利用微波法提取柚皮果胶的工艺研究

以柚皮为原料,用微波-乙醇沉淀法提取果胶,确定微波法提取柚皮果胶的工艺参数.结果表明,浸提液pH值是影响果胶得率和质量的主要因素,微波时间对果胶得率的影响达到显著水平,料液比和微波功率的影响表现为不显著.确定了微波法提取柚皮果胶的最佳工艺参数:浸提液pH值1.5,微波时间6min,料液比1:18,微波功率448W.浸提液经95%乙醇沉淀、过滤,滤渣经过反复洗涤、过滤,在60℃下干燥得果胶,果胶得率5.20%.     

柚皮提取果胶脱色工艺的研究

本文研究了以柚皮为原料提取果胶时脱色工艺条件。通过对活性炭和醇溶液脱色工艺的研究,得到较佳条件,为此量生产提供了依据。     

柚皮中柚皮苷提取工艺研究

为建立柚皮中柚皮苷的提取工艺,采用正交试验法,以柚皮苷含量为指标,对氢氧化钙溶液用量、提取温度、浸提次数、浸提取时间进行优选.结果表明,8倍量的l%氢氧化钙、90℃、提取3次、每次40 ndn为最佳提取工艺,该工艺方法简单,成本低,重复性好,能够用于工业化生产.     

葡萄柚柚皮苷微波提取工艺

为建立葡萄柚皮中柚皮苷的提取工艺,本文通过单因素试验研究了乙醇浓度、微波功率、料液比、微波时间4个因素对葡萄柚中柚皮苷提取率的影响,并在此基础上用正交试验进行工艺参数的优化。结果表明:微波提取的影响因素顺序为液料比>时间>浓度>功率;葡萄柚柚皮苷提取的最佳条件为:液料比60∶1(mL/g),提取溶剂80%乙醇,微波时间30 s,微波功率160 w,两次提取。此条件下柚皮苷的提取率为5.94%。     

高价铁盐沉淀法从柚皮提取果胶的研究

本文介绍了以柚皮为原料采取酸萃取,高价铁盐沉淀提取果胶的方法,探讨了原材料的选择、抽提时酸种类的选择、高价铁盐的用量以及除铁剂的选择和用量对果胶质量的影响,获得最佳条件为：用磷酸与盐酸的混合酸对柚皮进行提取,磷酸与盐酸的比例为１：３（体积比）;萃取过波后,高价铁盐１０％ＦｅＣｌ３用量为４０ｍｌ（相对于１００ｇ干柚皮）;除铁剂采用ＨＮ和盐酸的混合酸,其比例为１：３（摩尔比）,当ＨＮ的加入量为果皮的３．７４％、ＨＣＬ的加入量为果皮量的０．６２％（体积;重量）时,果胶的产量高,而且质量也较好。     

微波提取柚皮黄酮类物质工艺的研究

本文利用微波提取方法探究提取柚皮中的黄酮化合物的优化工艺,试验结果表明:柚皮黄酮最佳提取工艺为乙醇浓度70％、料液比1:25,微波时间5 min;由正交试验可知,料液比1:20、乙醇浓度80％、微波时间5 min,黄酮类物质提取效率最大.     

用离子交换法从柚皮中提取果胶的研究

通过单因素实验和正交实验,研究了用离子交换法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,离子交换法提取柚皮果胶的最佳工艺条件是:732阳离子交换树脂用量7%,提取液酸度pH值2.0,提取温度85℃,提取时间2.5 h,料液比1∶30。此工艺条件下,果胶得率为22%。     

乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺研究

[目的]优化乙醇沉淀法提取柚皮果胶的工艺。[方法]采用乙醇沉淀法提取柚皮果胶,探讨柚皮提取液浓缩程度、沉淀用乙醇的浓度和用量、沉淀时间、洗涤用乙醇的浓度和用量、洗涤次数对果胶沉淀得率及产率的影响。[结果]当柚皮浓缩液与原提取液体积比为2∶5时,果胶沉淀得率为75.56%,且产品的表观品质较好。沉淀用乙醇与柚皮提取液体积比以1∶2较合适,沉淀用乙醇浓度取80%。混合体系中果胶浓度为3.678 mg/ml,乙醇与水的体积百分含量分别为44.4%和55.6%。当沉淀时间为30 min时,果胶沉淀得率达98.55%。沉淀粗果胶洗涤1次即可,洗涤用乙醇浓度选40%,洗涤用乙醇与柚皮提取液体积比为1∶5。[结论]在该研究确定的工艺条件下,乙醇沉淀法提取的柚皮果胶的品质较好。     

