连续平压热压机（之一）

连续平压热压机（之一）欧阳琳１概述１．１连续平压热压机的兴起在人造板生产中，热压工序是最主要的工序之一。这是因为热压机理比较复杂，不仅包括机械、物理变化过程，还包含有化学变化过程，且影响这些过程的因素又很多，热压工序一旦失误，其损失将无法修复和弥补。...     

连续平压热压机（之二）

连续平压热压机（之二）欧阳琳２连续平压热压机工作原理图１连续平压热压工艺流程Ｆｉｇ．１Ｆｌｏｗｃｈａｒｔｏｆｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｆｌａｔｈｏｔｐｒｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ图１为刨花板生产线铺装工段至连续平压热压工段示意图。物料定量进入铺装机料...     

热压板加工工艺的探讨

近年来，随着人造板行业的飞速发展，人造板生产线也迅速发展起来．热压机是人造板生产线的主要设备，而热压板是热压机的重要部件，对人造板的产品质量将起到关键作用。 当前，各生产厂家对于幅面 １０００ｍｍ×２５００ｍｍ以上热压板的生产，板面的粗糙度要想达到　、平面度达到 ０．１８ｍｍ、平行度达到 ０．２０ｍｍ以上并不是很容易的。由于各企业加工能力及设备的不同，生产热压板的工艺方法也不一样。下面根据我厂加工热压板所采取的各种工艺措施，就如何提高热压板的加工质量进行初步探讨。１ 国家标准 热压板是一种典型的大幅面…     

连续平压热压机的发展历程与应用拓展

通过对人造板连续平压热压机发展的回顾,总结双钢带连续平压热压机跨行业借鉴及取得技术进步的历程;并介绍连续平压热压机在胶合板、三层木塑复合人造板及有机玻璃(PMMA)板领域的应用拓展情况。     

日本KU—HPD1515型热压机设计特点

黑龙江省林产工业研究所自１９８４年始与日本国际协力事业团合作，在共同完成黑龙江省木材综合利用研究项目中，于１９８６年引进日本小林机械工业株式会社生产的单层热油加热压板热压机两台．其中包括ＫＵ—ＨＰＤ１５１５型一台，ＫＵ—ＨＰＤ３３６６型一台．前者属实验用小幅面尺寸热压机，现将其主要特点简述如下．１压机的主要参数 热压板尺寸 ５００ｍｍ × ５００ｍｍ； 热压板数量２块； 开档距离　４００ｍｍ； 电热油媒介加热温度环境温度至 ２５０℃； 电热电功率６ｋＷ； 总压力１００ｔ； 油泵（高压）电动机功率３．７ｋＷ…     

纤维板生产线改装连续式预压机的研究

我国目前采用的2000吨/年纤维板生产线,进入热压机前的湿板坯含水量很大。在热压过程中,热压机挤水段压出的大量废水带走了许多热量,延长了热压周期。挤出的水与高温的热压板接触后,水质也被恶化,给水处理增加了难度。所以,在进入热压机前,对湿板坯进一步预压脱水,可提高热压机的生产效率,消除粘板、粘网现象,使产品质量上升。     

等压气浮动低压短周期连续热压机设计计算

研究设计一种用于人造板表面贴面装饰或胶合板热压成型的等压气浮动低压短周期连续热压机,从理论上设计计算了等压气浮动低压短周期连续热压机钢带的张紧力、摩擦力、钢带受热和张紧条件下的延展率、钢带与热压板之间气垫的压缩空气耗量等参数,并通过有限元热构耦合作用模型计算了钢带工作过程中的力学性能。结果表明:等压气浮动低压短周期连续热压机设计方案具备实际可行性。     

连续平压热压机（之三）

连续平压热压机（之三）欧阳琳图１３Ｋｓｔｅｒｓ公司连续平压热压机外观Ｆｉｇ．１３ＯｕｔｌｉｎｅｏｆＫｓｔｅｒｓｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｆｌａｔｈｏｔｐｒｅｓ１．钢带驱动辊筒；２．上钢带；３．上横梁；４．下横梁；５．张紧辊筒；６．辊筒架；７．板坯；８．下钢...     

