低水分晚籼稻谷增湿调质试验

随着粮食储存期的延长，普遍存在水分减量问题，而在粮食轮换出库时，水分损失又会给购粮方（加工厂）带来米粒干燥、皮层疏松、韧性下降、爆腰率高、碎米多、出米率低等诸多问题，影响了供需双方的经济效益。为了解决上述问题，我库采用在自然高湿的条件下进行机械通风增湿调质试验，使粮食均匀吸湿，将水分调整到13．4％-14．2％，平均水分13．8％，满足了购粮方在加工工艺品质等方面的需求。     

平房仓调质通风试验技术研究

采用保水调质机对所储小麦进行调质通风试验,结果表明调质作业能有效减少粮食的重量损失,保持粮食的良好品质,增加经济效益。     

应用控温技术储存稻谷试验

为探索控温储粮带来的效益,我们对储存的稻谷进行控温试验。试验结果表明,控温储粮减少了储粮害虫对粮食的危害,提高了粮食的免熏蒸率,延缓储粮品质劣变,确保了储粮安全,达到了提高经济效益的目的。     

基建房式仓在储稻谷整仓通风调质试验

重庆铜梁国家粮食储备库主要仓型为拱板式高大平房仓和基建房式仓。在第一期轮换周期结束后。因安全储藏需要通风降温，进而导致粮食严重失水，保管自然损耗量巨大，严重影响了企业的经济效益。特别是粮食购销市场全面放开后，市场竞争更加激烈，粮食抢购使偏高水分粮入库，进一步加大了粮食保管自然损耗率。为了克服这一难题，我库储粮科技小组对储藏稻谷进行了通风调质初步探索和试验，通过使用粮食施药调质机调质增湿，解决了因水分减量给企业造成的经济损失的问题，取得了较好的经济效益。     

应用泡沫板和稻壳压盖技术储存稻谷试验

为探索压盖储粮带来的效益,选择适合本地、本库的泡沫板和稻壳对稻仓粮堆进行压盖储粮试验。试验结果表明,该技术可确保储粮温度稳定,减少储粮害虫的危害,提高粮食的免熏蒸率,减缓储粮品质劣变,确保了储粮安全,达到了提高经济效益的目的。     

储藏稻谷整仓调质通风试验

在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓（包装稻谷）平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓（包装稻谷）平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓（散装稻谷）平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著.     

不同型号风机通风降温节能对比试验

随着粮食流通体制改革不断深化,粮食市场经济主体的多元化发展,粮食在收购、存储等环节发生了很大的变化;粮食购销多渠道经营,市场竞争异常激烈。为了保护农民利益和提高种粮的积极性,国有收储企业根据市场需要不可避免地收购部分高水分粮食,导致储粮期间因通风降温引起的水分减量损失严重,以及通风能耗增加的现象,严重影响了粮食仓储行业的经济效益。近几年来,我库利用本地气候条件,结合本库实际情况对储存的粮食综合运用大功率离心风机和小功率轴流风机通风降温、保水技术,有效降低了粮食温度,减少了储粮水分损失,在储粮降温、保水和节能降耗方面取     

粮面稻壳压盖储粮技术应用试验

宁夏地处西北地区内陆,风大沙多,气候干燥,昼夜温差大,采用常规储藏,粮食水分自然散失严重,稻谷整精米率下降,粮食工艺品质和储藏品质降低,损耗加大.我区灵武和青铜峡国家粮食储备库采用稻壳压盖储粮,不仅隔热保温,抑制了害虫生长繁衍,延缓储粮品质劣变,而且可以控制粮食水分散失,降低损耗,同时使储粮环境整洁、美观、卫生,便于管理.     

调质对改善稻谷加工品质的效果试验

采用成套大米加工设备在相同的加工条件下对安全水分的稻谷调质前后及调质过程中加工品质试验表明:增加稻谷水分0.5个百分点,改善了稻谷加工的工艺品质,在加工的各个阶段,整精米率都得到了提高,成品米提高了4.9个百分点,同时大米的色泽、光洁度也有一定的改善.     