正交试验优化橄榄渣果胶酸法提取工艺

为提高橄榄渣的综合利用价值,对橄榄渣果胶提取工艺进行优化。在单因素试验的研究基础上,以提取温度、料液比、pH及提取时间为影响因素,以果胶提取率为衡量指标,设计L₉(3⁴)正交试验对果胶提取条件进行优化。结果表明：橄榄渣果胶提取率影响因素的大小顺序为料液比>pH>提取温度>提取时间,最优提取工艺条件为：浸提温度85℃,料液比(g/mL)为1∶25,料液pH值为1.5,浸提时间80 min,在该最优提取工艺条件下,橄榄渣果胶的提取率为6.15%。     

沙田柚幼果中柚皮苷提取工艺研究

[目的]研究沙田柚幼果中柚皮苷的提取工艺。[方法]以柚皮苷的含量为指标,采用正交试验法进行优选,并用高效液相法测定柚皮苷含量。[结果]沙田柚幼果中柚皮苷最佳提取工艺为10倍量浓度50%乙醇,在50℃条件下提取1.5 h。[结论]该工艺提取率高、成本较低,可用于中试生产。     

微波法从柚皮中提取黄酮类化合物的工艺研究

应用微波法,通过单因素试验和正交试验对柚皮中黄酮类化合物提取工艺进行了研究。结果表明,用微波法从柚皮中提取黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度80%、浸提时间5 m in、料液比1∶25。此时黄酮得率为0.884 mg/g。与传统水浴法的对比试验表明:微波法不仅节省时间,而且提取效率高,是一种快速、高效、节能的新型提取工艺。     

微波法提取柚子皮中果胶的工艺研究

在微波条件下,研究微波加热时间、料液比以及盐酸浓度等因素对柚子皮中果胶提取率的影响,通过正交试验确定最佳工艺参数.结果表明:各因素影响果胶提取率的大小顺序为:微波加热时间>料液比>盐酸浓度,正交试验得出最佳工艺参数为:微波加热7 min,料液比1:15,盐酸浓度0.1 mol/L.与酸提取法相比,微波提取法能大大缩短提取时间,节省能耗,提高果胶的提取率.     

柚皮黄酮的提取工艺优化

以柚皮为原料,用乙醇提取柚皮中的总黄酮,通过单因素试验和正交试验确定了最佳提取工艺条件。结果表明,影响黄酮提取得率的因素由大到小依次为:固液比>乙醇浓度>提取温度>提取时间,最佳工艺条件为:固液比1∶20,乙醇浓度95%,提取温度85℃,提取时间2.5 h。在此条件下所得柚皮黄酮提取得率为1.145%。     

橙皮果胶和色素提取工艺研究

以橙皮为原料,对橙皮果胶和色素的提取工艺进行了研究。结果表明,果胶提取的最佳工艺条件是：浸提剂pH值1．5,温度85℃,时间2h,果胶得率23．43％;色素提取的最佳工艺条件是：以体积分数95％乙醇为浸提剂,按料液比(W／V)1：3的比例投料,在55℃下浸提8h,色素得率27．14％。     

微波法萃取甜菜废粕中果胶的研究

利用甜菜废粕为原料，进行微波萃取果胶的单因素实验和正交实验，实验结果表明微波提取果胶的最佳工艺为：微波功率900W，每次萃取时间为75s，pH为2的盐酸溶液与废粕比例为14：1(ml：g)，萃取次数为4次，果胶得率为97．63％。     

西柚果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究料液比、温度、pH值、提取时间4个理化因素对西柚果皮中果胶得率的影响,确定西柚皮果胶提取的最佳工艺参数.结果表明,酸提取最佳工艺为料液比1∶20、提取温度60℃、提取时间1.5 h、pH 2.0,果胶得率为15.84％;超声波辅助提取最佳工艺为料液比1∶20、pH 2.5、提取温度65℃、超声功率150 W、超声时间30 min,果胶得率为18.21％.超声波辅助提取时,西柚果皮中果胶得率高且提取时间缩短.     