分层焊接热热压板

广东省石龙贮木场广大工人、干部和技术人员,在开展麻“工业学大庆”的群众运动中,积极开展技术革新,改进工艺,改造旧设备,挖掘设备潜力,在把12C热压机改为15C热压机的过程中,成功地采用分层焊接热压板代替整体加工热压板。热压机改革后,使年产600吨的单线单机纤维板设备,生产能力达到1,200吨。原来的热压板是用厚钢板进行刨削和钻孔的方法构成汽路而成的。特别是1,300厘米的深孔钻,当地无设备,钻孔有困难。为了解决这个困难,组成了有领导、工人和技术人员参加的三结合小组,分析了热压板的作用和工作原理后,大胆地提出了采用分层焊接法代替整     

连续平压热压机（之四）

连续平压热压机（之四）欧阳琳４连续平压热压机技术参数３种热压机技术参数见下表：序号参数压机型号ＫüｓｔｅｒｓＣｏｎｔｉｒｏｌＨｙｄｒｏ－Ｄｙｎ１生产规模（ｍ３／ａ）５００００１０００００１０００００２产品ＭＤＦＭＤＦＭＤＦ３加热时间（ｓ／ｍｍ）１０１...     

连续平压热压机（之六）

连续平压热压机（之六）＠欧阳琳￥中国林科院木材工业研究所连续平压热压机（之六）欧阳琳ＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＦｌａｔＨｏｔＰｒｅｓ（Ⅵ）ＯｕｙａｎｇＬｉｎ（ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＷｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙ，ＣＡＦ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００９１）３...     

基于FMEA的MDF连续平压板厚诊断与控制失效信息表达方法

连续热压是中密度纤维板(MDF)生产中最重要的工序之一,由于连续平压机作为整条生产线的核心设备,因此,对其运行控制的精准性、可靠性将会直接影响整线的生产能力和产品品质。利用失效模式和影响分析(FMEA)方法,针对连续平压过程中易出现的板厚控制失效和板厚偏差缺陷消隐问题,提出了一种MDF连续平压板厚诊断与控制失效信息表达方法,根据该方法潜在失效性与海明编码的方法相结合,并通过海明编码对连续热压定厚段控制执行组单元压缸阵列进行诊断表达,用以分析MDF热压生产过程中潜在的定厚失效模式,并给出板厚缺陷和板材的偏差等级消隐工艺控制决策规则。通过海明编码和逻辑或运算算法结合测试分析表明,设计提出的MDF连续平压板厚诊断与纠偏控制失效信息表达方法符合MDF连续平压生产的全工况过程信息的表达,能够满足连续平压机的敏捷生产和可靠运行要求,并对实现MDF厚度偏差诊断与控制提供了理论基础,为后续生产过程提供了安全保障。     

利用喷蒸及真空处理装置改造热压机

喷蒸及真空处理装置是南京林业大学拥有的实用新型专利技术（专利号ZL99229141.0）。该装置具有可进行表面、侧面喷蒸及真空处理等特点,其结构合理、功能多、性能可靠、操作方便。因此,我们利用该装置对本公司人造板分厂的部分热压机进行了技术改造。1 改造前热压机存在的问题1.1 热压超厚板（材）对生产效率及其质量的影响 目前,生产人造板使用的热压机基本上都采用传统的饱和蒸汽作介质加热,受热压的板（材）坯是通过热压板接触传导方式加热的。板（材）坯基本上     

浅谈高温水在热压机上的应用

本文将从理论上阐述用于纤维板生产的热压机之热媒——高温水和饱和蒸气之间的差异。在高温水系统中,具有很大的蓄热能力,在纤维板热压过程中,能很好的平衡热负荷的要求,因为在湿板坯排水阶段,有大量的水分排除,此时湿板坯的含水率由65%～75%降至20%～30%,热压机中热压板的热量被排除水分带走了许多,因而压板的温温度很快降低,此时蒸汽消耗量最大。由于蒸气负荷的急剧变化,常常会引起供汽锅炉产生降压,从而使蒸汽温度降低,影响纤维板的质量和热压机的生产能力。而采用高温水加热时,高温水的蓄热器能在热压板热量消耗的高峰时起缓冲作用。     

