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1.板栗剥壳取仁加工成套设备 由中国农机研究院收获加工机械研究所研制。该设备包括分级机组、热处理机组、硬皮处理机组、剥壳去衣及壳仁分离机组、红衣处理机组、辅助设备、输送系统、电器控制系统等。整套设备全部采用集中电气控制,具有故障停机、故障报警联锁、过载保护、工作计时等功能,控制柜面板上设有全套设 相似文献
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1.板栗剥壳去衣加工成套设备由中国农机院收获加工机械研究所研制,该设备包括分级机组、热处理机组、硬皮处理机组、剥壳去衣及壳仁分离机组、红衣处理机组等,整套设备采用集中电气控制,具有故障停机、过载保护、工作计时等功能,控制柜面板上有全套设备的工艺流程显示屏,操作简单方便,性能稳定,工作可靠。该设备加工的板栗,剥完整仁率高,粟仁不变色,无机械损伤,为板栗仁出口或深加工成各种板栗食品(冷冻板栗仁、板栗田头、板栗粉、五香栗子等),创造了必不可少的前提条件。主要技术参数:;生产率300kgth(鲜板栗).利完整仁… 相似文献
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为了理清荞麦米加工的耗能状况,设计制造了一套与目前荞麦米生产相当的荞麦剥壳机组。参考稻谷加工设备能耗检测方法,设计了荞麦剥壳机组的能耗检测试验方法。以Φ4.0~5.0mm粒径的荞麦作为试验材料,剥壳机料门开度、振动筛驱动转速和筛体形式为试验因素,荞麦米中的未分离率、碎米率为约束条件,检测荞麦剥壳机组的吨米耗电量。试验结果表明:荞麦剥壳机组在剥壳机料门开度为20mm、振动筛驱动转速为2 058 r/min时,吨米耗电量最小;吨米耗电量随荞麦粒径增大而减小;新筛体与原筛体相比,吨米耗电量降低4.3%,碎米率降低1.36%,未分离率降低0.72‰。研究表明:采用较优工作参数和新规格筛体可以提高荞麦剥壳机组生产效率,降低生产能耗。 相似文献
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鲜莲子剥壳、去膜、通芯自动化加工初探 总被引:1,自引:0,他引:1
针对现有莲子剥壳、去膜、通芯加工存在的剥壳去膜结构复杂、效果较差及无通芯加工机械、多工序一体化集成设备等问题,提出了采用伺服电机、感应器和设计简易进料、脱壳结构来简化传动机构;优化设计脱壳施压抬升块、去膜参数提高剥壳去膜合格率;根据鲜莲子的头尾形状与颜色差异特征、莲芯结构特征,提出了采用视觉识别系统、模拟人工三指捏固法设计具有纠偏功能的自动固定装置和气动通芯装置来解决无通芯加工机械的难题。同时,将剥壳、去膜、通芯各工序一体化整合,以填补市场空白,提高莲子智能化、自动化加工水平,提升加工效率。 相似文献
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以坚果机械剥壳技术为切入点,系统论述挤压法、撞击法、撕搓法和碾搓法的剥壳原理、影响因素及适用范围,简单介绍典型机械剥壳机构的结构组成,为坚果机械剥壳技术的发展及剥壳设备的开发提供参考。 相似文献
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《广西农业机械化》2004,(2):29-29
由荆门市农业机械技术推广站与荆门市拾回桥章华粮机厂合作研制开发的小花王牌6BH -1800型花生剥壳清选机,该机的工作流程:除杂—剥壳—壳、仁分离—清选—二次升运剥壳。其基本工作原理:花生由进料口进入双辊剥壳仓剥壳,剥壳后的物料经过全封闭的抽吸式风选系统,较轻的花生壳被抽出机外,较重的米粒及杂质落入振动筛进行分离,米粒经出料口装袋包装,杂质被排出机外,体积较小未剥净的花生落入斗式提升机被送入双辊剥壳仓进行二次剥壳清选。该机配套动力12kW ,生产率1800kg/h,损失率和破碎率分别小于0.5%和5%,整机重量900kg。用户反映该机具… 相似文献
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6MY88-17锯齿轧花机是新一代高效棉花加工设备之一。该机设计起点高,多方位采用了高新技术,具有自动化程度高、可靠性高、操作简便等特点。可自动喂料、开合箱和控制棉卷密度。系统的各关键部位均设有故障检测装置,并进行物料检测与故障处理,是较为先进的机电一体化设备。 相似文献