甲基紫法测定混合均匀度的探讨

本文主要探讨采用GB5918-1997甲基紫法测定混合均匀度的原理及操作注意事项。     

甲基紫法测定配合饲料混合均匀度应注意的问题

现行国标关于配合饲料混合均匀度制定方法有甲基紫法和沉淀法。后者由于检测费用较高、毒性大、操作不太方便,使用频率较低,因而常采用甲基紫法。国标中关于甲基紫法测定注意事项涉及到甲基紫的影响及此方法的适用范围。笔者通过多次试验,认为还应注意下述问题: 一、测定方法的选择误区实践中,许多饲料厂家为图省事、或从节约出发,简单地采用测定盐分或钙、磷的方法来代     

甲基紫法测定混合均匀度的探讨

本主要探讨采用GB5918—1997甲基紫法测定混合均匀度的原理及操作注意事项。     

灰分法、摩尔法测定产蛋鸡饲料、浓缩饲料混合均匀度的探讨

选用8批产蛋鸡饲料和浓缩饲料，分别用甲基紫法、灰分法和摩尔法测定其混合均匀度。结果表明，灰分法不宜用于测定这类饲料的混合均匀度。摩尔法与传统的甲基紫法测定结果十分接近（P＞0．05），回归关系为：y=0.8728＋0.8692x（r=0．9681，P＜0．01），重复性良好。在严格控制操作条件的情况下，摩尔法不失为一种快速准确、省时省力、经济有效的测定产蛋鸡饲料和浓缩饲料混合均匀度的方法。     

粗灰分法测定饲料混合均匀度

<正> 饲料混合均勻度一般砈眉谆戏ê统恋矸觳?不但费时费力,操作繁琐,受人和被测物影响大,准确性差,而且成本高。其实可用测定饲料中任何一种物质的变异系数得到。笔者从1987年开始用测定粗灰分的方法测定饲料的混合均勻度(简称粗灰分法),并以沉淀法为对照,取得比较满意的结果。一、测定方法与材料1.测定方法粗灰分法的抽样方法和结果处理与沉淀法相同,即按GB5918—86进行,测定粗灰分的过程按GB6438—86进行。     

仪器法测定饲料混合均匀度

本研究应用饲料混合均匀度仪测定饲料混合均匀度。考察了仪器的准确性、精确度和稳定性,并将总离子电极仪器法与氯离子选择电极仪器法、邻菲罗啉比色法进行了比较。结果表明:仪器性能稳定、回收率100%、变异系数(CV)小于1.0%。总离子电极仪器法与氯离子选择电极仪器法或邻菲罗啉法无显著差异,具有应用范围广、操作简便、测定快速、结果准确、自动计算等特点。     

饲料中甲基紫沉淀物和粗蛋白变异系数间相互关系研究

本试验先后用国标（GB5918—86）规定的甲基紫法和沉淀法对立式混合机不同混合时间8组96个配合饲料样品进行了混合均匀度的测定，并对其粗蛋白的变异系数进行了分析。结果表明：三者变异系数（CV％）间差异极显著（P＜0.01％），不能等同。因此，国标规定的两法所测的饲料混合均匀度不能代表饲料中粗蛋白的混合均匀度。研究还发现，沉淀物之CV％（X）与粗蛋白之CV％（r）间呈显著相关，二者回归公式为y＝1.1106＋0.3940x，但未发现甲基紫之CV％与粗蛋白之CV％间的相关性。     

不同装载量和混合时间对饲料混合均匀度的影响

试验采用甲基紫示踪法测定饲料混合均匀度,研究其对混合均匀度的影响。试验结果表明:试验所用混合机在500kg和250kg料位间,所引起的混合均匀度差异不显著(p>0.05);在混合16、18、20、22分钟不同时间时,所引起的混合均匀度差异显著(p<0.05)。因此,在实际生产中应选择恰当的装载量和混合时间,合理使用混合机。     

