中纤板铺装成型工段主要设备的使用及调整

铺装成型工段包括铺装、预压、板坯锯截、运输等工序.成型工艺的最基本要求是:板坯铺装密度均匀、纤维分布稳定、厚薄一致并且有一定的密实度、规格尺寸准确,以满足产品的质量要求.铺装成型是纤维板生产中非常重要的一个工序,铺装效果的好坏直接影响产品的质量. 上海板机厂提供的铺装机主要有三种:气流铺装机、机械铺装机,第三种是将原有的机械式铺装机的皮带输送改为网带输送结构,并增加了抽真空系统.     

半干法石膏纤维板工艺研究：Ⅱ.搅拌和铺装均匀性因素分析

石膏和纤维的搅拌和铺装的均匀性对石膏纤维板质量影响很大。试验表明，所采用的搅拌机和铺装机性能良好，搅拌和铺装质量较好，铺装机料仓中料高影响板坯密度的均匀性，料高与板坯密度呈很强的一元线性关系；板密度与ＭＯＲ、ＭＯＥ有较好的一元线性关系，但与ＩＢ线性关系相对较差，板密度增加，ＭＯＲ、ＭＯＥ和ＩＢ也增加。     

中纤板机械式铺装机的使用与调整

铺装机是生产中纤板的重要设备,一般分为气流式铺装机和机械式铺装机两类.气流式铺装机通过送料风机将纤维送往摆动喷头来实现纤维铺装.由于纤维和空气的混合气流通过风机高速、高压送入铺装头,致使铺装头内形成正压,粉尘飞扬,所以气流式铺装头必须设置真空箱和平衡管,用以平衡铺装头内的正压;在产量增加时,气流式铺装机的送料管道很容易被堵塞,堵塞后清理非常麻烦,所以现在大多数中纤板生产企业都使用机械式铺装机.     

BP3613移动式机械铺装机的改制

铺装机是刨花板生产中的主要设备。原来我厂生产的ＢＰ３６１３移动式机械铺装机，机身总长不过４３５０ｍｍ，铺出来的渐变结构刨花板坯粗细料分不清，表面细料少，偶尔有大料，影响了刨花板的质量，不再适应市场需求。因此，我们在基本不增加成本的基础上，将其改制成气流铺装机，经生产应用证明，效果较好。１改制步骤（见图）①拿掉铺装室中铺装辊及铺装辊传动系统，在落料处前后各焊上一只截面２００ｍｍ×２００ｍｍ的进风分配箱。在４英尺宽度上，每边各均匀放置１９个对吹盒，对吹盒与分配箱用截面３０ｍｍｘ７０ｍｍ的方管连接，每…     

刨花板气流铺装机的调整和改进

在刨花板生产中，铺装为关键生产工序，铺装机的工作状况直接影响砂光后的板面质量和刨花板的密度偏差，尤其是气流铺装机，由于铺装不稳定，铺装板坯平整度差，很难调整。笔者通过多年的生产实践，对本厂刨花板气流铺装机（Ｂｉｓｏｎ制造）进行了一些调整和改进，总结起来主要有以下几个方面。１ 检查与矫正１．１ 首先检查铺装机风栅是否垂直 由于设备的某些故障，造成铺装机风栅被拉坏，部分风栅变形、倾斜，可用水平尺或线锤靠在风栅侧面检测其垂直度，如有倾斜，可松开风栅底部的螺栓进行调整和矫正，调整时应注意保证风栅之间的间距…     

中密度纤维板铺装成型技术与装备研究进展

铺装成型是中密度纤维板工业化生产的重要工序。针对中密度纤维板工业化铺装成型的机械结构与质量控制,分析纤维计量仓、机械式铺装头、均平与扫平装置、成型皮带、铺装质量控制、连续预压致密与预压高度同步升降控制、速度同步性控制等方面的技术特点和现存问题,提出工业化铺装成型技术进一步的研究方向,为中密度纤维板铺装成型技术研究和创新设计提供参考。     

纤维/创花板板坯面密度的自动检测与控制

介绍纤维板或刨花板板坯在线面密度自动监测控制系统的工作原理,可利用X射线连续测量木纤维铺装的均匀度,并自动调整生产线的速度或扫平辊高度,使板材的最终密度趋于稳定,分析系统优化控制功能对于企业节约原料成本和提高经济效益的作用.     

宁丰超薄高密度纤维板通过新产品鉴定

<正>由宁丰人造板集团研发的超薄高密度纤维板,于2016年12月通过了中国林产工业协会组织的专家鉴定。超薄高密度纤维板采用特殊结构的磨片制备高质量纤维及高初粘性的改性脲醛树脂胶,联手国内著名的亚联机械,共同开发出专为薄板生产的板坯铺装、预热预压、连续平压、辊刀裁板等装备和工艺,在线生产速度达110 m/min,可稳定批量生产厚     

"门特"法中密度纤维板生产工艺的有效控制

1　概　述“门特”法生产中密度纤维板 ,就是采用“门特”热鼓式连续辊压机压制板材。其工艺特点是 :从中密度板生产初始的制板坯到预压、预热、热压、冷却等工序 ,运行速度完全同步 ,因而与 1cm的板坯工艺时间完全相同。这种连续式辊压法中密度纤维板生产方法是由德国的比松公司在 80年代末期发明的 ,它使中纤板生产技术向前发展了一大步。与以往使用的湿法及干法生产方式比较 ,“门特”法具有如下优点 :( 1)设备简单、配套 ,投资少 ;( 2 )制品长度不限 ,适合生产薄板 ;( 3)厚度偏差小 ,可达± 0 .15 mm,而且制品不需砂光处理 ;( 4)制板的…