阻燃亚麻屑板的研制

以粉状无机盐类为阻燃剂，采用阻燃剂直接与亚麻屑混合拌胶施加工艺，通过阻燃剂的选择，配制，制板等工艺研究，开发出阻燃亚麻屑板。阻燃剂加量为１５％，氧指数可达３７％，这种阻燃剂对亚麻屑板的物理力学性能影响较小。     

亚麻屑制板工艺与设备的分析

亚麻屑是亚麻浸渍后在压碾剥麻过程中亚麻秆纵向分裂而成的矩形屑,是亚麻加工的剩余物,其拉伸强度和抗弯强度接近阔叶树材,物理和化学特性与木材相似,品种单一、质地均匀、容易收集,是制造碎料板的优质非木材原料。亚麻屑碎料板各     

亚麻屑碎料板生产中的除纤处理

由于木材原料的供应越来越紧缺,而人们对木材的消费量却不断增加,因此供需矛盾日益尖锐。利用农业剩余物生产非木材人造板,已得到普遍承认。我国人口众多,人均森林资源很少,因此,大力发展非木材人造板将是缓解木材供需矛盾的重要战略措施之一。亚麻屑因其拉伸强度、静曲强度等物理、化学     

亚麻屑细碎与分选技术

国外用亚麻屑生产碎料板已有40多年的历史。1973年欧洲亚麻屑碎料板生产量已达144万m~3。我国具有一定规模的亚麻屑碎料板生产起步于近十年,建成的几条生产线大大提高了亚麻屑板生产的技术水平,但也存在着一些问题,如亚麻屑细碎工序的生产技术。一些厂家由于对亚麻屑特性了解不够,采用木材碎料细碎的办法,用打磨机打磨,结果把亚麻屑打成粉末,还有一些厂家,亚麻屑不经     

单宁胶亚麻屑碎料板生产工艺及老化性能的研究

研究中采用正交设计安排试验，通过综合分析，得出单宁胶亚麻屑碎料板的生产工艺和利用该工艺生产的碎料板的耐加速老化性能结果。研究结果表明：密度为０．７５ｇ／ｃｍ￣３的单宁胶亚麻屑碎料板性能不仅达到德国室外建筑用刨花板标准ＤＩＮ６８７６３Ｖ１００的要求，而且达到了我国混凝土模板用柳安胶合板标准（ＺＢＢ７０００６－８８）的技术指标要求。     

亚麻屑的纤维分离

亚麻屑的物理和化学特性与木材相似，且几何形状优于木质刨花，是制造碎料板的理想材料，其板的质量接近木质刨花板，且容重较轻，应用前景十分广阔。 亚麻屑中含有８％左右的麻纤维，分别由长麻纤维、短麻纤维和麻绒组成。麻纤维易结团，气力输送时常缠绕在风机叶轮上，拌胶时易结团或缠绕在搅拌头上，铺装时缠绕在计量辊上，严重影响产品质量。由于亚麻纤维尺寸的不确定性，所以无论采用机械或气流的分离方法，都很难一次或两次就将其从麻屑中分离。而剩余的纤维在后续的工序中，不断地碰撞结团，且越结越大，因此，必须将结团的纤维及时…     

阻燃刨花板阻燃剂的研制

以氨基树脂为载体,磷-氮系阻燃液与固体无机耐火剂所构成的刨花板用阻燃体系,采用阻燃剂与刨花直接混合的添加工艺,不会造成阻燃剂的浪费,不污染环境。所生产的阻燃刨花板主要物理力学性能达到国家标准。阻燃性能:氧指数40%～50%.1000℃火焰穿透时间15～25分钟,发烟等级为一级。对人低毒。     

玉米秆—亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆－亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ４８９７－９２）规定的指标要求。     

年产1.5万立方米亚麻屑刨花板生产工艺设计

本文主要介绍年产１．５ｍ＾３亚麻屑刨花板生产工艺设计的分析、主要工艺和设备参数的选择产品物理力学性能和技术经济指标的检测结果。     

亚麻屑刨花板生产线工艺设计特点

本文以１．００万ｍ＾３／ａ的生产规模为例，介绍亚麻屑刨花板生产线的工艺特点和设备选型。     

玉米秆－亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆—亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ　４８９７－９２）规定的指标要求。     