超声辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

以废弃马蹄皮为原料,分别在不同超声时间、温度、酒精浓度和料液比等条件下,研究超声辅助提取其总黄酮的工艺条件。结果表明,在以50％食用酒精为溶剂、超声时间50min、浸提温度60℃、料液比（W／V）1：12的条件下,马蹄皮总黄酮的提取量较高,生产成本低。经正交设计优化,在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮浸提率达1．38％,比相同条件下普通浸提法提取2h的提取率提高16．95％。因此,超声辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。     

响应面优化菠萝蜜果皮果胶的酶法提取工艺

采用酶法提取菠萝蜜皮中的果胶,研究加酶量、酶解时间、温度和pH值等因素对果胶得率的影响,并通过响应面分析法优化了果胶提取工艺。结果表明,随加酶量增加、酶解时间延长、酶解温度上升、pH值增大,果胶得率呈先增加后减小的趋势变化。经试验优化得到果胶提取的最佳工艺条件为:加酶量0.6%、酶解时间6.2h、pH值4.7、酶解温度50℃,此条件下测得果胶得率为11.3%。红外光谱分析表明,菠萝蜜提取物分子中含有部分乙酰基、酯基和甲氧基,为具有一般结构的低酯化度果胶。     

纤维素酶-甲醇协同提取柑橘皮总黄酮的条件优化

为提高柑橘皮中总黄酮的提取效率,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法对纤维素酶-甲醇协同提取柑橘陈皮总黄酮的条件进行了优化,建立并分析了酶添加量、酶解时间、酶解温度、酶解液pH值与总黄酮得率关系的数学模型。结果表明,建立的数学模型能很好地反映各因子与黄酮得率的关系,最佳工艺条件为:酶添加量0.6%,酶解时间3 h,酶解温度63℃,酶解液pH值3.7。经试验验证,在此条件下,总黄酮得率为9.87 mg/g,与理论值9.92 mg/g无显著差异。     

小粒咖啡果皮总黄酮提取工艺优化及其体外抗氧化活性分析

[目的]优化咖啡果皮总黄酮的超声波辅助提取工艺条件,并分析其体外抗氧化活性,为咖啡果皮的综合利用提供理论基础.[方法]以小粒咖啡果皮为原料、乙醇溶液为提取剂,在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、料液比、超声波时间和超声波温度4个因素为自变量,咖啡果皮总黄酮提取率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对咖啡果皮总黄酮提取率的影响,确定最佳提取工艺,并比较咖啡果皮总黄酮和L-抗坏血酸的抗氧化活性.[结果]4个因素对咖啡果皮总黄酮提取率的影响排序为超声波时间>料液比>乙醇体积分数>超声波温度,其中乙醇体积分数、料液比和超声波时间对总黄酮提取率有极显著影响(P<0.01),超声波时间与超声波温度的交互作用对总黄酮提取率有显著影响(P<0.05).咖啡果皮总黄酮提取工艺条件经优化后为:乙醇体积分数41%、料液比1:46(g/mL)、超声波时间44 min、超声波温度60℃,在此条件下,得到的实际提取率(6.99±0.02)%与预测值(7.02%)的相对误差小.咖啡果皮总黄酮对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基和羟自由基有一定的清除能力,其半清除浓度(IC50)分别为3.93和297.23μg/mL,清除能力分别是L-抗坏血酸的61%和17%.咖啡果皮总黄酮具有一定还原力,还原力随质量浓度增加而增强.[结论]响应面法优化超声波辅助提取咖啡果皮总黄酮工艺切实可行,建立的回归模型拟合度和重现性较好,提取的总黄酮具有一定抗氧化能力.咖啡果皮可作为一种天然抗氧化剂来源在食品、医药等方面进行开发利用.