强度检测方法的改进和薄型刨花板的成本分析及应用前景阐述了看法。结合我国刨花板工业的具体情况,作者针对国内应如何发展薄型刨花板问题提出了建议。     

连续平压式热压机柔性入口段的结构特征与形式

连续平压式热压机因具有产量高、生产的板材密度均匀、质量好等优势,在近10年中被愈加广泛地应用于人造板生产中。连续压机的入口段在功能上与人造板热压工艺联系紧密,且其结构复杂,对人造板产品的质量影响显著,是连续压机中设计难度与制造要求最高的部位,因此对连续压机入口段的研究与分析,对提高人造板产品质量有着重要意义。首先结合人造板加压工艺曲线及板坯厚度变化曲线,介绍了连续压机入口段的功能要求,总结了其工艺特性;随后逐一对连续压机入口段的结构特征,包括开口大小与入口角度、热压板开度、排气长度、框架间距、横向压力分配、柔性结构要求等进行了阐述,说明了上述结构特征对连续压机设计以及板坯热压过程中的影响;进而根据有关文献与专利,对目前国内外几种较为典型的连续压机柔性入口段进行了结构说明和对比,展示了这几种连续压机在入口段结构设计中的方法和原理;最后对连续压机技术发展方向进行了展望,以期为我国连续式热压机结构设计水平及其性能水平的提高提供参考。     

Plastic deformation in small clear pieces of Scots pine (<Emphasis Type="Italic">Pinus sylvestris</Emphasis>) during densification with the CaLignum process

Specimens made of clear wood from Scots pine (Pinus sylvestris L.) were compressed semi-isostatically at 25°C in a Quintus press. Pressure ranged from 0 to 140MPa and the maximum decrease in the crosscut area was about 60%. Quarter-sawn and plain-sawn specimens were densified with the inside face (pith side) up or down. A laser-made dot grid on the crosscut area of the uncompressed specimen was used to calculate plastic strains by image analysis of the displacement of dots after compression. Multivariate models were developed to determine the causes of deformation. The lower face was restrained by the press table and remained flat whereas sides attached to the rubber diaphragm became more irregularly shaped when compressed. Most of the total compression occurred below 50MPa and was determined exclusively by pressure. Above 50MPa, wood density was more important and compression was lower in the interior of specimens and in heartwood. Plastic compressive strain occurred predominately in the radial direction and toward the rigid press table. Strains were dependent on the sawing pattern and orientation. The growth rings of quarter-sawn specimens oriented with the outer face (bark side) down tended to buckle.     

饰面工艺对家具板件翘曲度的影响

对硬枫薄木和杨木多层板为材料的薄木饰面家具翘曲变形的影响因素:涂胶量、热压压力、热压温度、热压时间,进行4因素3水平的L9(34)正交试验;用方差分析法对翘曲度变化量进行分析,得出最佳的贴面工艺.研究表明:涂胶量的影响显著,热压温度、热压时间和热压压力的影响不显著.     

薄木贴面工艺及贴面缺陷的预防措施

介绍了薄木贴面干法、湿法、冷压法和热压法工艺，探讨了薄木贴面中常见的质量缺陷及预防措施。     

多层压机生产线生产E1级刨花板的生产工艺

介绍了国产多层压机生产线生产E1级刨花板的方法,阐述了胶黏剂制胶、施加、热压工艺的调整方法。     

初探水泥稳定砂砾的碾压机理施工方法

为保证稳定砂砾的密实度,采用以初压、振压和终压三个阶段碾压水泥稳定砂砾是合理的、必 要的,也是科学的。     

基于ATmega128的试验压机控制器设计

设计了一种新型试验压机智能控制器,并给出系统的软件程序设计及硬件的选取.系统采用嵌入式微控制器和触摸屏串行通信的方法,实现了智能监测、自动过程控制和实时显示、手动与自动、升降速度可调等多项功能.试验证明:系统能精确按照设定压力自动执行,热压参数控制精度高,稳定性好.该控制器尤其适用于噪声、电磁干扰大、环境污染严重的场合.     

泥炭营养块压制成型的试验研究

介绍了泥炭营养块压制成型研究的试验过程与结果分析，采用正交试验设计方法讨论了水分对泥炭营养块压制成型的影响。试验表明，基质填充量、颗粒配比对泥炭营养块压制成型的影响显著。在兼顾生产效率、生产条件和不影响泥炭营养块品质的情况下，减少基质填充量、提高成型压力、选择合理的粒径配比可提高泥炭营养块的抗压强度和压实密度。