共查询到17条相似文献,搜索用时 281 毫秒
1.
地质聚合物具有强度高、固化快等特点,作为新型无机胶凝材料在人造板制备中具有巨大的应用潜力。以玉米秸秆皮碎料为原料,偏高岭土基地质聚合物为胶黏剂,均匀组坯后经热压制备地质聚合物-玉米秸秆皮复合碎料板,重点探究了热压时间、热压温度、施胶量及密度对板材力学、耐水、导热及阻燃性能的影响。结果表明:当热压时间为120 s/mm、热压温度为170℃、密度为0.9 g/cm3、施胶量为40%时,所得板材静曲强度、弹性模量、内结合强度分别达到9.20、1 902.50、0.36 MPa,24 h吸水厚度膨胀率达到24.2%,烟密度等级(SDR)达到12.46,静曲强度和内结合强度符合GB/T 24312—2009《水泥刨花板》中合格品要求。 相似文献
2.
3.
连续平压法生产低密度纤维板的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在连续平压法生产线上进行制备低密度纤维板试验,分别探讨板材密度、二次加压区热压温度对板材主要力学性能的影响,并通过正交试验分析板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、钢带运行速度4个因素对低密度纤维板主要性能的影响,结果表明:各因素对板的内结合强度与静曲强度影响大小顺序为:板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、热压时间;其中,密度对板材性能的影响极显著。采用二次加压区热压压力0.4 MPa,施胶量16%,热压时间10.5 s·mm-1,二次加压区热压温度190℃的工艺组合采用连续平压法生产厚度18 mm的低密度纤维板,密度为563.56 kg·m-3、内结合强度为0.46 MPa、静曲强度为24.5 MPa、弹性模量为2356 MPa、吸水厚度膨胀率为10.8%,达到GB/T 11718—2009中干燥状态下使用的普通型中密度纤维板性能要求。 相似文献
4.
5.
6.
稻草-木纤维复合材料制造工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
将稻草与木纤维均混后制板,采用单因素分析法,探讨原料配比、施胶量、板密度及热压工艺等因子对复合板性能的影响,并简单分析了此种板材的经济效益。结果表明:热压温度160℃,热压时间30s/mm,稻草施胶量6%(MDI)、木纤维施胶量11%(UF),密度不小于0.85g/cm3,木纤维与稻草的配比小于3:7时板的各项性能完全达到GB/T11718-1999的要求。生产草木复合板能有效提高稻草板企业的经济效益。 相似文献
7.
8.
《林产工业》2014,(2)
围绕着稻秸秆人造板的发展现状.结合我国稻秸秆人造板的应用情况,以及在稻秸秆人造板生产工艺中存在的问题,通过对稻秸秆原料结构特性的了解及对所用胶黏剂的改进,经过大量的实验和相关资料的查询,最终确定了在稻秸秆人造板密度750kg/m~3、板厚15mm,热压压力2.5MPa不变的条件下进行正交试验。经试验结果分析表明,试验时间、试验温度和施胶量对稻秸秆人造板的各项性能影响显著。最终得出在热压时间为18min、热压温度为165℃、施胶量为6%(单位质量的秸秆)的条件下压制的稻秸秆人造板符合国家标准GB/T 21723—2008麦(稻)秸秆人造板行业标准中的各项要求。 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
从胶水类型、施胶方法以及关键工艺参数等方面探讨了竹木复合刨花板的生产工艺,综合结果表明,竹木复合刨花板批量生产的工艺参数为:低摩尔比环保树脂胶、搅拌气流式喷胶法、竹刨花比例40%~60%、用胶量70 kg(干胶)·m-3、热压压力2.0 MPa、热压温度170℃、热压时间20 s·mm-1、刨花颗粒(芯层)0.5~1.0 mm、板厚8.8 mm。生产的竹木复合刨花板产品质量执行国家标准,质量可以达到国标A类刨花板一等品标准。 相似文献
15.
16.
17.
赵仁杰 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》2002,22(3):47-50
径向竹篾帘复塑板是以竹材径向剖篾和径向胶合为其特征的一种新型复塑竹帘胶合板 ,对其试验的结果表明 :径向竹篾的加工与浸胶具有竹材利用率高、胶粘剂用量少的优点 ;采用竹帘卷内放置有孔棱的空心刚性轴进行束缚干燥 ,可以有效提高干燥速度和干燥质量 ;采用热 -热胶合工艺 ,每毫米厚的板材热压 1.5 min,即可获得高比强度的复塑板材 . 相似文献