离心风机与轴流风机缓速通风降温的对比试验

陕西省储备粮咸阳直属库地处北方亚热带气候区，冬季气温较低，适合低温通风的时期只有12月到来年的1月，这两个月平均气温3℃左右，大气平均湿度52%。根据本地情况和我库经验，我们认为采用机械通风使粮温（平均）降至4～8℃后就不能再降温，因为当外温与粮温温差小于5～6℃时，降温能耗增大且不能达到理想通风效果，因此，我库因地制宜，采用离心式风机（5．5kw）适时通风，虽能快速降温，但能耗、劳动强度增大，通风后粮食水分易发生转移。为克服以上问题，我库从2003年开始应用现有平房仓配置的小功率轴流风机进行低压缓速通风降温试验，通风时先打开通风口，利用侧墙体的4台轴流风机采用吸出式通风；通过两种不同方式的试验，我们发现两种通风方法虽都能达到预期的目的，但是相比之下小功率轴流风机缓速通风优点突出。现将试验情况总结如下。     

智能超声雾化调质通风实仓试验

应用智能超声雾化调质机,采取下行式内循环方式对即将轮换出库的1380 t稻谷进行调质通风试验。试验时间累计210 h,其中调质通风140 h,均衡粮堆水分和温度通风70 h。全仓稻谷平均水分由11.16%上升到11.74%,增幅0.58个百分点。期间仓内基本无明水、无结露产生,粮情稳定,取得了比较理想的效果。     

轴流风机与离心风机通风经济效益对比

冬季对高大平房仓及浅圆仓通风，使用轴流风机与使用离心风机均可取得较好的效果，并且粮食能够在准低温的情况下安全度夏，使用轴流风机可以降低成本，经济效益明显。     

储粮超声波智能调质技术的研究

1概述 利用机械通风或自然通风降低粮温是目前低温储粮保鲜的重要手段。但在粮堆中长期多次地进行低温干燥空气交换，在降温的同时，必然会使储粮的水分大量丧失。特别是盛产早中稻的南方地区，原本人库的粮仓就很干燥，经过通风后，其水分降得更低。这就会给储粮造成严重损失，使其工艺品质降低，食用品质变劣。     

臭氧杀虫除霉实仓试验

用浓度为100～120ppm的O3在房式仓中对储藏的稻谷进行墙角局部(约2m^2)杀虫和防霉试验，3天后玉米象全部被杀死，6天后谷蠹全部被杀死，10天后赤拟谷盗全部被杀死，同时粮食的上、中、下层的平均水分由处理前的14．6％降至11．5％。经过1天处理后。粮堆原有轻微霉味的部位气味明显消除；经对样品的带菌量、菌相检测，处理5天后的粮食霉菌带菌量由处理前的3000个/g下降为45个/g，储藏性霉菌也由多种典型真菌减少到只有2种，而且检出率明显下降：黄曲霉由6％降为2％，灰绿曲霉由10％降为4％，白曲霉、黑曲霉和青霉均下降为零。经对处理前、处理结束时、处理后15天样品的出糙率、整精米率、黄粒米、脂肪酸值、粘度、裂纹率等品质指标进行测定，没有发现明显加速劣变的迹象。     

利用地下水风机盘管机组控制仓温研究

针对春夏季粮温上升,导致粮食品质下降、虫霉危害增加的问题,利用杭嘉湖地区丰富的地下水资源和高效换热器技术,研发地下水风机盘管机组控制仓温工艺技术。实仓试验结果表明,该技术能够有效地控制仓内空间空气温度,最高仓温低于26℃,粮堆上层最高粮温低于25℃,同时延缓各层粮温的上升,并将整仓平均粮温控制在18.3℃以内。对照仓最高仓温约为36℃,粮堆上层最高粮温从第四周开始高于25℃,最高达到28.7℃,同时各层粮温的上升速度较快,整仓平均粮温达到21.0℃。使用该技术11周,吨粮电耗成本为1.175元。因此,应用该技术在试验仓实现了准低温储粮,在保证储粮安全方面发挥了重要的作用。     

泡沫板隔热控温与储粮品质变化关系试验

为了解决仓房隔热性能不好的问题,进行了泡沫板隔热控温试验,结果表明,该技术可改变储粮生态,抑制虫霉生长,延缓粮食品质陈化.     

早籼稻升温增湿调质通风试验

低水分早籼稻,在出库前利用仓房固有轴流风机进行增湿调质通风。结果表明:粮温低于气温条件下,出库前调质通风操作简便,安全,效果良好。试验仓早籼稻水分增加0.7个百分点,稻谷加工品质有所改善,经济效益显著。     

高大平房仓小麦调质试验

小麦在储存过程中，由于自然通风或机械通风而损失一部分水分，轮换出库时水分含量通常比入库水分低1％左右，低于国家标准，不仅造成较大的储粮重量损耗，而且还影响小麦品质。本试验利用环流风机改造成雾化机，在小麦轮换出库前通过调质通风，适当增加小麦水分含量，以减少储粮的数量损耗，改善小麦加工工艺品质。