VBY2·2——00热压板平行度误差测量的新方法

热压板的平行度直接影响着产品的质量,所以热压机各生产厂家都十分重视热压板平行度的准确测量,但以往所用方法的效果都不够理想。我认为根据工厂现有的条件,借助于龙门铣工作台,用水平仪按环形布线的形     

热压板表面腐蚀的修复及预防措施

我厂胶合板热压机是１９８８年技改时购买的二手设备，规格为３×７英尺，总压力为６００ｔ，生产厂家为齐齐哈尔轻工机械锻造厂。在使用５年后，生产出的胶合板产品逐渐出现缺陷，即胶合板热压后，按工艺要求需堆放一段时间，这时板堆出现一端高、一端低的现象，产品经锯边后，一端严重脱胶、开裂，一等、二等品率降为２０％，返修率有时达７０％。１热压板腐蚀的原因 针对以上情况，我厂技术、维修人员进行了大量的检查、测量及分析工作。根据热压三要素：压力、温度和时间，首先怀疑是油缸压力不均，或是压力油在６个缸中分配不匀，故对…     

新适用型热压机简述

1热压机结构与主要技术参数新适用型热压机是笔者帮助民营企业设计、制造并安装的。热压机的层数为五层,采用横向入板,可压制4'×6'幅面的胶合板。热压机是钢板与槽钢焊接组合的框架式结构;热压板的蒸汽回路采用钢板隔条焊接而成;采用四组柱塞直径为Φ180mm的油缸;液压系统由高、低压泵,手动阀,溢流阀,滤油器,油箱,压力表和电机等部件组合而成;油路系统用冷轧无缝钢管连接;采用大油桶做油箱,且各种液压元件均安装在油桶上。2液压系统工作原理当液压系统启动时,低压泵先接通,液压油使4个柱塞上升并推动热压板闭合(压板闭合前已有胶合板板坯放…     

热压板深孔加工与切屑处理

热压板是热压机的一个主要部件,在其纵向及横向需钻削孔道,以形成热介质回路。孔的长径比往往超过90,难以加工。通常热压扳采用A_3号钢制造,钻孔时断屑困难,不便于排除切屑,因此,合理地设计深孔加工方法,对于提高深孔加工质量与效率是十分重要的。一、各深孔加工系统在热压板加工中的应用     

适应热压动态热膨胀的连续压机结构设计

简要分析连续压机的热压板在热压动态热膨胀时的状态,提出为应对该动态变化所采用的主要结构形式。同时介绍笔者公司的连续压机框架移动、热压板的连接等解决方案。     

连续平压式热压机柔性入口段的结构特征与形式

连续平压式热压机因具有产量高、生产的板材密度均匀、质量好等优势,在近10年中被愈加广泛地应用于人造板生产中。连续压机的入口段在功能上与人造板热压工艺联系紧密,且其结构复杂,对人造板产品的质量影响显著,是连续压机中设计难度与制造要求最高的部位,因此对连续压机入口段的研究与分析,对提高人造板产品质量有着重要意义。首先结合人造板加压工艺曲线及板坯厚度变化曲线,介绍了连续压机入口段的功能要求,总结了其工艺特性;随后逐一对连续压机入口段的结构特征,包括开口大小与入口角度、热压板开度、排气长度、框架间距、横向压力分配、柔性结构要求等进行了阐述,说明了上述结构特征对连续压机设计以及板坯热压过程中的影响;进而根据有关文献与专利,对目前国内外几种较为典型的连续压机柔性入口段进行了结构说明和对比,展示了这几种连续压机在入口段结构设计中的方法和原理;最后对连续压机技术发展方向进行了展望,以期为我国连续式热压机结构设计水平及其性能水平的提高提供参考。