阻燃刨花板的阻燃剂加入方式研究

介绍了阻燃刨花板的阻燃机理及常用种类,对阻燃剂的添加方式进行探讨,分析了各种添加方式的优缺点。     

亚麻屑/高密度聚乙烯复合材料性能研究

采用两步法工艺和设备,按照9组实验配方,在基础配方的基础上,添加铁红和UV531作为添加剂,制备出亚麻屑/高密度聚乙烯复合材料。分析了加入不同添加剂的复合材料老化前后的弯曲性能、冲击性能和密度。实验数据表明,亚麻屑含量为60%、添加抗老化剂UV531的木塑复合材料物理及力学性能较好,得出了加工亚麻屑/HDPE复合材料的最优工艺和实验配方。     

酚醛胶亚麻屑刨花板生产工艺及其耐老化性能的研究

本文主要研究酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺及其而加速老化性能。研究中采用正交设计安排试验，并对试验结果进行方差分析，最后通过分析，得出酚醛胶亚縻屑刨花板的生产工艺和利用该工艺生产的的板的耐加速老化性能结果。研究结果表明：密度为０．７５ｇ／ｃｍ＾３的酚醛胶亚麻屑刨花板性能不仅达到了德国室外用建筑刨花板标准ＤＩＮ６８７６３Ｖ１００型的要求，而且按美国ＡＳＴＭＤ１０３７加速老化标准检验，其静曲强度老化剩余     

不同配方比对亚麻屑复合材料力学性能的影响

采用单因素实验方法及两步法工艺,分别制备出亚麻屑比例不同的木塑复合材料,检测其力学性能。结果表明,随着亚麻屑比例的增加,木塑复合材料的力学性能呈现出先升后降的趋势,当亚麻屑的含量为60%时,其力学性能最佳,并根据制备过程确定了最优工艺和实验配方。     

利用木质废弃物与亚麻屑复合制造新型板材关键技术的研究

探讨了利用木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板的制备工艺、原料配比和热压工艺，并对影响刨花板物理力学性能的因素进行了深入研究。结果表明，木质废弃物与亚麻屑复合生产刨花板最佳工艺条件为：亚麻屑与刨花比例为15：85，刨花含水率为4％，热压压力3MPa，热压温度180℃，热压时间20s／mm。     

谈我省麻屑板的发展前景

随着经济的发展和生活水平的提高,人类对林木及其制品的需求与日剧增,森林大量的采伐,森林面积急剧减少,预计到本世纪末世界森林总面积将由420亿亩减少一半。因此,限制林木的采伐量,节约木材已成为世界面临的当务之急,为适应全球性的木材及其制品供需矛盾日益紧张地需要,从本世纪开始各种人造板(木质人造板和草质     

用热分析法研究木材阻燃剂FRW的阻燃机理

采用热重(TG)、微商热重(DTG)和差热(DTA)分析法，对木材阻燃剂FRW及其主要组分硼酸和磷酸脒基脲(GUP)、硼酸处理紫椴木材(BZ)、GUP处理紫椴木材(GZ)、FRW处理紫椴木材(FZ)以及未处理紫椴木材(UZ)进行了系统的热解行为研究。TG和DTG分析结果表明，当FRW受热达到分解温度时，其组分的热分解是独立的：硼酸在95和160℃依次分解为偏硼酸和三氧化二硼，GUP在180、285和385℃依次分解为聚磷酸胍(GPP)、聚磷酸铵(APP)和多聚磷酸(PPA)。用阻燃剂FRW及其组分处理的木材，其热解均不同于传统的木材热解模式，其中，BZ在较低的温度下(约165℃)即发生明显的失重，说明硼酸的阻燃机理除了传统理论认为的物理覆盖作用以外尚存在化学催化作用(催化脱水)；GUP处理使紫椴木材的最大失重速率出现的温度从375℃(uz)降到314℃(GZ)，同时失重率也显著降低，而成炭率升高；FZ的失重率低于其他处理材。此外，与各种药剂TG曲线之间的相互关系不同，FZ曲线不等于BZ曲线与GZ曲线的简单加和，这3条曲线相互交叉，预示着GUP与硼酸之间存在阻燃协同作用。DTA分析支持了上述结果。此外，BZ的DTA曲线在约425℃产生一个放热峰，说明硼酸的分解产物可能在高温下催化木材热解产物的芳构化。     

阻燃处理和制板工艺对阻燃刨花板性能的影响

研究了施加阻燃剂刨花的干燥温度对板的氧指数的影响;有机阻燃剂和无机阻燃剂的添加量对刨花板阻燃性和物理力学性能的影响,以及热压工艺对刨花板阻燃性和物理力学性能的影响。