影响饲料混合均匀度的因素及其在中国的现状

<正>饲料混合是整个饲料生产的关键环节之一,直接影响饲料产品的质量。饲料的混合均匀度是反应饲料加工质量的重要指标之一,也是评定混合机性能的主要参数,因此,成为饲料加工工艺中的一项重要检测指标。饲料混合不均将影响饲料产品品质,影响动物的生长性能,给饲料用户带来经济损失。实际生产过程中影响饲料混合均匀度的因素很多,包括混合机的种类、混合时间、混合机装载系数、饲料粒度、添加比例和原料物特性(固体或者液体等)。文章综述了2009~2014年我国饲料混合均匀度的现状、影响饲料混合均匀度的因素及饲料     

火焰原子吸收测定饲料混合均匀度

混合均匀度是反映饲料加工质量的重要指标之一,通常用变异系数CV来衡量饲料混合机混合物料的均匀程度。根据国家标准,配合饲料、浓缩料的变异系数应控制在10%以下,预混合饲料的变异系数应控制在5%以下。     

两种饲料混合均匀度测定方法的比较

饲料混合均匀度的测定方法,常用的有GB/T5918-1997甲基紫法、沉淀法、氯离子选择电极法。也有部分厂家采用钙测定法、粗蛋白分析法、原子吸收法等。长期以来,我们化验室测定饲料混合均匀度的方法,都是采用国标的甲基紫法。此方法主要是以甲基紫色素作为示踪物,与添加剂一起加入,参与饲料混合生产,然后用比色法测定甲基紫的含量,通过甲基紫的含量差异来反映饲料的混合均匀度。此方法的主要缺点在于:①甲基紫需要充分研磨,使其全部通过100目标准筛,需要研磨较长时间。②研磨时,不管研磨者怎样“武装”,甲基紫都能进入研磨者的口、鼻、衣服内…     

饲料产品混合均匀度状况分析

本实验室对部分饲料厂家生产的饲料的混合均匀度进行测定，发现鸡配合饲料超标率达33.33%，猪配合饲料超标率达42.1%，而猪浓缩料、预混料及鱼料状况较好。     

配合饲料混合均匀度的测定方法

混合均匀度是配合饲料生产过程中值得注意的一个指标,其实质就是各种组分在成品饲料不同部位中的含量离开配方要求量差异值的高低。因此,为使混合均匀度得到保证,不影响饲养效果,一般要求每年做两次混合均匀度检测。混合均匀度的测定方法有几种,如甲基紫法、沉淀法等,这也是国家标准局制定的测定混合均匀度的标准方法。上述两种方法都是通过对配合饲料中示踪物或某一组分含量差异     

不同混合时间对预混料均匀度的影响

分别在4、5、6、7、8min混合时间各取10个样,以比色法测定各样本的铁含量,求变异系数,以确定卧式混合机混合预混料的最佳时间.结果表明4min的变异系数较高,没有达到预期的混合均匀度,最佳混合时间以5min为宜.     

影响饲料混合均匀度的因素分析

在饲料工业高速发展的今天，合理精细的加工工艺也成为每个饲料加工企业参于产业竞争的质量管理工作，而产品混合均匀度的好坏就是一个制约产品质量的重要因素。配合饲料的混合均匀度对于饲料产品质量的重要性是不容置疑的，因为配合饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，在饲料配方中，某些微量元素的添加量又仅有百万分之几甚至更低，如果混合不均匀，某一单位配合饲料的配比就不一样，特别是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲养的效果，并很容易造成中毒事故，这种情况在生产中屡见不鲜。因此，饲料混合的均匀度直接影响着饲料的质量。要提高饲料的质量必须在有优质原料的基础上加强生产工艺中的要求和控制。现就实际生产中影响产品混合均匀度的因素进行分析。     

饲料混合均匀度的测定方法

本文综述了饲料混合均匀度的测定方法，并比较了每一种测定方法的特点，以便在实际检测工作中根据具体情况灵活选用。     

饲料混合均匀度对饲料品质和畜禽生产性能的影响

随着饲料行业的高速发展,加工工艺成为每个饲料企业参于产业竞争的质量管理工作的关键环节,产品混合均匀度是衡量饲料产品质量的一个重要指标。饲料中各种原料的配比相差十分悬殊,在饲料配方中,某些微量元素的添加量有时仅有百万分之几甚至更低,如果混合不均匀,特别是微量组分的差异就更加显著了,这必将影响饲养的效果。